Электроснабжение завода механоконструкций
Оглавление
Введение
1.
Характеристика предприятия и источников питания
2. Расчёт
электрических нагрузок
2.1 Расчёт
силовых нагрузок
2.2 Расчёт
осветительной нагрузки
2.3
Определение расчётной нагрузки завода
3. Выбор
числа и мощности цеховых трансформаторов и мест их установки
3.1 Выбор
мощности трансформаторов
3.2
Оптимизация выбора мощности цеховых трансформаторов с учётом КУ
4. Выбор
схемы электроснабжения завода и трансформаторов ГПП
4.1 Выбор
числа и мощности трансформаторов ГПП
4.2 Выбор
схемы электрических соединений ГПП
4.3
Технико-экономическое обоснование выбора напряжения питания
4.4 Выбор
местоположения ГПП
5. Выбор и
расчёт схемы распределительных и питающих сетей завода
5.1. Выбор
схемы распределительных сетей
5.2. Расчёт
распределительных сетей завода
6. Выбор
основного оборудования ГПП
6.1. Выбор
аппаратуры на напряжение 110 кВ
6.2. Выбор
аппаратуры на 10 кВ
7.
Электроснабжение цеха
7.1. Расчёт
силовой нагрузки по цеху
7.2. Расчёт
электрического освещения цеха
8.
Безопасность и экологичность
8.1
Разработка технических мер электробезопасности при электроснабжении завода
механоконструкций
8.1.
Применение малых напряжений
8.2.
Электрическое разделение сетей
8.3. Защита
от опасности при переходе напряжения с высшей стороны на низшую
8.4.
Контроль и профилактика повреждений изоляции
8.5.
Компенсация емкостной составляющей тока замыкания на землю
8.6. Защита
от прикосновения к токоведущим частям
8.7.
Защитное заземление
8.8.
Зануление
8.9.
Защитное отключение
9. Защита
сетей и установок напряжением до 1000 В.
9.1. Расчёт
токов многофазных коротких замыканий
9.2. Расчет
токов однофазных кз.
9.3. Защита
сетей и ЭП
Заключение
Список
литературы
Приложения
Аннотация
Расчёт электроснабжения завода
механоконструкций. Расчётно-пояснительная записка к дипломному проекту.
В дипломном проекте рассмотрен
один из вариантов электроснабжения завода механоконструкций. Произведён расчёт
электрических нагрузок, выбраны трансформаторы ГПП и ЦТП, рассчитаны
распределительные сети, сделан выбор основного оборудования ГПП. Рассмотрен
вопрос электроснабжения отдельно взятого цеха.
Рассмотрены технические меры
электрической безопасности при электроснабжении завода механоконструкций.
Темой данной работы является
проектирование системы электроснабжения завода механоконструкций.
Электроустановки современных
промышленных предприятий представляют собой сложные системы, предъявляющие
повышенные требования к надежности электроснабжения, что в свою очередь
потребовало автоматизации работы отдельных элементов сетей. В этих условиях
принципиально важно, чтобы в проектах электроснабжения и электрооборудования
цехов принимались решения, отвечающие требованиям электробезопасности,
наименьших затрат на их сооружение и удобства эксплуатации и надежности работы.
От категории потребителей электроэнергии и особенностей технологического
процесса зависит надёжность системы электроснабжения, неправильная оценка особенностей
технологического процесса может привести как к снижению надежности системы
электроснабжения так и к неоправданным затратам на излишнее резервирование. Проект
содержит: расчет электрических нагрузок на всех уровнях напряжений, выбор и
расчет питающих и распределительных подстанций с выбором мощности трансформаторов
и определение их местоположения, а также решения по электрическому освещению,
выбору электрооборудования, аппаратов защиты и вопросы электробезопасности. Проектные
решения соответствуют требованиям основных нормативных документов ПУЭ и СНиП и
учитывают категорию надежности электроприемников и условиям окружающей среды.
Предприятие расположено в
промышленно развитом районе. Завод механоконструкций получает питание от
районной электростанции, предназначенной для комплексного получения тепловой и
электрической энергии. На предприятии использованы потребители электроэнергии
преимущественно 1 и 2 категории, значит, предприятие можно отнести ко 2
категории по бесперебойности электроснабжения - примем к установке
двухтрансформаторные цеховые подстанции.
