p> 3.1. Характеристика объекта и условия строительства. Участок, намеченный под строительство жилого 24 квартирного дома,
расположен во 2 климатическом районе, а именно в Московской области городе
Можайске. Площадка строительства с развитой сетью автомобильных дорог и
инженерных сетей. Рельеф местности спокойный с уклоном на Юго-запад.
Абсолютные отметки 135,0 – 196,0 м. Геологическое строение участка имеет
следующий вид:
- почвенно-растительный грунт, суглинистый, мощность слоя 0,1-0,5 м.
- суглинки полутвердой и твердой консистенции. Грунтовые воды не обнаружены. Основные архитектурно-строительные
решения элементов здания, жилого 24 квартирного дама, приведены в таблице. (Таблица № 34). Основные архитектурно-строительные решения элементов здания.
|Наименование элементов конструкций |Краткая характеристика |
|Фундаменты. |Ленточные, сборные железобетонные. |
|Стены подвала. |Блоки сборные железобетонные. |
|Стены. |Стеновые панели. |
|Перегороди. |Кирпичные. |
|Перекрытия. |Сборные железобетонные плиты. |
|Покрытия. |Сборные железобетонные плиты. | Продолжительность строительства жилого 24 квартирного дома определена
в соответствии с « Нормами продолжительности строительства предприятий,
зданий и сооружений » СниП 10403 85. Она составляет 7 месяцев, в том числе
подготовительный период 1,5 месяца. Все строительные работы выполняются с соблюдением проектных указаний
требований соответствующих глав СниП, регулирующих правила производства
работ. Работы выполняются в строгом соответствии с противопожарными
требованиями и правилами по технике безопасности. (Таблица № 35). Технико – экономические показатели.
|Наименование показателей |Ед. измерений |Количество |
|Общая площадь жилого 24 квартирного дома. |Кв. м. |1500 |
|Максимальный вес съемных элементов: | | |
|Подземной части; |Т |1,96 |
|Наземной части. |Т |5,98 |
|Стоимость строительства по сводной смете, в |тыс. руб. |701,086 |
|том числе СМР. |тыс. руб. |605,774 |
|Срок строительства, в том числе |Мес. |5 |
|подготовительный период. |Мес. |1,5 |
|Среднегодовая выработка на одного рабочего в |Руб. |21620 |
|год | | |
|Максимальная численность работающих |чел |114 | (Таблица № 36). График потребности в основных строительных машинах и транспортных средствах.
|Наименование машин и механизаций. |Марка машин. |Количество. |
|Экскаватор |ЭО-2621Е |1 |
|Бульдозер |Д-535 |1 |
|Кран пневмоколесный |КС-4316 |1 |
|Кран автомобильный |К-104 М |1 |
|Кран башенный |КБ-1602 |1 |
|Передвижная электростанция |ПЭ-30 |1 |
|Электросварочный аппарат |СТЭ-24 |1 |
|Автомобильный самосвал |ЗИЛ –555 |1 |
|Автомобиль бортовой |ЗИЛ 130 |4 |
|Прицепы бортовые | |4 |
|Пневмотрамбовки |Тр-4 |2 |
|Автогрейдер |Д-144 |1 |
|Моторный каток |Д-365 |1 |
|Панелевоз |по ППР | | 3.1.2. Земляные работы. Производство подрядных работ вызывает необходимость выполнения больших
объемов земельных работ, проведению которых предшествует подготовительные
работы, подразделяемые на внутриплощадочные и внешние. К разбивке земляных
сооружений приступают после расчистки полосы отвода от деревьев,
кустарников и удаление растительного слоя. Вертикальная планировка территории выполняется бульдозером марки Д-
535, используя его также при обратной засыпке. В качестве ведущей машины для разработки грунта в котловане
применяется экскаватор типа ЭО-2621Е, оборудованный задней лопатой, с
ковшом емкостью 0,25 м3. Обратная засыпка выполняется бульдозером и вручную после установки
фундаментов и подвала. Засыпка производится послойно с тщательным
уплотнением пневмотрамбовками типа Тр-4. При производстве работ должны
соблюдаться требования СниП 302.01.-87 « Земляные сооружения. Основания и
фундаменты », СниП 111-4-80 « Техника безопасности в строительстве ». 3.1.3.Устройство фундаментов. Монтаж конструкций подземной части здания осуществляется
пневмоколесным краном КС-4361. Монтаж фундаментов осуществляется
позахватно. Здание условно разбивается на две захватки. Монтаж фундаментов
