Для производства КАС используется раствор карбамида, вырабатываемый цехом карбамид объединенный, и плав аммиачной селитры, вырабатываемый цехом слабой азотной кислоты и жидких азотных удобрений (КАС). Для производства плава аммиачной селитры и раствора карбамида исходным сырьем является аммиак.

Исходным сырьем для производства капролактама являются аммиак, водород, бензол, гидроксиламинсульфат (ГАС), олеум (серная кислота) и сода каустическая.

Аммиак вырабатывается цехами по производству аммиака; водород – цехом метанола; олеум – цехом олеума; гидроксиламинсульфат производится методом прямого синтеза из водорода и нитрозных газов, получаемых из аммиака, в цехе ГАС; бензол и сода каустическая поставляются на предприятие железнодорожным транспортом.

Сульфат аммония производится из отходов производства капролактама.

Теплоносителем, который используют все цеха предприятия, является пар, вырабатываемый котельным цехом и ТЭЦ-2.

Питательной водой для котельного цеха, а также цехов аммиак-3, аммиак-4, ВЕН является речная вода, которой обеспечивает цех водоснабжения.

Электроэнергией, поступающей из энергосистемы, обеспечивает цех электроснабжения.

Цех метанола обеспечивает все подразделения предприятия азотом безопасности и воздухом КИПиА.

На предприятии имеются общие системы канализации, системы других подземных коммуникаций и общие эстакады.

На предприятии имеется развитая социальная инфраструктура. На его балансе находится 8 детских садов, 7 общежитий, санаторий-профилакторий, поликлиника, стоматологическое отделение, три здравпункта, один из которых работает круглосуточно и укомплектован машиной скорой помощи, турбаза «Химик» и база отдыха «Купалинка».

С 1999 года на предприятии действует сертифицированная система качества относительно производства основной продукции:

- аммиак (аммиак жидкий технический, аммиак водный, аммиак водный особой чистоты);

- метанол;

- азотные удобрения (карбамид, КАС, сульфат аммония);

- капролактам, в том числе гидроксиламин сернокислый.

Сертификаты на соответствие системы качества требованиям ИСО 9002 выданы БелГИСС и Бюро Веритас. 22-25 октября 2002 года Бюро Веритас был проведен ресертификационный аудит системы менеджмента качества предприятия на соответствие требованиям МС ИСО 9001:2000. Сертификат соответствия № 120043 выдан Бюро Веритас 13 декабря 2002 года сроком до 6 декабря 2005 г. В 2003 и 2004 годах специалистами Бюро Веритас были проведены инспекционные аудиты функционирования системы менеджмента качества.

Разработка и внедрение системы экологического менеджмента на базе международных стандартов ИСО серии 14000.

В соответствии с разработанной Программой перспективного развития на 2005-2010 г.г. определены важнейшие инвестиционные проекты, определены временные рамки их реализации.

К важнейшим проектам, реализацию которых планируется продолжить и начать в 2005 году, относятся:

- Реконструкция производства капролактама. Строительство установки окисления циклогексан.

- Реконструкция агрегатов ректификации производства капролактама.

- Реконструкция цеха Карбамид-3 с переходом на выпуск гранулированного карбамида.

- Реконструкция цеха Аммиак-4.

- Строительство ГТУ (1 этап) 2 х 16 Мвт.

По вышеназванным проектам выполнены следующие мероприятия:

1. Реконструкция производства капролактама. Строительство установки окисления циклогексана.

Контракт на допоставку оборудования и материалов подписан с фирмой Lurgi AG, Германия. В декабре т.г. фирма представит результаты тендерной проработки по каждой позиции с соответствующими техническими и коммерческими комментариями, с целью оптимального выборе оборудования по соотношению «цена – качество». Поставки оборудования и материалов на площадку начались во II квартале 2005 года.

Финансирование контракта на сумму 14 млн. евро осуществляет ОАО «Приорбанк».

2. Реконструкция агрегатов ректификации производства капролактама.

