с1 –
навеска кожевой ткани или волоса, взятая для анализа, г.
Разработан
новый метод ускоренного определения содержания жира в неокрашенных выделанных
меховых шкурках (метод ВНИИМП), который заключается в колориметрическом
определении содержания жира, экстрагированного растворителем, путем измерения
оптической плотности анализируемых растворов в присутствии красителя
толуидинового голубого.
Содержание минеральных веществ определяют
путем сжигания навески исследуемого вещества и последующего его прокаливания в
печи при температуре 500 – 600С. При этом сжигается органическая часть
вещества. Содержание золы вычисляют аналогично содержанию жира по формуле
предыдущего анализа.
Кислотность кожевой ткани – это важный
показатель, характеризующий способность меховых изделий храниться в течение
длительного времени, т.к. оставшаяся после обработки шкурок избыточная кислота
при хранении может разрушить меховые шкурки или ослабить прочность ниток в
готовых меховых изделиях. Поэтому содержание кислоты строго нормируется
стандартом.
Физико – механический анализ. К числу
показателей физико – механических испытаний относят: а) для кожевой ткани:
прочность при растяжении, пластичность, прочность лицевого слоя и др.; б) для
волоса: маркость, густота, устойчивость к истиранию, теплозащитные свойства,
цветоустойчивость, упругость волосяного покрова и др.
Прочность кожевой ткани. Испытания проводятся
на образцах – ремешках без волосяного покрова, которые на динамометрах
вырубаются с помощью специальных резаков. Для этого подготовленные ремешки
укрепляют в зажимах и растягивают под действием возрастающей нагрузки,
определяя нагрузку при разрыве. Затем определяют удельную нагрузку - «предел
прочности при растяжении» путем деления величины предельной нагрузки на площадь
поперечного сечения образца.
Средние
показатели прочности кожевой ткани различных видов мехового полуфабриката
приведены в Приложении 2 таблица 2 (прочность кожевой ткани).
Пластичность кожевой ткани. Кожевая ткань
выделанной шкурки должна обладать необходимой пластичностью, т.е. при
приложении к шкурке сравнительно небольших усилий во взаимно перпендикулярных
направлениях она должна растягиваться и сохранять свою форму. В условиях
производства это свойство называют потяжкой.
Сущность
метода определения пластичности заключается в рястягивании шкурки во взаимно
перпендикулярных направлениях. Выделяется зона, где при практически неизменной
нагрузке размеры шкурки увеличиваются. Оставляя шкурку на определенное время
без нагрузки, находят величину растяжения.
Определение прочности лицевого слоя. Это
определение проводится одновременно с испытанием меховой шкурки на прочность
кожевой ткни. Определяют нагрузку в момент появления трещин на лицевой стороне
кожевой ткани шкурки при испытании ремешка.
а) определение маркости. Окрашенный волос
пачкает, если с его поверхности после крашения не удален незакрепленный краситель.
Маркости меха определяют по интенсивности окраски белой бумаги при сухом трении
по поверхности волосяного покрова на специальном приборе и оценивают по
четырехбалльной системе в сравнении с эталоном. Показатель маркости крашеных
мехов регламентируется. В соответствии с ГОСТом допускается маркость: на шкурах
окрашенных в черный цвет, - не более 3 баллов, для шкурок, окрашенных в другие
тона, - не более 2 баллов.
Для
шубной овчины нормируется маркость кожевой ткани (4 балла).
б) определение густоты волосяного покрова.
Густота волосяного покрова является одним из основных показателей качества
шкурок, т.к. от нее зависят внешний вид мехового полуфабриката, носкость и
теплозащитные свойства. В зависимости от густоты волосяного покрова пушно –
меховое о овчинно – шубное сырье подразделяют на четыре группы (см
.Приложение 2 таблица 3).
в)
определение устойчивости волосяного покрова к истиранию. Испытания на
истираемость специально подготовленных образцов из шкурок производят на
специальном приборе при определенной нагрузке в течении определенного времени,
создавая условия, максимально приближенные к реальным условиям эксплуатации
меховых изделий. После ипытания образец взвешивают и по потере массы образца
судят о стойкости волосяного покрова.
Волосяной
покров также испытывают на усталостную прочность (многократный изгиб), при этом
нарушается структура и уменьшается прочность волоса. Данные испытания
характеризуют реальные условия эксплуатации меховых изделий.
Определение
теплозащитных свойств меха. Теплозащитные свойства
мехового полуфабриката, а также изделия зависят от количества инертного
воздуха, находящегося внутри волосяного покрова, и от рыхлости кожевой ткани.
Наиболее
«теплые» - шкурки песца, зайца – беляка, лисицы, северного оленя. Незначительными
теплозащитными свойствами обладают шкурки с низким и редким волосяным покровом
– суслик, крот, жеребок.
Определение светостойкости окраски.
Светостойкость, или светопрочность, окраски волосяного покрова зависит от
характера подготовки шкурки к крашению и сочетания красителей, применяемых при
крашении.
