|  Организационные мероприятия по снижению затарат на предоставление услуг МУП "ЖКХ Гидролизный&qu... |
|
|
Ежегодные затраты на реагент (в зависимости от качества исходной
воды)
|
тыс.руб.
|
31-77,5
|
|
Цена тепловой энергии
|
руб./Гкал
|
638,6
|
|
Суммарный эффект 10%
|
Гкал
|
15,5
|
|
Суммарный экономический эффект
|
тыс.руб.
|
946
|
|
Срок окупаемости
|
лет
|
1-1,2
|
Рассчитаем, как внедрение данного проекта отразится на себестоимости
услуг ЖКХ. Из приведенного выше расчета мы видим, что после внедрения данного
мероприятия ЖКХ получит экономический эффект в 15,5% или 946 тыс. руб., но для
этого необходимы инвестиции в 310 тыс.руб.. Так как большинство предприятий
сферы ЖКХ, не исключая и исследуемого, убыточны и имеют поддержку МО,
следовательно для внедрения данного мероприятия МУП «ЖКХ Гидролизный» придется
взять беспроцентный кредит у администрации пос.Лобва сроком на 1 год. Для
наглядности составим таблицу 4.2
Таблица 4.2
Анализ затрат себестоимости до и после внедрения мероприятий
направленных на снижение затрат энергоснабжения
|
|
Элементы
затрат
|
Сумма,
тыс.руб.
|
Структура
затрат, %
|
|
До внедрения
|
После внедрения
|
Изменение в
тыс.руб.
|
До внедрения
|
После внедрения
|
Изменение
в %
|
|
Оплата труда
|
9333
|
9333
|
-
|
23,1
|
23,4
|
+0,3
|
|
Отчисления во
внебюджетные фонды
|
2613
|
2613
|
-
|
8,1
|
6,5
|
-1,6
|
|
Материальные
затраты
В том числе:
На энергоснабжение
На теплоснабжение
Прочие
|
25236
10094
6309
8833
|
24600
9458
6309
8833
|
-636
-636
-
-
|
62,4
24,9
15,6
21,8
|
61,8
23,7
15,8
22,2
|
0,6
1,2
+0,2
+0,4
|
|
Амортизация
|
989
|
989
|
-
|
2,4
|
2,4
|
+1,0
|
|
Прочие затраты
|
1602
|
1602
|
-
|
4
|
4
|
0
|
|
Полная
себестоимость
|
40441
|
39805
|
-636
|
100
|
100
|
-
|
Итак, из таблицы 4,2 следует, что после внедрения данного мероприятия
общая себестоимость понизится до 39805 тыс.руб., так же доля материальных
затрат уменьшится на 0,6%. Но использование антинакипина не только понизит
себестоимость услуг, оно позволит продлить время эксплуотации котельного
оборудования.
4.2. Снижение затрат
на теплоснабжение
У традиционно сложившейся
схемы теплоснабжения есть ряд недостатков:
-
как
правило, отсутствие какой либо водоподготовки исходной воды или ее наличие при
неудовлетворительной работе;
-
одна из
причин неудовлетворительной работы водоподготовки: несанкционированный разбор
горячей воды из контура отопления при закрытой системе или недостаток самой
открытой системы теплоснабжения, когда традиционные схемы водоочистки не могут
обеспечить требования по подготовке исходной воды.
В результате эксплуатации
таких систем традиционно сопровождаются «букетом» недостатков:
-
интенсивные
отложения на внутренних поверхностях нагрева;
-
интенсивная
коррозия поверхностей нагрева и сетевых трубопроводов;
-
низкое
качество сетевой воды, используемые на нужды горячего водоснабжения (высока
жесткость, наличие различных примесей и т.д.), хотя по нормам необходимость
требования, предъявляемые к питьевой воде и т.д.
Поэтому, в случае сохранения
традиционной схемы теплоснабжения и установки импортных котлов эффекта от
внедрения высокоэффективного энергетического оборудования не буде достигнут, в
связи с неизбежным быстрым выходом из строя поверхностей котлов, да и сетевых
трубопроводом.
Поэтому те организации,
которые ориентируются только на импортное оборудование, предлагают
устанавливать теплообменники для разделения контуров котловой и сетевой воды. В
этом случае необходима установка дополнительных насосов в контур котловой воды.
Эффект достигается за счет
снижения интенсивности образования отложений на внутренних поверхностях нагрева
котлов и затрат на ремонт поверхностей нагрева и сетевых водопроводов.
Срок службы пластинчатых
теплообменников оценивается в 20-25 лет.
Оценка экономической
эффективности при организации раздельных контуров сетевой и котловой воды для
одной системы теплоснабжения с применением пластинчатых теплообменников
приведены в табл.4.3.
Таблица 4.3
Оценка экономической
эффективности при организации раздельных контуров сетевой и котловой воды с
системами теплоснабжения
|
Показатели
|
Единицы измерения
|
Числовые значения
|
|
Система теплоснабжения
|
шт.
|
1
|
|
Расход тепла
|
гкал/год
|
5000
|
|
Стоимость оборудования
|
тыс.руб.
|
248
|
|
Стоимость монтажа
|
тыс.руб.
|
24,8
|
|
Инвестиции
|
тыс.руб.
|
272,8
|
|
Непредвиденные расходы (15% от инвестиций)
|
тыс.руб.
|
40,92
|
|
Цена тепловой энергии
|
руб./гкал
|
638,6
|
|
Суммарный эффект от 1 до 1,5%
|
Гкал
|
50-75
|
|
Суммарный экономический эффект (с учетом снижения затрат на ремонт)
|
тыс.руб.
|
40-60
|
|
Срок окупаемости
|
лет
|
5,3-7,8
|
Все котельные
производственно-технического назначения имеют в своем составе или только
паровые или паровые и отопительные котлы. В этом случае в тепловой схеме
котельной имеются обычно пароводяные подогреватели (бойлеры). Вместо них в
настоящее время рекомендуют устанавливать пароструйные насосы (транссоник),
которые одновременно могут выполнять назначение и сетевого насоса.