идет в 4 этапа. Засыпка пазух производится следующим способом: 1 этап –
после монтажа 1 ряда стеновых фундаментных блоков марки ФБС и фундаментных
плит под отмостку, верха блоков и плит; 2 этап – после монтажа 2 ряда
стеновых боков и стеновых панелей под отметку чистого пола. Монтаж
фундаментных блоков и плит осуществляется в следующей последовательности:
а) зачистка основания и устройство подготовки в месте установки элемента;
б) строповка, подъем и подача элемента;
в) приемка элемента и установка на место;
г) выверка элемента и его расстроповка. При производстве работ монтируемые элементы подаются краном с внешней
стороны здания. 3.1.4. Монтаж подземной части здания. Монтаж конструкций подземной части здания осуществляется
пневмоколесным краном КС-4361. Перед установкой стеновых панелей подполья
нивелированием определяется их монтажный горизонт, по всей длине здания
отметки установки низа стеновых панелей. За уровень горизонта принимается
наивысшая отметка фундаментных блоков. Монтаж наружных и внутренних панелей
производится с соблюдением следующей последовательности рабочих операций:
а) в соответствии с монтажным горизонтом по фундаментам устанавливаются
маятники из твердых пород дерева;
б) расстилается раствор под панель;
в) устанавливается панель и временное ее крепление, расстроповка панелей. Между установленными панелями производятся работы по устройству кладки
кирпичных опор, обратной засыпке с внутренней стороны, подготовке и
устройству полов подполья, распределительных устройств, коммуникаций и
труб, с установкой гребенок для подвески труб, разводок в подполье. После
выполнения вышеуказанных работ производится монтаж плит перекрытий и
заделка швов между стеновыми панелями и панелями перекрытий. После монтажа
плит перекрытий подполья поверхности цокольных панелей, соприкасающихся с
землей, покрываются горячим битумом за 2 раза, и производится обратная
засыпка пазух, подготовка под отмостку вокруг здания. Работы должны
производится согласно СниП 11-4-80. 3.1.5. Возведение наземной части. До начала монтажа конструкций первого этажа должны быть выполнены
следующие работы:
- завершены вес монтажные и сопутствующие работы по подземной части;
- проведена геодезическая проверка точности смонтированных конструкций
подземной части с выполнением поэтапной схемы;
- приняты выполняемые работы по подземной части и составлен акт приемки
скрытых работ;
- подготовлена и проверена монтажная оснастка;
- организована площадка в соответствии со стройгенпланом на возведение
наземной части здания; Монтаж подземной части здания производится башенным краном КБ-1062 в
одну смену. Очередность выполнения работ следующая:
- монтаж панелей;
- монтаж торцевых и внутренних стеновых панелей;
- монтаж простенных стеновых панелей;
- монтаж перегородок;
- монтаж лестничных площадок и маршей панелей перекрытий. Технология монтажа разработана в последовательности, обеспечивающей
устойчивость и пространственную жесткость конструкций в процессе сборки, и
окончательное их закрепление с максимальным использованием монтажных
приспособлений. Выбор монтажных кранов. Выбор крана для каждого монтажного потока производится по технологическим
параметрам. К технологическим параметрам крана относятся требуемая
грузоподъемность крана Q, наибольшая высота подъема кряка крана Н кр.,
наибольший вылет стрелы L стр.: 1.Определим высоту подъема крюка крана по формуле: Н кр. = h1 + 1.8 + h2, где (9) h 1-высота здания от уровня земли до карниза;
h 2- высота панели со стропами. Н кр. = 10,4 + 1,8 + 5,1 = 17,3 м 2.Определим вылет стрелы крана по формуле: с L стр. = а + в + 2, где (10) а- ширина здания;
в –расстояние от стены здания до рельса подкранового пути;
с –ширина кранового пути. L стр. – 12,3 +2,35 + 3 = 17,7 м 3.Определим грузоподъемность крана по формуле: Q = Q мах + Q стр.. где (11)
Q мах – масса максимального элемента здания;
Q стр. – масса строповки для этого элемента. Q = 7,08 + 0,8 = 7,88 тн. По расчету из каталога принимаем башенный кран КБ-1602 и КБ- 401Б.