Сминаемость меха зависит от упругости
составляющих его волос. Сминаемость на практике оценивают органолептически;
шкурку встряхивают и рукой надавливают на волосяной покров.
Определение упругости волосяного покрова.
Важным качественным показателем волосяного покрова является упругость,
способность восстанавливать первоначальное положение после смятия, т.е.
пластичность. Остаточная деформация при сжатии (сминаемость) волосяного покрова
ухудшает товарные полуфабриката и изделия в целом. Ее рассчитывают по формуле:
С
– степень сминаемости волосяного покрова, %;
Т1 –
высота волосяного покрова при давлении 49 Па (0,5 г/см кв), мм;
Т2 –
высота волосяного покрова при заданном давлении, мм.
Определение прочности волоса. Прочность волоса
определяется показателями прочности при растяжении и изгибе. Испытания на
прочность проводят на динамометрах.
Прочность связи волос с кожевой тканью –
важное свойство, от которого зависит как возможность переработки шкурок в
меховом производстве , так и износостойкость мехового полуфабриката.
Прочность
связи волоса с кожевой тканью – это усилие, которое затрачивается на один волос
при отрыве пучка волос от кожевой ткани на площади 1мм кв.
Эстетические показатели
Для
оценки качества меха и шубной овчины используют также эстетические показатели:
блеск волосяного покрова, его цвет и оттенок, мягкость, густота.
Блеск
характеризует способность волоса отражать световые лучи. Высокие отражательные
способности и сильный блеск имеет ости земноводных пушных зверей. Различают
следующие виды блеска: сильный, средний, слабый, матовый и стекловидный.
Волосяной покров с сильным блеском ценится выше, чем матовый и стекловидный.
Оценка блеска производится органолептическим методом.
Длина и высота волосяного покрова и отдельных типов волос. Зависит от вида, кряжа, породы, участка, сортов и других факторов.
Длина волос влияет на эстетические и теплозащитные свойства, износостойкость
изделий. Высота волосяного покрова зависит от высоты трех основных типов волос
(направляющих, остевых и пуховых) и их соотношения по длине.
Условно
шкурки подразделяют по длине волоса на следующие группы: особо длинноволосые –
свыше 90мм (волк, росомаха), длинноволосые – 50 – 60мм (выдра, бобр, лисица),
средне – длинноволосые – 25 – 50мм (соболь, куница, ондатра, кролик),
коротковолосые – 15 – 25мм (белка, сурок), особо коротковолосые – 8 – 15мм
(крот, суслик).
Цвет и оттенок волосяного покрова. Чистые
натуральные цвета волосяного покрова встречаются крайне редко, поэтому дать
точное описание расцветке чрезвычайно трудно. В связи с этим на практике оценка
цвета волосяного покрова до сих пор дается условно: голубой (песец) –
применительно к темно бежевому цвету с голубым оттенком; красный (лисица) –
применительно к рыжему или даже к коричневому цвету.
Естественная
окраска волосяного покрова со временем изменяется в результате старения
кератина и разложения пигмента (меланина). Черный цвет волос может буреть,
белый становится желтым.
Мягкость волосяного покрова. Мягкость волос
зависит от строения стержня волоса, отношения толщины стержня волоса к его
длине, количественного соотношения кроющих и пуховых волос, степени их развития
и толщины (см. Приложение 3 таблица 4).
Мягкость
волос не одинакова на различных участках шкуры: наиболее упругие и жесткие на
загривке, на хребте и огузке – более мягкие, самые мягкие – на череве.
Мягкость
волосяного покрова определяют органолептически, в пределах одного вида пушнины
– лабораторным методом по отношению толщины и длины волоса.
Коэффициент
мягкости вычисляют по формуле:
Т
– толщина волоса, мкм;
Д
– длина волоса, мм.
Опушенность. Опушенность волосяного покрова
пушно – мехового полуфабриката характеризуется суммарным объемом волос
расположенных на единице площади шкурки, и определяется умножением плотности
волос на их длину.
По
степени опушенности пушно – меховой полуфабрикат можно разделить на следующие
группы: особо опушенный (песец), опушенный (куница), среднеопушенный (норка),
малоопушенный (крот), особо малоопушенный (суслик).
Опушенность
волосяного покрова шкурок является исходным структурным свойством при
установлении их сорта. На практике опушенность (сорт) шкурок определяют
органолептически.
Износостойкость. Объектовного показателя
износостойкости на существует. На основе практических данных составлена таблица
износостойкости в % различных видов мехового полуфабриката по отношению к
износостойкости шкуры выдры (см. Приложение 3 таблица 5).
Пышность волосяного покрова. «Пышность» меха,
понятие, употребляемое в практике, зависит от совокупности высоты, густоты,
угла наклона и упругости волоса.
По
пышности различают шкурки особо пышные, пышные, менее пышные, мало пышные.
Муаристость волосяного покрова. Муаристость
это незначительная волнистость волосяного покрова (извитость отдельных групп
волос), создающая красивый рисунок меха.
