|
4.2. Расчет местной вытяжной вентиляции.
Местная вытяжная вентиляция должна препятствовать попаданию ОВПФ в зону дыхания работающего (см. рисунок 1). Скорость всасывания воздуха в рабочем объеме отсоса в зависимости от токсичности удаляемых веществ составляет 0,51,5 м/с. Так как свинец относится к I классу опасности, принимаем скорость всасывания воздуха 1,5 м/с. 1) Ширина стола монтажника: В=1,2 м 2) Верхний уровень паров: h=(0,20.25) В h=0,3 м 3) Ширина щели одностороннего отсоса: b==0,12 м 4) Скорость воздуха в щели: V=1,5 =1,5(20-15)=7,5 м/с. - перепад температур 5) Объём воздуха, отсасываемого от стола монтажника: Q=bhVк1к23600 [м3/час] К1 – коэффициент, учитывающий подтекание воздуха к щели;к1=1 К2 – поправочный коэффициент;к2=12,5 Q=0,30,127,512,53600 = 2430 м3/час Приметим, что давление воздуха на выходе вентилятора Р=44 кг/м3. 6) Мощность на валу электродвигателя N=PQ/3600Bn B – КПД вентилятораB=0,37 n – КПД передачи, зависящий от вида (при непосредственной посадке на вал электродвигателя); n=1. N=442430/360010,37=0,08 кВт 7) Установочная мощность электродвигателя: Nу=к3N К3 – коэффициент запаса по мощности; к3=1,5 Nу=1,50,08=0,12 кВт Из таблицы, приведенной в справочном пособии, выбираем электродвигатель 4АА56А4. Характеристики вентилятора приведены в таблице 4.2. Таблица 4.2.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
№ |
Показатель |
Значение |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 2 3 4 5 |
Частота вращения, об/мин Диаметр колеса, % от номинала Мощность электродвигателя, кВт Масса вентилятора с электродвигателем, кг Габаритные размеры, мм длина ширинавысота |
1370 100 0,12 26
480 400 570 |
4.3.Обеспечение производства печатного узла в чрезвычайных ситуациях. Обеспечение устойчивости производства изделий при нарушении поставок комплектующих элементов и материалов.
Для обеспечения бесперебойного выпуска изделия необходимо прежде всего, обеспечить бесперебойное снабжение производства всеми видами комплектующих элементов и материалов, которые могут производиться на самом предприятии или получаться от предприятий поставщиков.
В таблице 4.3. приведено распределение комплектующих элементов и материалов по месту изготовления и стандартизации. Из анализа данных, приведенных в данной таблице, можно сделать вывод о том, что производство устройства управления тюнером в значительной степени зависит от регулярности поставок комплектующих изделий поставщиками и своевременного изготовления непоставляемых изделий на самом предприятии – изготовителе.
Обеспечить бесперебойную работу производства при нарушении ритмичных поставок комплектующих элементов и материалов можно путем создания резервных запасов. Величина этих запасов должна рассчитываться таким образом, чтобы за счет созданного резерва комплектующих элементов и материалов можно было выпускать данное изделие на предприятии изготовителе в течение одного месяца при установленной программе выпуска данного изделия в год. Исходными данными для расчета являются месячная программа выпуска изделия на данном предприятии, а также норма расходов комплектующих элементов и материалов на изготовление одного изделия. Нормы запасов для обеспечения месячной программы выпуска устройства управления тюнером приведены в таблице 4.4.
При невозможности создания указанных выше запасов или при их частичной ли полной утрате, производство данного изделия на данном предприятии может быть обеспечено за счет полной или частичной замены комплектующих элементов, на их функциональные аналоги, и материалов на аналогичные, которые можно применять при изготовлении данного изделия. Возможные замены комплектующих элементов и материалов приведены в таблице 4.5. Как видно их таблицы, почти все комплектующие элементы, приведенные в ней, имеют замены, которые не приводят к нарушению существующего технологического процесса изготовления устройства управления и ухудшению параметров его работы.
Повышение устойчивости может быть достигнута за счет изменения технологического процесса, которое заключается в его упрощении и заменой оборудования. Таблица 4.6.
Таблица 4.3.
«Распределение комплектующих элементов устройства управления тюнером по месту изготовления и стандартизации».
Наименование комплектующих элементов
Стандартные
Метиловые
1. Плата печатная
2. Жгут
Поставляемые:
1. Микросхемы
КР140УД8
КР1533ТП2
КР1533АГ3
КР1533ИР22
КР1533АП6
КР1533ЛЛ1
КР573РФ4
КР561КТ3
КР1533ЛН1
КР1533ИР23
КР580ВВ55А
КР537РУ10
КР1533ИД7
КР572ПА1
КР512ВИ1
2.Резисторы
МЛТ-0,125
3.Конденсаторы
КМ-6
К50-35
4. Транзистор
КТ3106Б
5.Диоды
КД522В
6.Стабилитроны
КС 162
КС 191Ж
КС 139А
7.Генераторы кварцевые
ГК-12 1 мГц
ГК-16 32768 Гц
8.Разъём
ГРПМ-1-61
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
Таблица 4.4.
«Нормы расхода комплектующих элементов на одно изделие и месяц работы предприятия».
