Меню
Поиск



рефераты скачать Выявление и оценка резервов роста производительности труда (на примере открытого акционерного общест...

Коэффициент обеспеченности запасов и затрат собственными источниками формирования

К7 = СОС/ ЗЗ                (22)

Характеризует степень обеспеченности собственными оборотными средствами предприятия, необходимую для финансовой устойчивости.

Коэффициент обеспеченности запасов собственными оборотными средствами

К8 = СОСдз/ ЗЗ            (23)

Показывает, какая доля запасов была сформирована за счет собственных средств.

Таким образом, основываясь на относительных показателях (таб. 15.), анализ финансовой устойчивости предприятия позволяет говорить о незначительном запасе прочности, обусловленном низким уровнем собственного капитала (фактического), который на начало 2005 года даже стал равен нулю (при рекомендуемом значении не менее 0,6).Уменьшение уровня собственного капитала (фактического) за анализируемый период способствовало снижению финансовой устойчивости предприятия.

Таблица 15

Относительные показатели финансовой устойчивости


Показатели

Обозначение

2004 год

2005год

2006 год

Критическое значение

Коэффициент обеспеченности запасов и

затрат собственными источниками формирования

К7

0,2043

0

0

< 0, 6


Коэффициент обеспеченности запасов

собственными оборотными средствами

К8

0,6838

0,3154

- 0,2222

→ 1. Чем ближе к 1, тем эффективнее


3.ВЫЯВЛЕНИЕ И ОЦЕНКА РЕЗЕРВОВ РОСТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА


Поиск резервов ПТ на предприятии, разработка организационно-технических мероприятий по реализации этих резервов непосредственное внедрение этих мероприятий является важным этапом аналитической работы на предприятии

Резервами роста ПТ явл-ся реальные возможности более полного использования производительной силы труда. Производительная сила труда – потенциальный, максимально возможный уровень, который может достичь ПТ в сложившихся условиях (НТП, автоматизация). «Одна из главных причин низкой производительности труда-плохое оборудование. Оно почти везде устаревшее. За последние 12 лет на больших заводах обновления основных фондов практически не происходило. Базовое станкостроение или совсем исчезло, или сократилось до такой степени, что его придется еще долгие годы поднимать из пепла…Устаревшее оборудование не причина, а следствие. Причина- в неразвитости рынка.[12, с. 134]. Безусловно, сегодня есть передовые предприятия,  построенные по последнему слову техники, но таких единицы. Большинство же просто не имеет средств, чтобы заниматься восстановлением своего былого потенциала.  Разница м/у  резервами роста ПТ и производительной силой труда и составляют резервы повышения труда. Внутрипроизводственные резервы обусловлены совершенствованием и наиболее эффективным использованием техники и рабочей силы, сокращением рабочего времени, экономией сырья и материалов, рациональным использованием оборудования. Внутрипроизводственные резервы включают резервы снижения трудоемкости, резервы улучшения и использования рабочего времени, резервы совершенствования структуры кадров, резервы экономии предметов труда и резервы экономии средств труда.

Резервы используются и вновь возникают под влиянием научно-технического прогресса. Количественно резервы можно определить как разницу между достигнутым и максимально возможным уровнем производительности  труда в конкретный период времени.

Взаимодействие факторов и резервов состоит в том, что если факторы представляют собой движущие силы, или причины изменения ее уровня, то использование резервов - это непосредственно процесс реализации действия тех или иных факторов. Степень использования резервов определяет уровень производительности труда на данном предприятии.

Суть резервов совершенствования структуры кадров состоит в следующем.

Показатель производительности труда исчисляемый в расчете на одного среднесписочного работника, зависит главным образом от роста выработки основных рабочих и изменения их удельного веса в общей численности работающих. Следовательно (при данной численности промышленно-производственного персонала), чем выше удельный вес основных рабочих, тем, при прочих равных условиях, выше производительности труда на предприятии. Количественная оценка резервов вляется необходимым условием их выявления и использования. Без количественной определенности резервы существуют как тенденция развития, а не как реальные возможности повышения эффективности производства.