По результатам тендера продолжается процедура переговоров с фирмами Koch-Glitsch и Sulzer.

3. Реконструкция цеха Карбамид-3 с переходом на выпуск гранулированного карбамида.

Проведены переговоры с потенциальными владельцами лицензии и технологии. Окончательное решение по выбору фирмы-поставщика было принято в январе 2005 года, после проведения технического аудита.

4. Реконструкция цеха Аммиак-4.

Закончен технический аудит фирмой «Халдор Топсе», Дания, с целью определения возможности модернизации цеха с выходом на мощность 1700 т/сутки.

5. Строительство ГТУ 2x16 Мвт (I этап).

В декабре 2004 года институтом БелТЭИ было закончено основание инвестиций. В стадии завершения подготовка тендерной документации.

При поддержке концерна «Белнефтехим» ведутся интенсивные переговоры с концерном «Белэнерго» и Минэнергетики по выдаче техусловий.

Календарные графики реализации проектов с технико-экономическим обоснованием изложены в Программе перспективного развития на 2005-2010 г.г.

Инвестиционная программа предусматривает также реализацию локальных проектов, направленных на снижение расходных коэффициентов по основному сырью, уменьшению энергопотребления, выполнение предписаний органов государственного надзора, реконструкцию объектов социальной сферы.

Основные виды продукции, выпускаемой предприятием:

- аммиак жидкий технический

- карбамид

- жидкие азотные удобрения (КАС)

- сульфат аммония кристаллический

- капролактам

- метанол технический

- потребительские товары (минеральные удобрения в мелкой расфасовке, средства по уходу за автомобилями, чистящие средства, изделия из пластических масс и парфюмерно-косметические средства).

Аммиак жидкий технический используется в сельском хозяйстве в качестве азотного удобрения, для переработки на удобрения, для производства азотной кислоты. Транспортировка потребителям осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом. Молекулярная масса – 17,0304. Массовая доля азота не менее 82%. Жидкий аммиак относится к трудногорючим веществам. Выпускается в соответствии с ГОСТом 6221-90.

Карбамид приллированный и гранулированный предназначен для использования в промышленности в качестве сырья при изготовлении смол, клеев и т. п., для использования в сельском хозяйстве в качестве минерального азотного удобрения, в животноводстве – в качестве кормовой добавки. Упаковка: в мешки с массой продукта не более 50 кг, в специализированные контейнера; при упаковке карбамида для розничной торговли используют полиэтиленовые пакеты; отгружается и насыпью. Молекулярная масса – 60,05. Массовая доля азота в пересчете на сухое вещество не менее 46,2%. Выпускается по ГОСТу 2081-92, ТУ РБ 500036524096-2000.

Карбамид с регулятором роста растений предназначен для применения в сельском хозяйстве в качестве удобрения, а также для розничной торговли. Внешний вид – гранулы светло-коричневого цвета без посторонних механических примесей. Массовая доля азота в пересчете на сухое вещество не менее 46%, гуминовых веществ не менее 0,05%. Выпускается по ТУ РБ 500036524.100-2003.

Удобрения жидкие азотные (КАС) предназначены для сельского хозяйства в качестве азотного удобрения, состоят из водных растворов карбамида и аммиачной селитры с добавлением ингибитора коррозии. В зависимости от содержания азота, влияющего на температуру кристаллизации и, следовательно, на границы применения по климатическим условиям, жидкие азотные удобрения выпускаются трех марок: КАС-28, КАС-30, КАС-32. Внешний вид – бесцветная или слегка окрашенная жидкость. Транспортировка железнодорожным и автомобильным транспортом. Производится в соответствии с ТУ РБ 500036524.054-2004.

