, (12.25)
где Vk – суммарный объем
помещений, камер, шкафов, где производится
кондиционирование, м3;
с – объемная теплоемкость воздуха, кДж/(м3∙град),
(с=1,29 кДж/(м3∙град));
Δt – разность температур
между температурой воздуха до кондиционирова-
ния и после него (Δt=10-15 ˚С);
m – кратность воздухообмена в помещении (m=2).
Вт.
Расход холода на эксплуатационные нужды Q5,
Вт равен
Q5 = (Q2 + Q3)
∙ 0,2 , (12.26)
Q5 = (3030,1 + 38755,5) ∙ 0,2 = 8357,1 Вт;
Qс = 9024800 + 3030,1 + 4684,5 + 38755,5 +
24250,3 + 8357,1=9095520,4 Вт.
С учетом общезаводских потерь (20%)
в коммуникациях общий расход холода в сутки Qо, Вт составит
Qo = 1,2 ∙ Qc , (12.27)
Qо = 1,2 ∙ 9095520,4 = 10914624,5 Вт.
Часовая производительность холода в
сутки Qчас, Вт составит
, (12.28)
Вт.
По рассчитанной потребности фабрики
в холоде выбираем из [28] два компрессора ВХ 350-2-1 с
холодопроизводительностью 790 кВт.
13 Электротехническая часть
13.1 Общая характеристика электроснабжения
Предприятие получает электрическую энергию от
трансформаторной подстанции энергосистемы «Воронежэнерго» города Лиски по воздушной ЛЭП, напряжением 10 кВ длиной 2 км.
Необходимо построить
понижающую трансформаторную подстанцию.
Для внутризаводских электрических сетей принимаем систему трехфазного
тока напряжением 380/220 В с заземленным нулем.
От трансформаторной подстанции предприятия
электроэнергия поступает на общий
распределительный щит для питания электродвигателей, внутреннего
освещения и освещения территории. Распределение электроэнергии от фабричной подстанции до цеха осуществляется по кабелям
и стенам внутри здания. Защита распределительных цепей от токов короткого замыкания осуществляется
предохранителями.
13.2 Определение категории
помещения
Таблица 13.1 – Категории
помещений
Наименование помещения
|
Категория помещения
|
Склад БХС
|
Взрывоопасное
|
Склад хранения пюре
|
Сухое нормальное
|
Склад сырья
|
Сухое нормальное
|
Склад готовой продукции и тары
|
Сухое нормальное
|
Варочное отделение
|
Жаркое
|
Мармеладный цех
|
Сухое нормальное
|
Конфетный цех
|
Сухое нормальное
|
Бытовые помещения
|
Сухое нормальное
|
13.3 Расчет электрической силовой нагрузки
Надежная и экономичная работа технологического оборудования возможна только при
правильном выборе типа, мощности приводного электродвигателя согласно режиму его
работы и предполагаемой нагрузки.
Мощность выбранного электродвигателя Р, кВт,
должна соответствовать выражению
Рном >
Рм,
где Рном - номинальная мощность электродвигателя, кВт;
Рм - потребная мощность,
кВт
После того как будет определена номинальная
мощность всех электродвигателей и выбран их тип, требуется
рассчитать полную максимальную потребную мощность силовой
нагрузки. Для этого основные технические данные рассматриваемых типов привода
представлены в таблице 13.2.
Таблица 13.2 -
Основные технические данные рассматриваемых типов
приводов
Наименование рабочей машины
|
Потребная мощность Рм, кВт
|
Приводной
электродвигатель
|
Количество двигателей , Nдв, шт
|
Установленная мощность электродвигателей Ру, кВт
|
Тип
|
Номинальная мощность Рном, кВт
|
Коэффициент мощности cosφн
|
Число оборотов nн, мин-1
|
КПД ηн, %
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
Виброразгрузочное устройство
|
1,5
|
АИР80В4
|
1,5
|
0,83
|
1500
|
78,0
|
6
|
6,6
|
Просеиватель Ш2-ХМЕ
|
0,55
|
АИР71В4
|
0,75
|
0,73
|
1500
|
73,0
|
2
|
1,5
|
Варочный котёл 28-А
|
1,0
|
АИР80А4
|
1,1
|
0,81
|
1500
|
75,0
|
7
|
7,7
|
Автовесы
|
1,50
|
АИР80А2
|
2,2
|
0,85
|
-
|
81,0
|
1
|
2,2
|
Емкость на весах
|
1,10
|
АИР71В2
|
1,5
|
0,83
|
-
|
79,0
|
2
|
3
|
Продолжение таблицы 13.2
Трех
валковая мельница
|
30
|
АИР180М2
|
37
|
0,88
|
-
|
90,5
|
3
|
111
|
Змеевиковая варочная колонка с пароотде-лителем
|
4,0
|
АИР100S2
|