3.1. Резервы экономии рабочей силы


Наибольший удельный вес в трудоемкости изготовления автомобилей ИЖ составляют слесарно-сборочные работы (ИЖ-2126 – 37,95 % и ИЖ-2717 – 33,5 %),механообработка (13,3 % и 12,1 %) и лакокрасочные работы (11,23 % и 12,35 % соответственно). Наибольший удельный вес в трудоемкости изготовления автомобиля ВАЗ составляют слесарно-сборочные работы – 42,5 %, лакокрасочные - 17,6 % и сварочные - 16,7%. В связи с незанятостью запускных цехов в изготовлении модификаций автомобиля ВАЗ низок процент штамповочных работ и механической обработки.

За счет внедрения мероприятий было проведено снижение трудоемкости изделий.  Данные об изменении трудоемкости изделий в нормо-часах представлены в следующей таблице 16.

Таблица 16

Динамика трудоемкости изделий в 2006г.


Изделия

Трудоемкость на 1.01.2005 г. н-час

Расчетная

Трудоемкость на 1.01.2006 г. н-час Расчетная

Изменения за год, (гр.3-гр.2)

1

2

3

4

Иж-2126

72,59

72,36

-0,23

ИЖ-2717

78,64

78,44

-0,2

ИЖ-27171

78,46

74,39

-0,3

ВАЗ-2106

33,83

33,63

-0,2

Итого:



-0,93


Экономию численности по предлагаемым ниже мероприятиям определяем по формуле:

Эч = (ТРпл-ТРб)*Q*Км           (24)

ФРВ*Кв.н.

где, ТР- удельная трудоёмкость базовая, плановая

Q- объём производства продукции

Фр.в.- эффективный фонд рабочего времени, ч

Км – коэффициент, учитывающий срок внедрения мероприятия

Кв.н. – коэффициент выполнения норм

За счет проведения таких мероприятий, как:

- замена механической обработки заготовки детали таким способом изготовления, как холодная штамповка на модели ИЖ-2126,  при плане выпуска автомобилей данных моделей 28128 шт.. Снижение трудозатрат составит 0,23 н-ч.

Эч =(0,23*28128*12)/(1890*1,12)=37

- использование более передовых технологии покраски автомобиля и его комплектующих на моделях ИЖ-2717, ИЖ-27171. Снижение трудозатрат составит 0,2 н-ч и 0,3 н-ч соответственно, выпуск 12394 шт. и 89 шт.  

1) ИЖ-2717

Эч =(0,2*12394*12)/(1890*1,12)=14

Экономия численности составит 14 человек;

2) ИЖ-27171

Эч =(0,3*89*12)/(1890*1,12)=0,15

Экономии численности нет из-за маленького объема производства.

- использование более новых способов сварки при выпуске моделей ВАЗ- 2106 в количестве 37625 шт. Снижение трудозатрат составит 0,2 н-ч.

Эч =(0,2*37625*12)/(1890*1,12)=43 чел..

Экономия численности составит 57 человек.

Приведенные выше расчеты производились при плановом коэффициенте выполнения норм, равном 1,12 и при плановом фонде рабочего времени 1890 ч. со сроком введения с 1 января.


3.2. Организационные резервы роста производительности труда


Сущность организационных резервов заключается в недостаточно полном использовании возможностей рационального соединения материально- технических и личностных факторов производства.

Выделим следующие группы организационных резервов:

- недостаток в оперативном управлении производственным процессом: нарушение сроков запуска в производство тех или иных видов продукции; несвоевременная подача комплектующих изделий и материалов; уменьшение размеров партий изделий в производство, и т.п.

- недостаточная организация производства: расстановка оборудования, организация вспомогательных служб и хозяйств; обслуживание рабочих мест;

- недостаток в организации труда: недоиспользование возможностей организации многостаночного обслуживания, совмещение профессий и функций; слабое распространение передовых методов и приёмов труда, и др.

Неполное использование факторов, наличие организационных недостатков отражаются на использовании рабочего времени и через этот показатель на производительность  труда. Все потери рабочего времени , вызванные недостатками производства и труда, при прочих равных условиях прямо пропорционально снижают рост производительности труда.[5,с.58]      

Средний процент выполнения норм выработки основными рабочими снизился с 127,7 % в 2005 году до 118,0 % в 2006 году. Снижение процента выполнения норм по заводу в целом объясняется падением процента выполнения норм в конвейерных цехах в связи с освоением сборки автомобиля КИА.

