4.     Применять более совершенные методы организации услуг на предприятии.

5.     Постоянно повышать квалификацию персонала.

6.     Разработать и применять методы контроля качества оказания услуг на  каждом этапе.

7.     Применять методы управления качеством удовлетворения клиентов.

8.     Улучшить внешнее оформление, чистоту и комфортность для клиента.

9.     Разработать программу повышения уровня оснащения предприятия и расширения спектра услуг.

10. В рекламную кампанию внести информацию о совершенствовании предприятия в соответствии с первыми девятью пунктами.

2           Расчетно – технологическая часть

2.1           Расчет годового объема

Годовой объем работ по ТО и ТР для технологически совместимой группы автомобилей [2, 4, 9]:

                                    Тг = Мо х Lг х tн /100                                        (2.1)

где    Мо – число автомобилей, обслуживаемых СТО в год;

         Lг – среднегодовой пробег автомобиля, км;

         tн – нормативная трудоемкость работ по ТО и ТР (чел * ч/1000 км).

                                                tн = tу х Кп х Кк                                           (2.2)

где    tу - удельная трудоемкость по ТО и ТР, чел х ч/1000 км;

         tу - 2.7 (СТО среднего класса);

         Кп - коэффициент, учитывающий число рабочих постов на СТО;

         Кп - 1 (число постов от 6 до 10);

         Кк - коэффициент, учитывающий климатический район, в котором помещена СТО;

Кк - 1.1 (умеренно холодный район).

tн = 2,7 х 1 х 1,1 = 2,97.

Тг = 2150 х 10000 х2,97/1000 = 62350 чел*ч.

2.2           Определение количества постов (рабочих и вспомогательный)

Число рабочих постов [2, 4, 9]:

                                      Nп = Tг х φ/ФпРср                                          (2.3)

где    Tг - годовой объем работ, чел/час;

         φ - коэффициент неравномерности поступления автомобилей на    обслуживание СТО, - 1,15;

         Рср – среднее число рабочих, одновременно работающих на посту, 2;

         Фп - годовой фонд рабочего времени поста.

Фп = 357 х 8 х 2 х 0,8 = 4569 ч.

Nп = 62350 х 1,15/4569 х 2 = 7,85 = 8 постов

Число уборочно-моечных постов для СТО:

                              Nп = Мз х φм/(Фнм х Ру х η)                                    (2.5)

где    Мз - годовое число заездов автомобилей для выполнения уборочно-моечных работ;

         φм - коэффициент неравномерности поступления автомобилей на участок УМР, (для СТО до 10 рабочих постов – 1.3);

         Фнм - годовой фонд рабочего времени поста УМР, ч;

         Ру - производительность моечной установки, исходя из разовой трудоемкости выполнения работ на один заезд, авт./час;

         η - коэффициент использования рабочего времени поста, - 0,9.

                                                         Мз = Мо х d                                             (2/6)

где    Мо – число автомобилей обслуживаемых СТО в год;

         d – число заездов на СТО одного автомобиля в год, - 5.

     Мз = 2150 х 5 = 10750 ед.

Nп = 10750 х 1,3 / (4569 х 3 х 0,9) = 1,3, принимаем 1 пост.

         Число постов на участке приемки (выдачи) автомобилей:

                                   Nпр = Мо х φ х d /Дрг х                                            (2.7)

Где    φ – коэффициент неравномерности поступления автомобилей;

          - суточная продолжительность работы участка приемки

автомобилей, ч.

         Апр – пропускная способность поста приемки, - 2 авт./час.

         Nпр = 2150 х 1.1 х 5/357 х 8 х 2 = 2.07 принимаем - 2 поста.

Число автомобиле-мест ожидания:

Принимается из расчета 0,5 на один рабочий пост = 8 х 0,5 = 4.

Число автомобиле-мест хранения на СТО для хранения готовых автомобилей:

Nхр = Мг х Твв / Тв

Где    Мг – число готовых к выдаче автомобилей;

         Твв – среднее время пребывания автомобиля на СТО после его обслуживания до выдачи владельцу (около 4 часов);

Тв – продолжительность работы участка выдачи автомобилей в сутки.

Nхр = 8 х 4/4 = 9 а/м.

2.3           Расчет численности работников предприятия

К производственным рабочим относятся рабочие зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО и ТР подвижного состава. Различают технологически необходимое (явочное) штатное число рабочих.

