Большая База Рефератов - Управление тюнером спутникового телевидения - бесплатно рефераты, скачать рефераты, рефераты на тему

Меню

Поиск

Управление тюнером спутникового телевидения
ТСК= ТОС+DТСК=25+20,61=45,61°С Тдоп=70°С>ТК=59,4°С В данном блоке не нужна принудительная вентиляция, т.к. естественные условия допускают температурный режим. 2.10. Расчет качества. Расчет качества будем производить по следующим показателям: 1. Назначения. 2. Надежности. 3. Технологичности. 4. Эргономико-эстетическим. 1)
Назначение	Б	Д	gi	mi	gi mi
Масса, кг Объем, дм3 Мощность, Вт Уровень миниатюризации	6,5 15,7 50 2	5,4 8,3 40 1	1,2 1,9 1,25 2	0,3 0,3 0,2 0,2	0,36 0,57 0,25 0,4

Q==1,58, Q2=qimi

2) Основным показателем надежности является среднее время наработки на отказ:

ТсрБ=20*103ч ТсрД=29*103 ч

qi=1,8 m2=1

Технологичность

gi mi

Коэффициент автоматизации и механизации монтажа

Коэффициент подготовки ЭРЭ к монтажу

Коэффициент повторяемости ЭРЭ

Коэффициент применяемости

0,81

0,35

0,49

0,9

0,92

0,55

0,56

0,86

1,13

1,57

1,14

1,04

0,3

0,2

0,34

0,47

0,23

0,21

Q=1,25

4) Эргономико-эстетические.

Оценку будем вести по пятибальной шкале.

1,67

В данном случае учитывается более оригинальный вид, удобства в эксплуатации, увеличение количества принимаемых каналов.

Оценим комплексный показатель качества:

Qкомпл=1,58*0,3+1,8*0,2+1,25*0,2+1,67*0,3=0,474+0,36+0,25+0,501=

=1,587

2.11 Расчет надежности.

1. Интенсивность отказов элементов в зависимости от условий эксплуатации изделия

l2=l02K1K2K3 К4Q2(T,KH)

l02 – номинальная интенсивность отказов

K1 и K2 – поправочные коэффициенты в зависимости от воздействия механических факторов. Для стационарной аппаратуры K1 =1,04; K2=1,03.

К3 – поправочный коэффициент в зависимости от воздействия влажности и температуры. Для влажности 60¸70 % т Т=20¸40°С К3=1.

К4 – поправочный коэффициент в зависимости от давления воздуха К4=1,14.

K1K2K3 К4=1,22

Q2(КН,Т) – поправочный коэффициент в зависимости от температуры поверхности элемента и коэффициента нагрузки. Определяется по графикам: Парфенов “Проектирование конструкций РЭА” стр. 176.

Микросхемы: КSQ2=1,22*0,5=0,61

Резисторы: КSQ2=1,22*0,53=0,65

Конденсаторы: КSQ2=1,22*0,2=0.24

Диоды: КSQ2=1,22*0,5=0,61

Транзисторы: КSQ2=1,22*0.48=0,59

Резонаторы: КSQ2=1,22*0.1=0,122

lМС=0,013*10-6*0,61=7,9*10-9 1/ч

lR=0,043*10-6*0,65=2,78*10-8 1/ч

lC=0,075*10-6*0,24=1,83*10-8 1/ч

lCЭ=0,035*10-6*0,24=8,5*10-9 1/ч

lКВ=0,1*10-3*0,122=12*10-6 1/ч

lVD=0,2*10-6*0,61=12,2*10-8 1/ч

lVT=0,84*10-6*0,59=4,9*10-7 1/ч

lпайки=0,01*10-6*1,22=12*10-9 1/ч

lплаты=0,7*10-6*1,22=0,85*10-6 1/ч

LМС=7,9*10-9*23=1.8*10-7 1/ч

LR=2,87*10-836=10-6 1/ч

LC=1,83*10-8*23=4,2*10-7 1/ч

LCЭ=8,5*10-9*4=34*10-9 1/ч

LVD=1,22*10-7*6=7,3*10-7 1/ч

LVT=4,9*10-7 1/ч

LКВ=12*10-6*2=24*10-6 1/ч

LПЛ=0,85*10-6 1/ч

Lпайки=60*10-7 1/ч

2. Интенсивность отказов узла:

L1==1,8*10-7+10-6+4,2*10-7+3,4*10-8+24*10-6+0,85*10-6+ +6*10-6+7,3*10-7+4,9*10-7=33,704*10-6 1/ч

3. Вероятность безотказной работы для системы без резервирования равна:

Р(tp)=exp(-L1tp)=exp(-33,7*3*10-3)=0,91

Зададим tp=3000ч

4. Среднее время наработки до отказа:

Т==29670,1ч

ТЕХНИКО-

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ

РАЗДЕЛ

3.1. Предисловие.

Любое техническое решение может быть признано эффективным и принято к внедрению лишь после того, как будет доказана его техническая прогрессивность и экономическая целесообразность. Поэтому экономическое обоснование технических решений является обязательной составной частью дипломного проекта.

В дипломных проектах конструкторского направления должны быть отражены следующие технико-экономические вопросы:

1. Технико-экономическое обоснование темы проекта.

2. Выбор изделия прототипа.

3. Технико-экономический анализ схемных и конструкторских решений.

4. Расчет себестоимости и цены проектируемого изделия.