Муаристость
свойственна шкуркам неродившихся ягнят каракульских и грубошерстных пород овец
(каракульча, муаре), шкурам жеребят (жеребок), телят (опоек) и козликов. Она
также появляется после стрижки волосяного покрова у некоторых видов мехового
полуфабриката (рослая мерлушка). Муаристость служит основным показателем
некоторых видов полуфобрикатов.
2.3.2.Оценка качества пушно –
меховых и овчинно – шубных изделий на предприятии
Оценку
качества готовых меховых изделий производят по нормативно – технической
документации – ГОСТу, состоящему из пяти основных разделов:
первый раздел содержит подробные перечень
видов пушно – мехового полуфабриката (с указанием способа обработки), из
которого могут быть изготовлены меховые изделия, а также размеры и роста,
чертежи изделий с обозначением мест измерений отдельных деталей;
второй раздел содержит сведения, необходимые
для определения качества изделия, технические требования к качеству изделия, а
также основные данные по технологии изготовления меховых изделий;
третий раздел включает прикладные материалы с
указанием их назначения, артикулов тканей и номеров стандартов на них; правила
подбора пушно – мехового полуфабриката, изготовления изделий и упрочнения
кожевой ткани шкурок, раскраивания приклада на отдельные детали изделий,
заделки бортов; требования к сортировке изделий по сортам, группам пороков и
цветов. Основа для определения качества готового мехового изделия – сорт
мехового полуфабриката, из которого изготовлено изделие;
четвертый раздел содержит сведения о методах
испытаний. Качество меха и подкладки определяют органолептически. Размеры
изделий – с помощью измерительного инструмента;
пятый раздел включает основные требования к
упаковке, маркировке, транспортированию меховых изделий.
Основные требования к качеству:
1. Пушно-меховые изделия:
·
изделия должны быть красивыми, носкими, не стеснять
свободы движений;
·
изделия должны быть изготовлены из шкурок и их
частей, однородных по виду, цвету, сорту, группам дефектности, блеску, высоте
волосяного покрова, характеру завитков, по мягкости и толщине кожевой ткани;
·
вставки должны строго соответствовать качеству и
цвету основных шкурок;
·
швы должны быть выполнены нитками под цвет кожевой
ткани без захвата в шов волоса;
·
цвет подкладки должен гармонировать с цветом меха.
2. Овчинно-шубные изделия:
·
детали должны быть выкроены из плотных и мягких на
ощупь овчин, нормально продубленных, с ровно подстриженной, крепкой,
невылезающей шерстью, с естественной окраской или прочно окрашенных, ровного
цвета, с обезжиренной кожевой тканью.
·
пашины и плешины должны быть тщательно закрыты
нашитыми или наклеенными накладками из шубного лоскута такого же цвета и
качества, как и основные детали.
·
общее количество дефектов не должно превышать нормы
стандарта.
Дефекты пушно –
меховых и овчинно – шубных изделий:
·
захват волоса в шов при соединении деталей
изделий
Внешние
признаки: заметно проглядываются швы, особенно на выточках и окате рукавов.
Причины
образования дефекта: нарушена технология пошива меховых изделий; неправильный
режим скорняжной машины.
·
грубые и неразглаженные швы, раскол шва,
пропуски
Причина
образования дефекта: неправильный захват в шов или нечеткая работа скорняжной
машины.
·
разрывы кожевой ткани меха, расположенные на
различных участках изделия
Внешние
признаки: в местах разрывов кожевая ткань меха не прочная, легко рвется при
незначительном усилии.
Причина
образования дефекта: сушка шкурки в полуфабрикате проводилась медленно, во
влажной атмосфере или хранение проводилось в сыром помещении, что
способствовало размножению гнилостных бактерий.
·
неодинаковая подборка шкурок в одном изделии по
высоте, густоте, цвету волосяного покрова и сорту
Причина
образования дефекта: при комплектовании изделий детали неправильно подобраны по
качеству.
·
несовпадение поперечных швов спинки, пол и
рукавов мехового изделия
Причина
образования дефекта: плохо проведена проверка качества мехового скроя в
пошивочно – меховом производстве.
·
несимметричное расположение шкурок в изделии по
рисунку и завитку
Причина
образования дефекта: неправильный подбор шкурок при пошиве изделия.
·
морщинистость кожевой ткани вдоль швов изделия
Внешние
признаки: мелкие складки вдоль швов.
Причины
образования дефекта: неравномерное натяжение верхнего и нижнего участков
шкурки; соединение несоразмерных деталей; стянутость строчкой.
·
пятна от подмочки
Внешние
признаки: белесые или желтовато – коричневые пятна с расплывчатыми краями и
запахом плесени.
Причина
образования дефекта: длительное воздействие влаги на кожевую ткань меха и ткань
подкладки изделия при транспортировке и хранении.
·
пятна от загрязнения
Внешние
признаки: грязные пятна различной формы, расположенные на разных участках
мехового верха и подкладки изделия.
Причина
образования дефекта: небрежное обращение с изделием при транспортировке и
хранении.
·
потертость волосяного покрова на различных
участках изделия
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6
|