Сульфат аммония кристаллический предназначен для сельского хозяйства в качестве азотного удобрения. Используется также в кожевенной, пищевой, фармацевтической промышленности. Внешний вид – белые или прозрачные кристаллы. Транспортировка – железнодорожным и автомобильным транспортом. Упаковка: насыпью или в бумажных и полиэтиленовых мешках, палетах. Молекулярная масса – 132,14. Массовая доля азота в пересчете на сухое вещество не менее 21%. Выпускается по ГОСТу 9097-82 с изм. 1-5.

Сульфат аммония с защитным покрытием предназначается для сельского хозяйства в качестве азотного удобрения, розничной торговли. В качестве защитного покрытия используются:

- модификатор капрол и регулятор роста растений или

- модификатор капрол и барда мелассная упаренная послеспиртовая.

Внешний вид – кристаллы светло-коричневого цвета. Массовая доля азота в пересчете на сухое вещество не менее 21%, гуминовых веществ не менее 0,05% или барды послеспиртовой в пересчете на калий не менее 0,005%. Выпускается по ТУ 113-00203832-49-92 с изм. 1-5.

Капролактам выпускается в твердом кристаллическом и жидком виде. Предназначается для получения химических волокон и нитей, изделий из полиамида. Упаковка: жидкий – в железнодорожные и автомобильные цистерны, кристаллический – в полиэтиленовые и бумажные мешки. Молекулярная масса капролактама – 113,16. Выпускаемый капролактам соответствует ГОСТу 7850-86 с изм. 1-3.

Метанол технический получается каталитическим синтезом из оксидов углерода и водорода; предназначается для использования в химической, лесохимической, нефтяной, газовой, микробиологической и других отраслях промышленности. Внешний вид – прозрачная жидкость без нерастворимых примесей. Смешивается с водой без следов помутнения и опалесценции. Особо опасная и легковоспламеняющаяся жидкость. Транспортировка в специально выделенных железнодорожных цистернах без нижнего сливного прибора, автоцистернах. Налив метанола в тару должен производится под азотной подушкой. Относительная молекулярная масса – 32,04. Выпускается по ГОСТУ 2222-95.

2.2. Работа различных функциональных служб предприятия

по планированию себестоимости продукции

Роль отделов планирования и экономического анализа. На предприятии сложилась сложная, но довольно четкая и разумная система управления. В планировании себестоимости участвуют практически все службы ОАО «Гродно Азот». Так, ОМТС анализируются поставщики сырья и материалов с выбором наиболее оптимальных цен и способов поставки . Все службы главного инженера прорабатывают вопросы экономии сырья и материалов, энерго- и теплоресурсов и т. д.

Основная нагрузка по планированию себестоимости ложится на экономические отделы и экономистов в цехах.

В отечественной практике планирование носит децентрализо­ванный характер и рассредоточено практически по всем функцио­нальным отделам предприятия. Руководство работой по экономи­ческому планированию на ОАО «Гродно Азот», направленному на орга­низацию рациональной хозяйственной деятельности, выявление и использование резервов производства, осуществляют планово-эко­номический отдел (ПЭО) и отдел экономического анализа (ОЭА). Они же организуют проведение комплекс­ного экономического анализа деятельности предприятия, прини­мают участие в разработке мероприятий по ускорению темпов роста производительности труда, эффективному использованию производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов, по­вышению рентабельности производства. Важнейшими задачами ПЭО и ОЭА также являются организация и совершенствование внутри­производственного хозяйственного расчета, разработка цен на про­дукцию и услуги предприятия.

В состав планово-экономического отдела и отдела экономического анализа могут входить сле­дующие структурные подразделения (секторы, бюро, группы): технико-экономического планирования; себестоимости; цен; эко­номического анализа; учета и статистики; калькуляции; нормати­вов и др.

Планово-экономический отдел и отдел экономического анализа взаимодействуют со следующи­ми подразделениями предприятия: главной бухгалтерией, отделами главного конструктора, метрологии и стандартизации, техническо­го обучения, рационализации и изобретательства, главного техно­лога, главного механика, главного энергетика, сбыта, маркетинга, организации труда и заработной платы, капитального строительст­ва, материально-технического обеспечения и т. п., а также всеми ос­новными, вспомогательными и обслуживающими цехами.