Несмотря на достаточно высокий средний процент выполнения норм, из-за низкой квалификации основных рабочих, периода освоения автомобиля КИА в конвейерных цехах, неритмичности производства, малой партийности, а в итоге необеспеченности работой в запускных цехах, 30 % рабочих сдельщиков в основных цехах не выполняют норму выработки.

Выплата заработной платы работника, не задействованного в процессе производства (ЧОО), составляющая 2573,1 руб., возросла на 35,4 %  и составила 672 рубля. Численность таких работников 235 человек, то есть общая сумма получается 157920 тыс. руб.

Доплата за работу в выходные дни из-за несвоевременного обеспечения комплектующими, решения технических и организационных проблем, связанных с увеличением объемов производства, освоением автомобилей КИА, на 1 автомобиль возросла на 63,3 % с 49 руб. до 80 рублей.

Также в связи с наращиванием объема  увеличилась непроизводственная доплата за работу в сверхурочное время, на 1 автомобиль она возросла на 12,5%  80 руб. до 90 рублей.

Резервом является усовершенствование работы отдела сбыта, так как существуют потери по организационным причинам из-за срывов графиков поставки комплектующих. Резервы экономии трудовых затрат по группе несоответствия фактических параметров технологических процессов производства выражается в дополнительных затратах труда на изготовление продукции с применением материалов, заготовок, инструмента, технологической оснастки с отклонениями от технологических условий. На производстве эти затраты труда оформляются и оплачиваются по доплатным листам.

Доплаты за отклонения от нормальных условий увеличились с 2411,4 руб. до 3219,2 руб. и увеличение составило 33,5% работы, основная доля которых вызвана необходимостью доукомплектовывать узлы и автомобили вне потока, однако в пересчёте на 1 автомобиль эти доплаты снизились на 18,0 % с 50 руб. до 41 рублей.

Эч =(0,25*28128*12)/(1890*1,12)=40 чел..   

Результатом проведения данных мероприятий будет являться снижение трудоемкости по модели 2126 на 0,25 н-ч, что даст экономию численности 40 человек.


3.3.Социальные резервы роста производительности труда


Более полное применение накопленных знаний и опыта является одним из резервов повышения эффективности производства, снижение трудоёмкости продукции, а, следовательно, и роста производительности труда.[6, с.331]

Резервы роста производительности труда по фактору "повышение уровня дисциплинированности работника" образуется за счет сокращения или ликвидации целодневных простоев (прогулы, неявки, неявки по не установленным причинам, самовольное оставление рабочего места и др.). Причинами низкой дисциплины на предприятии являются:

- низкая заработная плата;

- низкий уровень подготовки кадров;

- низкий самоконтроль работника (самоуправления);

- нечеткое определение функций каждого работника;

- низкий уровень управления .

«Мотивация рублем менее долгосрочна, чем моральное поощрение. Работнику повысили зарплату, он старается, но через два месяца устает, а через полгода уже настолько привыкает к исчисляемой сумме, что возвращается к прежнему ритму работы. Сколько, мол, сделаю, столько и сделаю. Поощряя морально, не надо ограничиваться только грамотами, благодарностями. Должна быть корпоративная идея, ради  осуществления которой каждый готов выкладываться на все 100.»[12].

Управление дисциплиной - борьба против неорганизованности, пассивности нечестности, лени, безответственности и т.д. 

Экономия численности при выявлении и устранении  данных причин рассчитывается по формуле:

Эч =  tпдн / Фр.в                          (25)

где  tпдн,- целодневные потери рабочего времени

Фрв-фонд рабочего времени

Экономия численности определим по формуле (24),она составит 2 чел., рост производительности труда составит 0,06%. 

Одной из причин снижающей выполнение норм выработки является низкий уровень квалификации кадров и отставание среднего разряда рабочих от среднего разряда работ.  Данные в разрезе подразделений отражены в таблице 17.