5. Расчет эксплуатационных расходов.

6. Общие выводы об экономической эффективности спроектируемого изделия.

В дальнейшем будем пользоваться методикой Р.Л. Корчагиной, которая изложена в учебном пособии по дипломному проектированию. «Технико-экономические обоснования при разработке радиоэлектронных приборов и устройств».

3.2. Расчет себестоимости устройства управления.

Расчет себестоимости устройства можно осуществить с помощью расчетно-аналитического метода. Его сущность сводится к тому, что прямые затраты на единицу продукции определяются путем нормативного расчета себестоимости проектируемого устройства по статьям калькуляции. По существующей классификации затрат принят следующий состав статей калькуляции:

1. Сырье и материалы.

2. Возвратные отходы.

3. Покупные комплектующие изделия.

4. Основная заработная плата производственных рабочих.

5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

6. Отчисления на социальные нужды с заработной платы производственных рабочих.

7. Расходы на подготовку и освоение производства.

8. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и социальные расходы.

9. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

10. Цеховые расходы.

11. Общезаводские расходы.

12. Прочие производственные расходы.

13. Внепроизводственные расходы.

Примечание: в таблицах будут использованы оптовые закупочные цены и тарифные ставки на 1.1.88 г., измененные с учетом коэффициентов: для материалов коэффициент увеличения 10000 раз, для комплектующих изделий К=5000; тарифные ставки – К=3000.

1. Сырье и материалы.

Эта статья включает в себя затраты на основные материалы, расходуемые в нашем случае на изготовление печатного узла.

Таблица расхода материалов в расчете на 1 печатную плату:

Наименование материалов

Марка или типоразмер ГОСТ, ТУ

ед.

изм

Норма расх. на 1 изд.

Цена на ед. измер.

Стоимость материалов, руб.

№ прейскуранта

Стеклотекстолит

Припой

Флюс

Лак

Спирт

Хлористое железо

СФ-2-50

ГОСТ 10316-78

ПОС-61

ГОСТ 21930-76

ФКС Н0064-63

УР-231

ТУ-6-10-863-76

Марки А

ГОСТ 19299-71

ГОСТ 9640-75

кг

0,15

0,06

0,005

0,015

0,025

0,05

42000

137100

32400

11700

3540

900

6300

8226

162

175

15-10

02-07

05-01

05-04

05-06

05-01

Итого: 15000

В калькуляцию включается стоимость материалов с учетом транспортно-заготовительных расходов.

Получаем 15000*0,03=450 рублей.

Итого 15000+450=15450 рублей.

2. Возвратные отходы.

Считаем, что они составляют 1% от стоимости материалов.

15450*0,01=155 рублей.

3. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперирующихся предприятий.

Эта статья включает в себя затраты на приобретенные готовые изделия и полуфабрикаты.

Составим таблицу для расчета стоимости покупных комплектующих изделий.

Наименование

Обозначение

Норма расхо-да на издел.

Цена за единицу, руб.

Сумма на изделие,

руб.

Номер прейску-ранта

1. Микросхема

2. Микросхема

3. Микросхема

4. Микросхема

5. Микросхема

6. Микросхема

7. Микросхема

8. Микросхема

9. Микросхема

10. Микросхема

11. Микросхема

12. Микросхема

13. Микросхема

14. Микросхема

15. Микросхема

16. Микросхема

17. Генератор

18. Генератор

19. Конденсатор

20. Конденсатор

21. Резистор

22. Транзистор

23. Стабилитрон

24. Стабилитрон

25. Стабилитрон

26. Диод

27. Розетка

28. Розетка

КР14ОУД8

КР1821ВМ85

КР1533ТЛ2

КР1533АГ3

КР1533ИР22

КР1533АП6

КР1533ЛЛ1

КР1533ЛН1

КР573РФ4

КР561КТ3

КР1533ИР23

КР580ВВ55

КР537РУ10

КР1533ИД7

КР572ПА1

КР512ВИ1

ГК-12-1МГц

ГК-16-32кГц

КМ-6

К50-35

МЛТ-0,125

КТ3102Б

КС162

КС191Ж

КС139А

КД522В

РС-24-75

ГРПМ1-61

2750

50000

2000

2500

10000

3750

4500

2250

23000

3250

10000

15000

12000

25500

4500

47500

8750

7500

600

750

500

950

600

650

500

700

1000

21000

8250

50000

2000

2500

10000

7500

4500

2250

23000

3250

30000

15000

12000

25500

13500

47500

8750

7500

13800

3000

18000

950

600

650

500

2100

1000

21000

36-01

36-04

36-05

36-06

Итого: 335100 рублей

Транспортно-заготовительные расходы составляют 5% от общей стоимости комплектующих изделий:

335100*0,05=16755 рублей

Итого: 335100+16755=351855 рублей

4. Основная заработная плата производственных рабочих.

Эта статья включает в себя основную заработную плату как производственных рабочих, так и ИТР, и других категорий работников за работу, непосредственно связанную с изготовлением продукции.

Основная заработная плата определяется прямым путем по формуле:

З0=Зт+Зп, где

Зт – заработная плата по тарифу

Зп – доплаты по сдельно- и повременно-премиальным системам (20%).

Зт=, где

t2 – трудоемкость по 2- му виду работ

Т2 – тарифная ставка по 2-му виду работ

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15

Новости

Мои настройки

Наверх