Такое устройство является
тепловой машиной, способной использовать энергию пара для нагревания воды и
совершения механической работы по ее перекачиванию без применения
дополнительных источников энергии, в частности электроэнергии на привод сетевых
насосов.
В настоящее время получают
развитие два типа насосов (подогревателей). Первый из них – струйные
подогреватели (ПВС) предприятия «Кварк». Основные достоинства этих
подогревателей:
·
они
компактны и занимают площадь в несколько раз меньшую, чем обычные
теплообменники;
·
у ПВС, в
отличие от обычного, бойлера отсутствует гидравлическое сопротивление, поэтому
при его эксплуатации экономится 20% электроэнергии, обычно расходуемой на
прокачку жидкости через трубный пучок;
·
эти
аппараты безинерционные, что позволяет при использовании их в системе отопления
каждый момент времени подавать потребителю теплоноситель с температурой, точно
соответствующей данным погодным условиям. Это позволит устранять перетопы и
приведет к значительной экономии энергетических и материальных ресурсов;
Кроме того, ПВС фирмы «Кварк»
работает практически бесшумно, без вибрации и гидроударов.
Из других достоинств ПВС
следует отметить, что их тепловой КПД равен практически 100%, коэффициент
теплообмена достигает 10000 Вт/м2 0С. Подогреватели ПВС можно
устанавливать как для закрытых, так и для открытых систем теплоснабжения.
Сравнительный анализ полной
эксплуатационной стоимости подогревателя ПВС и обычного бойлера (табл.4.4):
Таблица 4.4
Сравнительный анализ полной
эксплуатационной стоимости подогревателя ПВС и обычного бойлера
|
Характеристика
|
ПВС-90-1
|
Бойлер ПП1-53-7-II
|
|
Вес аппарата, кг
|
62
|
1565
|
|
Габариты аппарата, мм
|
1060 х 100
|
630 х 3915
|
|
Срок службы, год
|
30
|
15
|
|
Заводская стоимость, руб.
|
51200
|
49 640
|
|
Стоимость с учетом строительно-монтажных работ, раб.
|
124 000 (на 30 лет службы)
|
184 000 (на 15 лет службы)
|
|
Потери тепла на излучение с поверхности аппарата (цена 1 Гкал-640
руб.), руб.
|
Нет
|
375 000
|
|
Потери электроэнергии на прокачку воды через бойлер в течение срока
службы (цена 1 кВтч-0,42 руб.)
|
нет
|
511 500
|
|
Срок окупаемости, лет
|
4
|
-
|
Повреждаемость теплотрасс
высокая и по разным оценкам составляет одно-два повреждения на 1 км теплотрассы
в год. Это приводит к потерям теплоносителя, так же происходят большие
теплопотери из-за неудовлетворительной теплоизоляции и особенно -
гидроизоляции. В условиях Урала отсутствие гидроизоляции приводит к потерям
тепла теплотрасс не менее 50%. В настоящее время максимальный коэффициент
тепловой эффективности теплотрасс составляет 0,55. Поэтому вопрос тепло-,
гидро- и электроизоляции тепловых сетей – главный вопрос надежного и
эффективного централизованного теплоснабжения, особенно при расположении
теплоисточника вне городской черты.
Федеральная программа
энергоресурсосбережения предлагает переход на преимущественное применение
предварительно изолированных труб. Согласно данных Мосэнерго в случае
применения импортных (АВВ) предизолированных труб потенциал
энергоренсурсосбережения, реализуемый за счет замены существующих теплопроводов
на трубы предизолированные пенополиуретаном составляет 2000 долл. на 1 км в
год, что обеспечит окупаемость в течение 5-6 лет (с учетом продления срока
эксплуатации трубопровода до 30-40 лет).
В нашей области производство
таких труб в ограниченных масштабах освоили:
·
Уральский
филиал ЗАО «Трасса» на базе УИН 349/12;
·
Учреждение
«Академэнерго».
Расчеты показывают, что в
случае развития объемов собственного производства предизолированных труб срок
окупаемости можно сократить до 2-2,5 лет, особенно в случае применения
антикоррозий защиты внутренней поверхности.
Проблему экономии
энергоресурсов можно решать также путем использования индивидуальных тепловых
пунктов. Блочный ИТП представляет собой автоматизированную комплексную
установку для подключения к централизованным тепловым сетям систем отопления
отдельных зданий. В комплект теплопункта входят: пластинчатые теплообменник,
циркуляционные насосы, автоматические регуляторы для системы горячего
водоснабжения и отопления, регулятор разности давления, арматура, блок учета
тепловой энергии, счетчики холодной и горячей воды. Обслуживание такого ИТП
минимально и они могут использоваться, как для независимой, так и для зависимой
схемы подключения отопления.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17
|
© 2009 Все права защищены.
Наверх