Таблица 17

Средний разряд работ по цехам



Средний разряд работ

численность

№ цеха

2005

2006

2006

1

2

3


351

3,15

3,27

232

352

4,19

4,22

239

353

4,18

4,31

234

354

3,98

3,95

        233

356

3,40

3,40

249

357

4,09

4,09

261

361

4,01

4,01

234

363

4,77

4,81

274

364

3,25

3,32

213

368

3,89

3,89

241

369

3,80

3,83

255

378

3,52

-

214

384

3,58

3,64

267

385

3,68

3,72

259

390

3,59

-

215


3,57

3,93

3620


По данным таблицы 22 квалификация рабочих ниже сложности выполняемых работ. Несоответствие можно устранить путём повышения квалификации части рабочих на один разряд. Количество основных рабочих, которым необходимо повысить разряд (Чп.к.) определяется по формуле:

Чп.к = (Рработ – Ррабочих)* Чр.д.п ,                    (26)

где, Рработ , Ррабочих,- средние разряды работ и рабочих

Чр.д.п,- общая численность рабочих основных профессий

Необходимая численность рабочих, которым необходимо повысить квалификацию составит 2206 человекам. Сопоставляя данные таблиц  необходимо внести в график по повышению квалификации в первую очередь рабочих-сдельщиков, не выполняющих норм выработки цехов № 384, № 351, №352, №353, №354, №363, №364, №369, №385. Экономия рабочей силы за счет повышения квалификации определяется по формуле:

Эч = (Чв.н.*∆Нв)/100,                (27)

∆Нв = ((Нв2 – Нв1)/Нв1) * 100,           (28)

где Чв.н. – численность рабочих, увеличивших уровень выполнения норм труда в результате повышения квалификации, чел.; .

∆Нв – прирост уровня выполнения норм выработки, %;

Нв1 , Нв2 – уровень выполнения норм выработки до и после повышения квалификации, %.

По формуле (27) определим ∆Нв:

.∆Нв =((100-99,1) *100=9  %

По формуле (26) определим экономию численности:

Эч = (2206 * 0,9)/100 = 20 чел.

                        Оценка резервов роста производительности труда

Результаты проведенных исследований оформим в виде таблицы 18

Таблица 18

Оценка влияния использования резервов на рост производительности труда




Экон.числ-ти, чел.

Прирост                                                          ∆ПТ, %

Доля эффекта   в общ. ∆ПТ,%

1. Материально - технические


1.1. Замена мех. обработки заготовки детали холодной штамповкой по моделям  Иж 2126


37


0,34


23,6

1.2. Использование более передовых технологий покраски автомобиля и его комплектующих на модели ИЖ-2717, ИЖ-27171


14


0,13


9

1.3. Использование более новых способов сварки при выпуске модели ВАЗ-2106

43

0,4

27,8

ИТОГО

94

0,87

60

2. Организационные


2.1. Сокращение внутрисменных потерь рабочего времени и ликвидация причин, вызывающих отклонения от нормальных условий труда в процессе производства


40

0,37

25,7

ИТОГО

40

0,37

25,7

3. Социальные


3.1. Повышение уровня дисциплинированности работника

2

0,02

1,39

3.2. Повышение уровня квалификации основных рабочих

20

0,18

12,5

ИТОГО

22

0,2

13,89

ИТОГО экономия численности

156

1,44

100


Определим прирост производительности труда (∆ПТ), достигнутый под влиянием конкретного мероприятия по формуле:

n

∆ПТ = (Эчi * 100)/(Чппп - ∑ Эчi) , %           (29)

i = 1

где  Эчi – условная экономия численности по i – му фактору,

n

∑  Эчi – суммарная численность по всем группам мероприятий,

i = 1

Чппп-численность производственно-промышленного персонала.

Прирост производительности труда по предприятию, достигнутый под влиянием всех факторов считаем по формуле:

n                                              n

∆ПТоб = ( ∑  Эчi *100)/( (Чппп - ∑ Эчi) , %           (30)

i = 1                          i = 1

По данным таблицы 23 можно сделать вывод, что наибольший прирост производительности труда будет получен за счет использования материально-технических резервов производства и организационных, то есть, за счет более эффективного использования рабочего времени и четкой системы взаимных связей между подразделениями (цехами, отделами, службами и т.п.).

Экономия фонда оплаты труда (ЭФОТ) основных рабочих вычисляется по следующей формуле:

ЭФОТ= СЗПор * Эч,                  (31)

где, СЗПор – средняя зарплата основного рабочего;

Эч – общая экономия численности по всем мероприятиям;

ЭФОТ = 3859,7 *156 = 602113,2 руб.