Завод механоконструкций -
предприятие, обеспечивающее выпуск деталей для техники и продукции широкого
потребления. По своей структуре завод имеет основные, заготовительные и
вспомогательные цехи. К вспомогательным цехам относятся компрессорный цех,
очистные сооружения, цех изделий широкого потребления и топливохранилище.
К заготовительным цехам
относятся инструментально-механические, механический, литейный,
электроаппаратный, плазовошаблонный и ремонтно-механический цехи. К основным
цехам относятся агрегатный и сборочный цехи.
Электроснабжение цехов
осуществляется от встроенных понижающих подстанций. Схема электроснабжения
завода позволяет продолжать питание электроприёмников энергией даже в аварийной
ситуации. Технологический процесс производства не является беспрерывным и
кратковременное отсутствие электроэнергии не приносит большого ущерба.
Первоначальные сведения по цехам
(нагрузка, категорийность ЭСПП, характеристика сред) приведены в таблице 1.1
Таблица 1.1
Характеристика цехов.
№ по плану
|
Наименование цехов
|
Нагрузка
|
Категор.
ЭСПП
|
Х-ка среды
по СНиП
|
Х-ка среды
по ПУЭ
|
Сил., кВт
|
Осв., кВт
|
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
14
15
16
18
|
Инстр. - мех. цех
Сварочные цехи
Механич. Цехи
Литейный цех
Компресс. Отделение
Эл. - аппарат. Цех
Рем. - Мех. цехи
Заготовительные цехи
Агрегатные цехи
Сборочный цех
Очистные сооружения
Цех изд. шир. потреб.
Цех гальванопокрытий
Котельная
Топливохранилище
Заводоуправление
|
2195
9252
7210
460.8
2215
210
770
4012
3150
9985
750
340
2810
770
80
60
|
247.48
939.19
476.28
5.14
58.97
80.196
70.254
444.08
499.89
1402.99
7.34
57.48
224.55
18.627
4.26
11.07
|
II
II
II
I, II
I
I, II
II
II
II
III
I
III
I
I
II
III
|
Норм.
Норм.
Норм.
Норм.
Норм.
Норм.
Норм.
Норм.
Норм.
Норм.
Хим. - акт.
Норм.
Хим. - акт.
Норм.
Взрывооп.
Норм.
|
П-11а
В-1а
В-1
В-1а
|
Определение электрических
нагрузок предприятия производим методом коэффициента спроса, т.к нет точных
данных об электроприёмниках. Величина расчётной активной нагрузки цеха
определяется произведением коэффициента спроса на величину суммарной
установленной мощности электроприёмников:
Рр=Кс·Рн,
(2.1).
где Рр - расчётная
или потребляемая мощность, кВт;
Кс - коэффициент
спроса (для характерных групп электроприёмников приводится в [1]);
Рн - установленная
мощность цеха, кВт.
Расчётная реактивная мощность
цеха определяется:
Qр=Рр·tg (φ), (2.2).
где Qр
- расчётная реактивная мощность, квар;
tg (φ) - тангенс угла φ,
соответствующий коэффициенту мощности соs (φ),
который задаётся для характерных
групп электроприёмников согласно Л1.
Расчёт сведён в таблицу (2.1 1).
Таблица 2.1.1
Результаты определения расчётных
нагрузок.
Nпо
Плану
|
Наименование
Цеха
|
Наименование
нагрузки
|
Рном,
КВт.
|
Кс
|
Соs (φ) /
tg (φ)
|
Рр, кВт.
|
Qр, кВАр.
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
1
|
Инструм.
цех
|
Станки
Термич.
Транспортёры
Вентиляторы
Насосы
|
1500
234
81
165
217
2197
|
0.1
0.6
0.1
0.5
0.7
|
0.5/1.73
0.95/1.33
0.5/1.73
0.8/0.75
0.8/0.75
|
150
140
8
83
152
533
|
260
46
14
62
114
496
|
2
|
Сбороч.
Цеха
|
Станки
Термич.
Насосы
Сварка
Транспортёры
|
100
332
1100
6800
920
9252
|
0.2
0.9
0.75
0.5
0.3
|
0.5/1.73
0.95/0.33
0.8/0.75
0.5/1.73
0.5/1.73
|
20
298
825
3400
276
4819.8
|
34.6
98.604
618.75
5882
477.48
7111.43
|
3
|
Механич.