Основные функции ПЭО и ОЭА:

1. В области планирования

1.1. Организация и общее руководство разработкой проектов перспективных и текущих планов предприятия:

• подготовка предложений для утверждения руководством предприятия о порядке, сроках и участниках разработки проек­тов планов;

• распределение производственной программы между цехами и службами предприятия;

• рассмотрение обоснований и расчетов к проектам планов структурных подразделений предприятия;

• обеспечение согласованности и взаимной увязки планов це­хов и служб предприятия;

• разработка планов предприятия в целом.

1.2. Планирование производственно-хозяйственной деятель­ности структурных подразделений предприятия:

• доведение годовых и квартальных заданий цехам и службам по установленному перечню показателей;

• участие в разработке годовых, квартальных и месячных про­грамм вспомогательных и непроизводственных цехов;

• рассмотрение цеховых планов, их проверка, внесение необ­ходимых корректировок.

1.3. Внесение соответствующих корректировок в планы пред­приятия и отдельных подразделений в случае изменения производ­ственно-хозяйственной ситуации.

2. В области организации планово-экономической работы

2.1. Подготовка необходимых материалов для рассмотрения проектов планов, итогов работы предприятия и цехов в различных органах управления предприятием.

2.2. Организация хозрасчета на предприятии:

• разработка системы хозрасчетных показателей цехов и служб в соответствии со спецификой их работы;

• контроль за внедрением и совершенствованием хозрасчета в подразделениях предприятия;

• участие в разработке положений по материальному стиму­лированию.

2.3. Организация работы по нормированию и ценообразова­нию на предприятии:

• систематизация нормативных затрат на изготовление про­дукции;

• составление нормативных калькуляций, контроль за внесе­нием в них всех текущих изменений;

• участие в разработке прогрессивных плановых технико-эко­номических норм и нормативов и доведение их до цехов, отделов и служб предприятия;

• разработка совместно с другими службами предприятия в со­ответствии с действующим законодательством проектов оптовых и розничных цен и тарифов и представление их на утверждение;

• разработка и представление на утверждение внутризавод­ских цен;

• подготовка заключений по проектам оптовых цен на постав­ляемую продукцию предприятию;

• разработка ценников, применяемых при планировании и учете;

• анализ цен, выявление убыточных и высокорентабельных из­делий, разработка мероприятий по ликвидации убыточности, в слу­чае необходимости внесение предложений о пересмотре цен на высо­корентабельные изделия, подготовка и представление для утвержде­ния новых цен всех необходимых материалов.

2.4. Организация разработки мероприятий по эффективному использованию производственных мощностей основных и обо­ротных фондов, матери-альных и трудовых ресурсов, по использо­ванию всех резервов производства.

2.5. Организация разработки мероприятий по выполнению и перевыполнению установленных плановых заданий.

3. В области анализа и оперативно-статистического учета

3.1. Контроль за выполнением цехами и службами предприя­тия годовых, квартальных, месячных, декадных и суточных пла­нов и заданий.

3.2. Организация и руководство работой по комплексному, эко­номическому анализу производственно-хозяйственной деятельнос­ти предприятия.

3.3. Представление необходимых обобщающих материалов и справок по результатам анализа производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

3.4. Контроль за правильностью производимых соответствую­щими службами и цехами предприятия расчетов экономической эффективности внедрения новой техники, рационализаторских пред­ложений и других организационно-технических мероприятий, на­правленных на повышение эффективности производства, надеж­ности и качества продукции, развитие специализации и коопери­рования, механизацию инженерного и управленческого труда.

3.5. Организация статистической отчетности предприятия:

• сбор необходимых материалов, обобщение, подготовка и представление статистической отчетности в сроки и по формам, установленным директивными органами;

• контроль за качеством статистической отчетности на пред­приятии;

• систематизация статистических материалов и составление правок по статистической отчетности.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7