Общая экономия численности основных рабочих при реализации всех мероприятиях составила 156 человек, что создаст экономию фонда оплаты труда 602113,2 рубля.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ


В 2006 году ОАО «Иж-Авто» испытывает подъем производства. Увеличение объёма выпуска сопровождается ростом численности промышленно-производственного персонала, средней заработной платы, производительности труда. С другой стороны высокая себестоимость продукции не позволяет создавать резервы капитала и наращивать долю собственных средств в себестоимости продукции, поскольку высокую значительную долю заёмного капитала приходится расходовать на покрытие кредитных обязательств. Таким образом, высокие издержки при невысоких доходах препятствуют более эффективному использованию доходов, например, созданию более благоприятных условий для производства, замене старого оборудования на новое, более интенсивной автоматизации производственного процесса, улучшению условий труда,  увеличению социальных гарантий. Всё это возможно в течение длительного периода времени.

Другим словом, следует уменьшить число увольнений по собственному желанию в категории квалифицированных рабочих и специалистов по средствам активной социальной политики. Для этого необходимо провести социологические исследования с целью выявления реальных причин увольнения работника и разработать план мероприятий по их полному  или частичному устранению. Также необходимо провести мероприятия по стабилизации коллектива. В первую очередь необходимо восстановить комплекс лечебно-профилактических учреждений и фонд предоставления кредитных ресурсов на долгосрочное сотрудничество, а опытных специалистов мотивировать к большей самоотдаче.

В области организации труда и производства необходимо более детально разработать графики снабжения рабочих мест необходимыми для работы орудиями и предметами труда внутри предприятия, также разработать иные схемы поставки комплектующих изделий с других предприятий.

Анализа причин простоев на производстве по вине работодателя показывает, что наибольшее количество потерь рабочего времени, а следовательно, и появление незапланированных расходов, связаны с сезонным снижением спроса на выпускаемую продукцию и несвоевременной поставкой комплектующих. Отсюда следует необходимость в улучшении работы отдела сбыта и отдела маркетинга.

Должна быть разработана чёткая программа мер дисциплинарного характера, проведена разьяснительно-воспитательная работа непосредственного руководителя с подчиненным, нарушившим дисциплину, с целью выявления действительных причин его невыхода на работу или опоздания. Необходимо разработать программу по  трудовой адаптации молодых кадров, вновь принятых на работу. На предприятии отсутствует четкое представление о трудовой мотивации.

При использовании всех групп резервов, описанных в данной курсовой работе, предприятию удастся получить экономический эффект в виде экономии численности 202 человека и экономии фонда оплаты труда на 602113 рублей.

ЛИТЕРАТУРА

 

1. Производительность труда - важнейший фактор повышения эффективности производства.// Под редакцией П. А. Хромова – М.: Издательство «Наука», 1982. – 359 с.

2. Бадаш Х. З. Экономика и организация производства на предприятии: Учебное пособие. – Ижевск: Издательство «УдГУ», 2004. – 365с.

3.Нормирование труда.// Под редакцией Б. М.Генкина– М.: Экономика, 1985.-272 с.

4. Экономика труда. Социально-трудовые отношения.//Под ред. Н.А.Волгина, Ю.Г. Одегова. - М. :ЭКЗАМЕН,2006.-735 С.

5. Перевощикова Д.А. Организация труда на рабочем месте. Изд-во УдГУ, Ижевск, 1995.-123с.

6. В. Музыченко. Управление персоналом (лекции): Учебник  – М.: ACADEMA, 2003. – 525 с.

7. Рынок труда.//Под ред. В.С. Буланова., Н.А.Волгина.-М. :ЭКЗАМЕН, 2003.-479 С.

8. Адамчук В. В. Экономика и социология труда. Изд-во М, ЮНИТИ , 2001 год.

9. Артеменко В.Г., Беллендир М.В. Финансовый анализ: Учебное пособие. – М.: Издательство «ДИС», НГАЭиУ, 1997. – 128 с.

10. В.П. Зинченко, В.М. Мунипов. Основы эргономики. Изд-во Московского университета, 1979 год.

 11.В. Орефков. Эргономическая экспертиза рабочих мест. Изд-во Института Экономики и Управления УдГУ, Ижевск 1998 год.

12. ЭКО 2005 год М.,  2005.-С. 131-144

ПРИЛОЖЕНИЕ

Пути повышения производительности труда


 






                                      













Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8




Новости
Мои настройки


   рефераты скачать  Наверх  рефераты скачать  

© 2009 Все права защищены.