Цеха
|
Станки
Термич.
Вентиляторы
Насосы
|
3265
3390
410
145
7210
|
0.2
0.9
0.75
0.3
|
0.5/1.73
0.95/0.33
0.8/0.75
0.5/1.73
|
653
3051
307.5
43.5
4055
|
1129.7
1006.83
230.63
75.26
2442.41
|
4
|
Литейное
отделение
|
|
460.8
|
0.35
|
0.55/1.52
|
161
|
244.72
|
5
|
Компресс.
Отделение
|
Станки
Насосы, вент.
|
10
65
75
|
0.2
0.75
|
0.5/1.73
0.8/0.75
|
2
48.75
50.75
|
3.46
36.56
40.02
|
6
|
Эл. - аппар.
цех
|
Станки
Насос., вент.
Проч.
|
50
110
50
210
|
0.2
0.75
0.3
|
0.5/1.73
0.8/0.75
0.5/1.73
|
10
82.5
15
107.5
|
17.3
61.88
25.95
105.13
|
7
|
Рем. - мех.
цеха
|
Станки
Термич.
Насос., Вент.
Сварка
Транспортёры
|
405
100
20
200
45
770
|
0.2
0.9
0.75
0.4
0.3
|
0.5/1.73
0.95/0.39
0.8/0.75
0.7/1.02
0.5/1.73
|
81
90
15
80
13.5
279.5
|
140.13
29.7
11.25
81.6
23.36
286.04
|
8
|
Заготовит.
Участок
|
Станки
Термич.
Насос., Вент.
Сварка
Транспор., проч.
|
2170
690
330
682
140
4012
|
0.2
0.9
0.75
0.5
0.3
|
0.5/1.73
0.95/0.33
0.8/0.75
0.5/1.73
0.5/1.73
|
434
621
247.5
341
42
1685.5
|
750.82
204.93
185.63
589.93
72.66
1803.97
|
9
|
Агрегатные
Цеха
|
Станки
Термич.
Насос., вент.
Сварка
Трансп., проч.
|
2155
150
480
195
170
3150
|
0.2
0.9
0.75
0.4
0.3
|
0.5/1.73
0.95/0.33
0.8/0.75
0.7/1.02
0.5/1.73
|
431
135
360
78
51
1055
|
745.63
44.55
270
79.56
88.23
1227.97
|
10
|
Сборочный
Цех
|
|
9985
|
0.7
|
0.8/0.75
|
6989.5
|
5242.13
|
11
|
Очистные
Сооружения
|
Насос., вент.
Трансп., проч.
|
450
300
750
|
0.75
0.3
|
0.8/0.75
0.5/1.73
|
337.5
90
427.5
|
253.13
155.7
408.83
|
12
|
Ц. изделий
Шир. потр.
|
|
340
|
0.2
|
0.5/1.73
|
68
|
117.64
|
14
|
Цех
Гальванопокр.
|
Станки
Термич.
Насос., вент
Сварка
Трансп., проч.
|
150
950
1060
100
550
2810
|
0.2
0.9
0.75
0.5
0.3
|
0.5/1.73
0.5/1.73
0.95/0.33
0.8/0.75
0.5/1.73
|
30
855
795
50
165
1895
|
51.9
282.15
596.25
86.5
285.45
1302.25
|
15
|
Котельная
|
Станки
Насос., вент.
|
10
760
770
|
0.2
0.75
|
0.5/1.73
0.8/0.75
|
2
570
572
|
3.46
427.5
430.96
|
16
|
Топливохра-
нилище
|
Насос., вент.
|
80
|
0.75
|
0.8/0.75
|
60
|
45
|
18
|
Заводоуправл.
|
|
60
|
0.75
|
0.8/0.75
|
45
|
33.75
|
Итого на шинах 0.4 кВ.
|
22804.05
|
21338.24
|
|
|
|
|
|
Потребители на высоком напряжении (10 кВ)
|
|
|
|
|
|
|
|
5
|
Компресс.
Отделение
|
Двигатели
|
2520
|
0.75
|
0.9/0.48
|
1890
|
623.7
|
Итого на шинах 10 кВ.
|
1890
|
623.7
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
|