Наименование комплектующих элементов
Нормы расхода, шт
на 1 изделие
на месяц
1. Плата печатная
2. Жгут
Поставляемые:
2. Микросхемы
КР140УД8
КР1533ТП2
КР1533АГ3
КР1533ИР22
КР1533АП6
КР1533ЛЛ1
КР573РФ4
КР561КТ3
КР1533ЛН1
КР1533ИР23
КР580ВВ55А
КР537РУ10
КР1533ИД7
КР572ПА1
КР512ВИ1
2.Резисторы
МЛТ-0,125
3.Конденсаторы
КМ-6
К50-35
4. Транзистор
КТ3102Б
5.Диоды
КД522В
6.Стабилитроны
КС 162
КС 191Ж
КС 139А
7.Генераторы кварцевые
ГК-12 1 мГц
ГК-16 32768 Гц
8.Разъём
ГРПМ-1-61
1
1
3
1
1
1
1
2
1
1
1
1
3
1
1
1
3
1
36
23
4
1
3
1
1
1
1
1
1
4
4
12
4
4
4
4
8
4
4
4
4
12
4
4
4
12
4
144
92
16
4
12
4
4
4
4
4
4
Таблица 4.5.
«Возможная замена комплектующих элементов и материалов».
Наименование комплектующих элементов и материалов
Возможные заменители
Материалы:
1.Стеклотекстолит
СФ-2-50
2.Флюс ФКТ
3.Припой ПОС 61
4.Провод МГШВ – 0,12
5. Спирт этиловый
6.Лак УР – 231
Элементы:
1.Микросхемы:
КР140УД8
КР1821ВМ85
КР573РФ4
КР561КТ3
КР580ВВ55А
КР537РУ10
КР572ПА1
КР512ВИ1
Серия 1533
2.Резисторы
МЛТ-0,125
3.Конденсаторы
КМ-6
К50-35
4. Транзистор
КТ3102Б
5.Диоды
КД522В
6.Стабилитроны
КС 162
КС 191Ж
КС 139А
7.Генераторы кварцевые
8.Разъём ГРПМ1 - 61
Гетинакс ГФ1, ГФ – 2
ФКС, ФК-10, ФКСП
Припой ПОС-40, ПОС-90
МГШВ-0,15
Бензин БР-1, А-72
Лак УР-200
КР140ОД1
КР580ВМ85, Intel 8085
КР573РФ6
К176КТ1
Не подлежит замене
Не подлежит замене
КР572ПА2
Не подлежит замене
На серии 155, 133, 555
ОМЛТ-0,125
К53-14; К50-6
КМ-5
КТ315; любой из серии КТ3102 А, С, D…
КД521Д
КС405А
КС492А; Д814Б
КС139Д; КС439 А
Замене не подлежат
Любые, обеспечивающие необходимое количество контактов
Таблица 4.6.
«Замена основного технологического оборудования при упрощении технологического процесса».
Операции
Оборудование ТТП
Простейшие замены
1.Входной контроль ЭРЭ
2.Обрезка и формовка выводов
3.Сушка печатных плат
4.Установка ЭРЭ
5.Пайка волной припоя
6.Удаление остатков флюса
7.Вырубка платы
8.Травление платы
9.Сверление отверстий
Стенд ПНХТ
Автомат ТГ-16
Вытяжной шкаф ВТ-72
Укладочная головка УР-1Г
Установка АП-10
Ванна ГГ17УЗ с генератором УЗГ-1022
Пресс пневма-
тический П6322
Гальваническая ванна с механизированным приводом
Координатно-сверлильный станок с ЧПУ
Тестер
Плоскогубцы, пинцет, бокорезы
Обыкновенные печи
Пинцеты
Паяльник
Кисть, смоченная в бензине или спирте
Ручной пресс
Обыкновенная ванна с травителем
Вертикально-сверлильный станок D35.
Список литературы.
1. Коффрон Дж. Технические средства микропроцессорных систем. – М.: Мир, 1983
2. Хвощ С.Т., Варлинский Н.Н., Попов Е.А. Микропроцессоры и микроЭВМ в системах автоматического управления. – Л.: Машиностроение, 1987.
3. Хоровиц П., Хеши У. Искусство схемотехники. –М.: Мир, 1986.
4. Микропроцессоры и микропроцессорные комплекты интегральных микросхем/справочник – М.: Радио и связь, 1986.
5. Шило В.Л. Популярные цифровые микросхемы: справочник. – Челябинск: Металлургия, 1986.
6. Якубовский С.В. Цифровые и аналоговые интегральные микросхемы: Справочник. – М.: Радио и связь, 1989.
7. Александров К.К., Кузьмина Е.Г. Электротехнические чертежи и схемы. – М.: Энергоатомиздат, 1990.
8. Павловский В.В., Васильев В.И., Гутман Т.Н. Проектирование технологических процессов изготовления РЭА / Пособие по курсовому проектированию для ВУЗов. – М.: Радио и связь, 1982.
9. Парфенов К.М. Проектирование конструкций РЭА. – М.: Радио и связь, 1989.
10. Егоров В.А., Лебедев К.М. и др. Конструкторско-технологическое проектирование печатных узлов / Учебное пособие. – СПб, 1995.
11. Корчагина Р.Л. Технико-экономические обоснования при разработке радиоэлектронных приборов и устройств. / Учебное пособие по дипломному проектированию. – Л.: Механический институт, 1988.
12. Безопасность жизнедеятельности: Справочное пособие по дипломному проектированию / Под редакцией Иванова Н.И. и Фадина И.М. – СПб.: БГТУ, 1995.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15
Новости |
Мои настройки |
|
© 2009 Все права защищены.