5,5
|
0,88
|
-
|
87,0
|
1
|
5,5
|
Шнековый шпаритель
|
2,0
|
АИР80В2
|
3
|
0,87
|
-
|
83,0
|
1
|
3
|
Вакуум-аппарат М-184
|
1,0
|
АИР80А4
|
1,1
|
0,81
|
1500
|
75,0
|
1
|
1,1
|
Протирочная
машина КПВ
|
2,0
|
АИР100L6
|
2,2
|
0,72
|
1000
|
81,0
|
1
|
2,2
|
Темперирующая
машина, ТМ-250
|
4,5
|
АИРХ112
М4
|
5,5
|
0,88
|
1500
|
87,5
|
5
|
27,5
|
Глазировочный агрегат «Супер-80»
|
17,5
|
АИР180М6
|
18,5
|
0,85
|
1000
|
88,0
|
4
|
55,5
|
Сушилка А2-ШЛЖ
|
2,8
|
АИРХ112МА6
|
3,0
|
0,76
|
1000
|
81,0
|
2
|
3,0
|
Плунжерный
носос
|
1
|
АИР80А4
|
1,1
|
0,81
|
1500
|
75,0
|
9
|
8,8
|
Ленточный
тр.анспортер
|
3,9
|
АИРХИ2М
В6
|
4
|
0,81
|
1000
|
82,0
|
8
|
32
|
АгрегатШФ1-М6
|
9,84
|
АИРХ160S6
|
11
|
0,84
|
1000
|
87,0
|
2
|
11
|
Сушилка Г4-КСК-30
|
26,7
|
АИР200L6
|
30
|
0,85
|
1000
|
90,0
|
1
|
30
|
Оклеивающий автомат
|
0,6
|
АИР71В4
|
0,75
|
0,73
|
1500
|
73,0
|
8
|
3
|
Шестеренчатый
насос ШНК-18,5
|
2,0
|
АИР100L6
|
2,2
|
0,74
|
1000
|
81,0
|
21
|
44
|
Заверточная
машина
|
1
|
АИР80В6
|
1,1
|
0,74
|
1000
|
74,0
|
10
|
2,2
|
Итого:
|
-
|
96
|
410,8
|
Находим суммарную установленную мощность электродвигателей
для однотипных приемников Σ Ру, кВт:
. (13.1)
Для разнотипных приёмников:
. (13.2)
ΣРу= 410,8 кВт
Определим расчетную
максимальную потребную активную и реактивную
мощности силовой нагрузки:
, (13.3)
Qmах = Рmах · tgφср ,
(13.4)
где
Кс - коэффициент спроса силовой нагрузки;
tgφср - средневзвешенный тангенс сдвига фаз,
соответствующие
средневзвешенному коэффициенту мощности за
год.
Кс= 0,35 - для кондитерской фабрики
Полная расчетная максимальная потребная
мощность силовой нагрузки Sp, кВ·А;
(13.5)
где с - коэффициент смещения
максимумов, с = 0,85 - 0,9
, (13.6)
. (13.7)
cоsφ = 74,94/95 =
0,79;
tgφср = 0,78;
Рmах = 0,35 ∙410,8= 143,78 кВт;
Qmax =143,78 · 0,78 = 112,1 квар;
кВ∙А.
13.4 Расчет осветительной
нагрузки
Исходя из условий работы
фабрики, выбираем систему общего освещения с равномерным
размещением светильников. В качестве источника света
принимается лампы накаливания в складских помещениях и
люминесцентное освещение в производственных цехах.
Для складских помещений
устанавливаются светильники «Универсаль». В мармеладном
и конфетном цехах люминесцентные светильники типа ОД с двумя
лампами ЛБ-80.
Установленная мощность на освещение помещений в
зависимости от площади помещений и высоты ламп сведены в
таблицу 13.3
Расчеты осветительной нагрузки цехов и административно-конторских
помещений ведутся методом поверхностной плотности. Для этого необходимо
определить минимальную освещенность, выбрать марку светильника, наметить
расчетную высоту подвеса светильников. Для выбранной марки светильника по
расчетной высоте подвеса, площади помещения и норме освещенности определить
значение поверхностной плотности потока излучения, а затем рассчитать общую
установленную мощность освещения каждого помещения, Вт:
,
(13.8)
где - поверхностная плотность
потока излучения, Вт/м2; S – площадь помещения, м2.
Таблица 13.3 - Установленная
мощность на освещение помещений
предприятий
Наименование помещения
|
Площадь S, м2
|
Высота помещения,м
|
Освещен-ность Е,лк
|
Тип светильника
|
Поверхностная плотность потока
излучения, Вт/м2
|
Установленная мощность , Вт
|
Склад БХС
|
303
|
10
|
75
|
У
|
6,1
|
1848,3
|
Склад хранения пюре
|
227
|
4,8
|
75
|
У
|
16
|
3632
|
Склад сырья
|
520
|
4,8
|
75
|
ОД
|
6,9
|
3588
|
Склад готовой продукции и тары
|
570
|
4,8
|
75
|
ОД
|
3,4
|
1938
|
Варочное отделение
|
396
|
4,8
|
75
|
С0
|
18
|
7128
|
Мармеладный цех
|
1669
|
4,8
|
100
|
ОД
|
5,9
|
9847,1
|
Конфетный цех
|
1704
|
4,8
|
100
|
С0
|
13
|
22152
|
Бытовые помещения.
|
792
|
4,8
|
100
|
ОД
|
5,9
|
2548,8
|
Итого:
|
|
|
|
|
|
52682,2
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25
|