|
Численность и фонд заработной платы ИТР, служащих и МОП определяется в соответствии со штатным расписанием предприятия и должностными окладами. Расчет численности и фонда заработной платы для данных категорий работников представлен в табл. 6.4: Таблица 6.4 Расчет штатов и фонда оплаты труда ИТР | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Должность |
Категория работников |
Кол-во штатных единиц |
Месячный должностной оклад, тыс. р. |
Годовой фонд оплаты труда, тыс. р. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
по окладу |
премия |
всего |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Начальник цеха |
ИТР |
1 |
750 |
8108 |
2432 |
10540 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Зам. начальника цеха |
ИТР |
1 |
680 |
7351 |
2205,3 |
9556,3 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Мастер |
ИТР |
4 |
510 |
5513,5 |
1654,1 |
7167,6 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механик |
ИТР |
2 |
530 |
5729,7 |
1718,9 |
7448,6 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
Всего |
34712,5 |
Расчет трудовых затрат приведен в табл. 6.5:
Таблица 6.5
Показатели
Значение
Численность работающих, в т. ч.:
рабочие
руководители
38
30
8
Годовой фонд оплаты труда, тыс. р
216282,7
Среднегодовая заработная плата одного работника, тыс. р
5691,65
7.ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН
7.1Расчет производственной мощности
План производства продукции включает определение объема производства продукции (работ, услуг) и его обоснование производственными мощностями, материальными и трудовыми ресурсами. Главной задачей при составлении плана производства продукции является формирование такого перечня видов продукции и услуг, который бы обеспечил предприятию максимум прибыли.
Производственная мощность – это максимально возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года при полном использовании оборудования и производственных площадей, а также наилучших организационно-технических условиях производства.
В общем виде производственная мощность рассчитывается по формуле:
, (7.1)
где – часовая производительность ведущего технологического оборудования, ед. продукции/ч; – годовой эффективный фонд времени, ч; – количество единиц однотипного оборудования.
К ведущему оборудованию относится оборудование, на котором выполняются основные, наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов.
Ведущим оборудованием печатного цеха являются печатные машины.
Ведущее оборудование печатного цеха МФЦП и его производительность указаны в табл. 7.1.
Наименование оборудования
Год выпуска
Часовая производительность,
отт/ч
Количество единиц однотипного оборудования
Четырехкрасочная листовая офсетная ПМ RA 104-4
1998
9000
1
Двухкрасочная листовая офсетная ПМ Р-24-5 sw
1992
5000
2
Двухкрасочная листовая офсетная ПМ Р-24-3
1990
6000
1
Четырехкрасочная листовая офсетная ПМ P-44-5
1989
5000
2
Эффективный фонд времени работы оборудования определяется на основе баланса времени работы ведущего оборудования в планируемом году.
Продолжительность капитальных и текущих ремонтов взята из годового плана ППР печатного цеха. Продолжительность простоя оборудования на технологические остановки по действующим на предприятии нормам составляет 7% от режимного фонда времени. Баланс времени работы ведущего оборудования в 2005 г. приведен в табл. 7.2:
Таблица 7.2
Баланс рабочего времени ведущего технологического оборудования на 2005 г.
Показатели
Дни
Часы
Календарный фонд времени
365
2920
Выходные и праздничные дни
113
904
Режимный фонд времени
252
2016
Планируемые остановки цеха:
а) капитальный ремонт;
б) текущий ремонт;
в) внутрисменные простои.
Всего простоев
30
8
13
53
240
64
104
424
Эффективный фонд времени
199
1592
Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования
0,55
Подставив полученные данные в формулу, можно определить годовую производственную мощность каждой машины, а затем, просуммировав произведения производственной мощности однотипных машин на количество этих машин, рассчитаем годовую производственную мощность всего печатного цеха.
отт/ч.
Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования:
Программа производства и реализации продукции
Таблица 7.3
План производства продукции на 2006 год
Наименование продукции
Выпуск в натуральном выражении
Цена за единицу продукции, тыс. руб./уч. ед.
Объем производства в стоимостном выражении, тыс. руб.
уч. ед.
тыс. л.-отт.
Альбом “История белорусской железной дороги”
500
7.5
46008.68
18910348
7.2.1. Расчёт материальных затрат и топливно-энергетических ресурсов
В данном разделе определяется потребность печатного цеха в материальных и топливно-энергетических ресурсах (в натуральном и стоимостном выражении).
Расчет потребности в материалах и энергоресурсах представлен в таблице 7.4:
Таблица 7.4
Расчет потребности в материалах и энергоресурсах
Наименование материалов и энергоресурсов
Удельная норма расхода на 1000 л/отт.
Планируемый объем производимой продукции в натуральном выражении, тыс. л/отт.
Потребность в материалах и энергоресурсах на весь выпуск продукции
Стоимость материалов и энергетических ресурсов, тыс. р.
Потребность в материалах и энергоресурсах в стоимостном выражении, тыс. р.
Бумага
1.03 тыс. лист
7,5
7,725тыс. лист.
0,08
0,618
Краска
4,52 кг
33,898 кг
23,17
785,417
Вода
0.2 м3
1,5 м3
0,3
0,45
Электроэнер-гия
140,17 кВТч
1051,28 кВтч
0,18
189,23
Тепловая энергия
5 Гкал
37,5 Гкал
0,4
Новости |
Мои настройки |
|
© 2009 Все права защищены.