Меню Главная Юридпсихология Этика эстетика Электротехника Эктеория Физика Управление персоналом Уголовный процесс Уголовное право Схемотехника Стратегический менеджмент САПР Ресторанно-гостиничный бизнес бытовое обслуживан Реклама и PR Режущий инструмент Неопределено Метрология Матметоды в эк-ке Исторические личности Искусство и культура Информатика Иностранные языки Гражданское процессуальное право Гражданское право Государственное регулирование и налогообложение Сонник Карта сайта Поиск По всему сайту Статьи Комментарии Файлы Форум Гостевая Ссылки Новости	Технологические расчеты в бродильных производствах %.   Сравнение планового и фактического выходов солода дает возможность установить, что за отчетный период солодовней произведено солода меньше на 0,54%. 2.4. Контрольные задания и задачи 1. Определить выход свежепроросшего солода из сортированного ячменя при следующих исходных данных: Параметр Вариант 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Wя, % 14 14,5 15 15,5 14,8 10 12 12,5 14,2 10,5 Wзя, % 43 45 46 47 48 Wпс, % 42 43 44 44,5 45 Мя, т 20 25 28 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Wя, % 11 11,5 13 13,5 13,8 16 14 13,5 14,7 13 Wзя, % 43 45 44 45 43 Wпс, % 42 43 42 43 42 Мя, т 28 35 18 2. Определить примерный расход воздуха на проветривание зерна в солодовне с передвижной грядкой в условиях задачи 1. Дополнительные данные для расчета приведены в таблице. Параметры Вариант 1–5 6–10 11–15 16–20 Параметры кондиционированного воздуха Температура, °С 12 Влажность, % 98 99 Объемная масса, кг/м3 1,23 Параметры отработанного воздуха Температура, °С 16 17 Влажность, % 85 82 Температура замоченного ячменя, °С 12 11 13 14 Конечная температура солода, °С 15 16 Средняя температура солода, °С 16 17 Температура воздуха в солодовне, °С 14 16 Высота слоя замоченного зерна, м 0,5 0,6 0,7 0,8 Продолжительность проращивания, сут 8 3. Определить общие, кажущиеся и истинные потери при солодоращении по данным, приведенным в таблице. Оценить качество работы солодовни.
Вар.	Исходный ячмень				Готовый солод		Продолжи­тель­ность солодора­щения, сут
	Мя, кг	Wя, %	Крупность, %	Белок, % СВ	Мвс, кг	Wвс, %
1	2000	14,2	60	11	1600	4,8	8
2		15	63	11,4		5	7
3		13,2	56	12,1		4,5	7
4		14	66	9,5		4	7
5	4500	14,5	68	10	3500	4,3	7
6		14,8	71	10,5		4,5	8
7		15	54	9		5	8
8		14,5	66	11,7		5,2	8
9	8000	14,1	68	12	6120	4,5	6
10		13,5	75	12,5		5	6
11		13,2	58	11,8		5,3	6
12		14,3	60	11,5		5,5	5
13	5600	14	67	12,2	4200	6	5
14		14,5	59	12,3		4,9	6
15		13,9	69	9,8		5,1	7
16		14,5	65	10,1		5,7	7
17	12 000	14,4	72	9,7	9500	5,2	8
18		14,1	70	10,4		4,8	8
19		13,5	71	12		5,8	7
20		14	77	11,2		6	7

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПИВОВАРЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

3.1. Технологические расчеты на стадии затирания

Смесь зернопродуктов с водой называется затором, масса зернопродуктов, загружаемая в заторный аппарат, — засыпью, количество воды, расходуемое на приготовление затора — наливом. Отношение массы засыпи к общему количеству воды, используемой на затирание, называют гидромодулем. Практически гидромодуль составляет от 1:3,5 до 1:4.

Затирание производится настойным или отварочным способом. Иногда используют специальные способы затирания. Их применяют с целью увеличения выхода экстрактивных веществ, понижения конечной степени сбраживания или улучшения качества пива.

3.1.1. Основные расчетные формулы и справочные материалы

  Рецептуры засыпей некоторых сортов пива приведены в приложении 6. Объем воды (в л на 100 кг зернопродуктов), необходимой для приготовления затора, можно определить по формуле

,                                                (25)

где Е — экстрактивность лабораторного сусла, %; В — желаемая концентрация первого сусла, %.

  Начальную температуру затора, устанавливающуюся после смешивания солода и воды, вычисляют по уравнению теплового баланса

,                                                (26)

где Qс, Qв и Qз — соответственно теплота солода (зернопродуктов), воды и затора, кДж.

  Уравнение (26) можно переписать в виде

и выразить из него температуру затора:

,                                          (27)

где Мс, Мв и Мз — соответственно масса солода (зернопродуктов), воды и затора, кг; tс, tв и tз — соответственно температура солода, воды и затора, °С; сс, св, сз — соответственно удельная теплоемкость солода, воды и затора, кДж/(кг∙К).

  Удельную теплоемкость солода, несоложеных зернопродуктов и затора можно вычислить по уравнению (20).

  Расход пара известных параметров (температуры, давления) на приготовление затора можно также определить, пользуясь уравнениями теплового баланса. Например, количество тепла, требуемое для нагрева заторной массы до некоторой температуры, можно определить по формуле

,                                             (28)

где t1 и t2 — соответственно начальная и конечная температуры затора, °С.

  Если греющий пар только конденсируется, то количество тепла, которое он отдает заторной массе, равно

,                                                  (29)

где G — расход пара, кг; r — удельная теплота парообразования, кДж/кг.

  В том случае, если конденсат охлаждается, количество тепла, передаваемое заторной массе, будет

,                                         (30)

где ск — удельная теплоемкость конденсата при средней температуре между температурой насыщенного пара и конечной температурой конденсата, кДж/(кг∙К); tп — температура насыщенного пара, °С; tкк — конечная температура конденсата, °С.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12

     Наверх    

© 2009 Все права защищены.