Кран КБ-1602 имеет следующие технические характеристики: Грузоподъемность Qк = 8 тн. Вылет стрелы Lстр. = 25 м Высота подъема крюка Н кр. = 60,6 м
Техническая характеристика КБ –401 Б Грузоподъемность Qк. = 8 тн. Вылет стрелы Lстр. = 25 м Высота подъема крюка Н кр. = 60,5 м
Для данных сборных конструкций и элементов по техническим характеристикам
подходят оба крана. Для выбора крана проведем сравнение монтажных кранов по экономическим
параметрам. Сравнение проведем по величине удельных приведенных затрат на 1 тн.
смонтированных конструкций по формуле: С пр. уд. = С с. + К уд., где (12) С с. - себестоимость монтажа 1 тн. конструкций;
Е н. – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных
вложений (0,15);
К уд. – удельные капитальные вложения; 1,08 х С маш. см. + 1,5 х З ср. 1,08 х С п. т., где (13) С с. = П н. См + Р 1,08, 1,5 – коэффициенты накладных расходов соответственно на эксплуатацию
машин и оплаты труда монтажников;
С маш. см. – себестоимость машино-смен крана;
З ср. – средняя оплата труда рабочих в смену, занятых на монтаже
конструкций данного потока, сварка и заделка их стыков;
С п. – затраты на подготовительные работы;
Т – число звеньев подкрановых путей длиной по 12,5 м.;
Р – общая масса элементов в рассматриваемом потоке, тн. П н. см. = Р п.маш.см. (14) С н.р. х Т см. К уд. = П н.см. х Т год , где (15) С н.р. – инвентарно-расчетная стоимость крана;
Т см. – число часов работы крана в году;
Отсюда: 1,08 х 53,935 +1,5 х 158,01 1,08 х 846,4
0,15 х 75900 С пр. уд.1 = 1154 + 29,54 + 1154 х 3075 = 58,2498 + 237,015 914,112 11385
= 1154 + 29,54 + 3548550 = 0,2558 +
30,9448 + 0,0032 =
= 31,2038 тыс. руб. 1,08 х54,88 + 1,5 х158,01 1,08 х 846,4 0,15 х
83260 С пр. уд.2 = 1286 + 29,54 +
1286 х 3075 = 59,2704 +237,015 914,112 12489
= 1286 + 29,54 + 3954450 =0,2303 + 30,9448
+0,0032 =
= 31,1783 тыс. руб. По результатам расчета выбираем монтажный кран КБ – 1602, имеющий
наименьшие удельные приведенные затраты на 1 тн. Конструкций. 3.1.6. Отделочные работы. Отделочные работы в жилом доме осуществляются в увязке санитарно-
техническими и электромонтажными работами. Специальные работы осуществляются параллельно между собой в 2 этапа: 1
этап – до штукатурки, 2 начало его не совпадает для санитарно-технических
и электромонтажных работ, так как эти работы связаны с различной
готовностью малярных работ. Однако, окончание всех специальных работ должно
соответствовать срокам завершения отделки. До начала отделочных работ на
здании должны быть выполнены строительные, санитарно-технические и
электромонтажные работы, смонтированы и сданы в эксплуатацию грузовые
подъемники для подачи отделочных материалов, обеспечены подъезды к ним для
автотранспорта, смонтированы и подключены стояки временного водоснабжения,
электросиловые сети, остеклены окна, подготовлены бытовые помещения для
рабочих. Сдачу дома под отделку оформляют специальными актами. Штукатурные работы проводят специализированные бригады. Работы
проводятся в такой последовательности: в санузлах и кухнях, а затем в
комнатах и других помещениях, что позволяет в короткий срок передать
смежникам участки с наиболее узким фронтом работ. Плиточные работы
выполняются в одном цикле со штукатурными. Цементную стяжку под полы устраивают после штукатурных работ те же
бригады. Малярные работы выполняются на всех этажах одновременно с
разбивкой на 2 этапа. Устройство линолеумных полов проводится поточно-звеньевым методом, по
захваткам с применением комплекта механизмов, приспособлений, инструментов,
инвентаря. 3.1.7. Устройство кровли. Устройство рулонной кровли производится по железобетонным плитам с
применением холодной мастики для наклейки рулонного ковра. Оно включает:
- обмазочная пароизоляция;
- утепление кровли;
- цементная стяжка с огрунтовкой;
- вертикальная и горизонтальная транспортировка материалов. До начала работ по устройству основного коврового покрытия нужно
выполнить следующие работы:
- осуществить проверку правильности выполнения основания под рулонную
кровлю;
- удалить воду с крыши и просушить основание под рулонный ковер;
- очистить от строительного мусора и пыли поверхность, на которую
наклеивают водоизоляционный ковер;
-подготовить и установить в зоне работы бригады кровельщиков и
изолировщиков механизмы, инвентарь, приспособления с средства безопасного
производства работ. Подготовленную поверхность обмазывают битумной мастикой 0,2 кг/м2,
огрунтовку цементной стяжки производят не позднее 10 часов с момента ее
укладки. Рулонный ковер разрешается наклеивать через 24 часа после
огрунтования основания (стяжки). Слой ковра направляемого рубероида
наклеивают в направлении от пониженных мест к повышенным. Величина наклейки
составляет 70-100 мм. Кровельные работы выполняются в соответствии с требованиями СНиП 111-
20-74 « Кровля, гидроизоляция и теплоизоляция ». 3.2. Расчеты и пояснения к календарному плану. Календарный план строительства здания разработан в виде простейшей из
применяемых в системе СПУ одноцелевой модели с учетом времени. Для
разработки сетевого графика определены трудозатраты общестроительных и
монтажных работ и количество машино-смен по строительству жилого 24
квартирного дома, оформим в таблицу. (Таблица № 37). Трудозатраты общестроительных и монтажных работ.