Технологически необходимое число производственных рабочих:

                                          РТ = ТГ /ФТ                                                       (2.9)

Где    ТГ– годовой объем работ предприятия, чел х ч;

         ФТ – годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при односменной работе, ч. Принимают ФТ равным 2070 ч. для производств с нормальными условиями труда и 1830 для производств с вредными условиями труда.

РТ = 62350 / 2070 = 30,12 человек.

         Штатное число производственных рабочих

                                                  РШ = ТГ / ФШ                                                     (2.10)

где  ФШ – (эффективный) фонд времени штатного рабочего, ч.

         принимают ФШ равным 2000 ч для производств с нормальными условиями труда и 1810 для производства с вредными условиями.

РШ = 62350 / 2000 = 31,17 человек

         Число вспомогательных рабочих = 25 – 35 % от РШ, = 8 человек.

         Число административно-технических работников = 20 % от штатного числа производственных рабочих (РШ), принимаем 6 человек.

                                                                                                       Таблица 2.1

Численность работников предприятия

2.4 Расчет площадей проектируемого предприятия

Ориентировочный состав участков и помещений, где выполняются основные производственные работы, в курсовом проекте определяется самостоятельно в зависимости от задания на курсовое проектирование.

2.4.1 Расчет площадей зон То и ТР

В дипломном проекте расчет площади зон ТО и ТР выполняется по удельным площадям.

Площадь зоны ТО и ТР:

                                       АЗ = аГ х nП х КП                                          (2.11)

где    аГ - площадь , занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м2;

nП - число постов;

КП - коэффициент плотности расстановки постов.

При одностороннем расположении постов принимается КП = 6…7. при двусторонней расстановке постов и поточном методе обслуживания КП может быть принято равным 4…5. Меньшие значения КП – для крупногабаритного подвижного состава и при числе постов не более 10.

                                       АЗ = 8 х 8 х 4,5 = 288 м2.

         Поскольку посты располагаются в четырех помещениях, то площадь распределения соответственно между участками:

·        участок диагностирования и технического обслуживания (проектируемый);

·        участок ремонта ходовой части;

·        участок диагностики и технического обслуживания ходовой части;

·        участок текущего ремонта (замена узлов и агрегатов).

2.4.2 Расчет площадей производственных участков

Площади участков  рассчитываются по площади, занимаемой оборудованием и коэффициенту плотности его расстановки.

Площадь участка

                                       Ауч = аоб х Кп                                      (2.12)

где    аоб – суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования 9постов), м2;

         Кп  - коэффициент плотности расстановки оборудования, принимаем

Кп  = 4.

         Участок диагностирования и технического обслуживания

                                                                                                       Таблица 2.2

Список оборудования участка диагностирования и

технического обслуживания

Ауч = 15,85 х 4 = 63.4 м2

         Принимаем площадь участка Ауч = 72 м2, в соответствие с наличием помещений.

2.4.3 Расчет площадей административно-бытовых помещений

Площадь бытовых помещений – 2…2,5 м2 на одного рабочего.

Площадь служебных помещений – для административно – технического персоналда из расчета на одного работника площать кабинета – 10 – 15 м2:

6 х 10 = 40м2

Гардеробные: закрытый способ хранения одежды – из расчета 0,25 м2 на одного работающего; принимаем 10 м2 согласно требованиям безопасности.

Туалеты – из расчета 0,08 – 0,12 м2 на одного производственного рабочего, принимаем 5 м2.

Умывальные и душевые – из расчета 0,1 м2 на одного производственного рабочего, принимаем 3м2.

Комнаты для курения – из расчета 0,02 м2 на одного работающего, но не менее 8 м2 и не более, чем 40 м2, принимаем 8 м2.

Пункт медицинской помощи – из расчета 0,25 м2 на одного работающего. Принимаем 14 м2.

2.4.4 Расчет площадей технических помещений

Площади складов. Для городских СТО площади складских помещений определяются по удельной площади склада на каждые 1000 комплексно обслуживаемых автомобилей: для склада запасных частей – 32 м2, принимаем на 2150 комплексно обслуживаемых автомобилей 60 м2.

Площадь кладовой для хранения автопринадлежностей, снятых с автомобиля на период обслуживания, принимается из расчета 1,6 м2 на один рабочий пост. Принимаем 15 м2.

На основе произведенных расчетов определяют общую площадь здания, которую затем увеличивают на 10 – 15 % с учетом межучастковых проходов и проездов.

                                                                                              Таблица 2.3

Расчет площадей проектируемого предприятия

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10