|Виды работ |Ед. |Объем|СНиП|Норма на |Общее |Состав|Марка |
| |измер|работ| |ед. измер. |кол-во |звена |машин |
| |. | | | | | | |
| | | |расч. |приним. | |
|Прорабская |3 |2,4м 2 х 5 |14,2 |18 |6 х 3 – контейнер|
|Гардеробная |11 |0,9м 2 х 1 |10 |18 |6 х 3 – контейнер|
|Помещений для |11 |1м 2 х 1 |11 |18 |6 х 3 – контейнер|
|обогрева | | | | | |
|Душевая |11 |0,5м 2 х 1 |6 |18 |6 х 3 – контейнер|
|Туалет |11 |0,7м 2 х 1 |1,8 | |6 х 3 – контейнер|
|Сторожка |3 |2,4м 2 х 5 |14,2 |18 |6 х 3 - контейнер| 3.3.5. Временное электроснабжение и электроосвещение. Освещение строительной площадки должно быть, согласно требования СН 81-
80. На строительной площадке предусмотрены прожектора (ПЗС) –4 шт., для
работы темное время суток. Потребность в электроэнергии (Р) определяется по формуле: 1,1 х ( К1 Рс + К2 Ров + К3 Роп) Р = cos y ,
где ( 21) cos y - коэффициент мощности для групп силовых потребителей;
1,1 – коэффициент, учитывающий потери мощности в сети;
Рс – силовая мощность потребителей кВт;
Ров – мощность устройств внутреннего освещения;
Роп – мощность устройств наружного освещения;
К1,К2,К3 – коэффициент одновременного потребления энергии (0,75, 0,8, 1). 1,1 х (0,75 х 103 + 0,8 х 2,5 + 1,5)
Р = cos y = 124 кВт. Рассчитаем, потребности в год производится по формуле: Q общ. = Q пр. + Q хоз. + Q душ. + Q пож., где
(22) Q пр. – расход на производственные нужды, определяется по формуле: Q пр. = Q х Kn 3600n, где (23)
Q- сумарный расход воды при строительных процессах;
Kn –коэффициент часовой неравномерности водоснабжения (1,5);
n- количество часов работы в смену. 11520 x 1,5 Q пр.= 3600 x 8 = 0,6 л/сек Q хоз.- расход воды на хозяйственные нужды, определяется по формуле: в х n1 хKn Q пр. = 3600 х n ,где (24) В – норма расхода воды на хозяйственные нужды на 1 чел. в смену;
n1- максимальное количество работающих в смену. 40 х 11 х 1,5 Q хоз. = 3600 х 3 = 0,1 л/сек
Q душ. – расход воды на душевые установки, определяются по формуле:
С х n 2 Q душ = 60 х m, где (25) С- расходы воды на одного работающего – 40 л;
n 2 - количество рабочих принимающих душ 40 %;
m - продолжительность работы одной душевой установки 45 мин. 40 х 5
Q душ = 60 х 45 = 0,07 л/сек. Q пож.- расход воды на противопожарные нужды, определяется исходя из
площади застройки (до 10 га – 10 л/сек). Q общ. = 0,6 + 0,1 + 0,07 + 10 = 10,77 л/сек. Определим требуемый диаметр водопроводных труб по формле: 2 Q общ х 1000
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
|