Технология прядильного производства

Министерство образования Республики Беларусь

УО «Белорусский государственный экономический университет»

                                                                                           Кафедра технологии

Индивидуальная работа

на тему: «Технология прядильного производства»

Выполнила студентка                                                         О.П.Жарикова

ФФБД, 1 курс, ДФК-2                                       

Проверила                                                                             М.В. Михадюк

МИНСК 2005

Содержание

Введение

1.Характеристика получаемой продукции……………………………...4

2.Характеристика используемого сырья………………………………...7

2.1 Классификация текстильных волокон и понятие о волокнах...............................................................................................7

2.2Культура хлопчатника…………………………………………...10

2.3 Физико-механические свойства волокна………………………11

3.  Характеристика технологии производства технологии…………….14

 3.1 Понятие о прядении…………………………………………….14

 3.2 Системы прядения……………………………………………...14

         3.3  Разрыхление и трепания……………………………………….19

         3.4   Чесание…………………………………………………………22

         3.5  Предпрядение (получение ровницы)………………………….24

         3.6  Разработка плана………………………………....………….....25

4.  Динамика трудозатрат, обусловленная развитием

технологического процесса……………………………………………....29

5 Структура технологического процесса……………………………......33

6. Анализ перспективы направлений развития технологического

процесса……………………………………………………………………36

Литература

Введение

Легкая промышленность занимает важное место в структуре промышленного производства страны. Для ее развития в республике сложились благоприятные условия. Во-первых, наличие собственного сырья (льноволокно, химические волокна, кожевенное сырье и др.); во-вторых, обеспеченность высококвалифицированными кадрами, достаточное количество женских рук, спрос на которые в отрасли особенно высок; в-третьих, емкий  рынок на продукцию как в самой республике, так и за ее  пределами.

Ведущая отрасль промышленности республики - текстильная. Текстильная промышленность-промышленность, вырабатывающая нити, ткани, трикотажные и нетканые полотна из натуральных и химических волокон. В 1997г. ее доля составляла 4,2% всей промышленной продукции. Она насчитывает более 100 предприятий, производящих продукцию, как для личного, так и для производственного потребления. Особое место занимает льняная, хлопчатобумажная, шелковая и шерстяная промышленность. Ткани выпускают во всех областях, однако как их общее производство, так и отдельные виды довольно дифференцированы по территории. Достаточно отметить, что почти 4/5 всех тканей республики приходится на предприятия Гомельской, Могилевской и Витебской областей.

Из всех видов тканей, произведенных в Беларуси в 1998г., основными были шелковые (26%).  Их выпускали предприятия Могилева, Витебска, Кобрина и др. Хлопчатобумажные ткани, занимавшие второе место в общем выпуске, производились в основном в Барановичах и Могилеве. Их производство базируется полностью на импортном хлопковом волокне. Льняная промышленность в отличие от хлопчатобумажной в основном опирается на отечественное сырье, и получила развитие в Орше, частично в Могилеве. Выпуск шерстяных тканей из-за сложностей сырьевого обеспечения резко сократился (в 1990-1998гг. почти в 5 раз) и представлен в основном предприятиями Минска и Гродно. Доминирующее положение в производстве ковров и ковровых изделий занимают предприятия Бреста и Витебска.

Текстильная промышленность включает следующие отрасли:

• Хлопчатобумажная промышленность, вырабатывающая хлопчатобумажные  и полухлопчатобумажные ткани. Эти ткани производятся из пряжи, образуемой из волокон хлопка или смесей хлопка с химическими волокнами;

• Шерстяная промышленность, вырабатывающая шерстяные и полушерстяные ткани. Эти ткани получают из пряжи, образуемой из волокон шерсти различного вида или из смесей шерсти с химическими волокнами;

•    Лубяная промышленность, вырабатывающая льняные, полульняные ткани, из других лубяных волокон ткани;

•     Шелковая промышленность, вырабатывающая шелковые  ткани из нитей натурального шелка, из химических нитей, пряжи их химических волокон.

1 Характеристика получаемой продукции

В текстильной промышленности ведущей подотраслью  является хлопчатобумажная. Продукция этой подотрасли - хлопчатобумажные ткани- в последние годы пользуются повышенным спросом. Для удовлетворения растущих потребностей населения в хлопчатобумажных тканях и постоянного улучшения их качества и расширения ассортимента хлопчатобумажная промышленность должна развиваться высокими темпами. Рост выпуска тканей при этом будет достигаться в основном не за счет строительства новых предприятий, а за счет совершенствования работы существующих: увеличения производительности труда и оборудования, улучшения условий и организации труда, автоматизации и механизации производства.

В последние годы в хлопчатобумажной промышленности перерабатывается все большее количество химических волокон, в основном в смеси с хлопком, что придает тканям из этих смесей новые ценные свойства.

Производство хлопчатобумажных тканей из хлопковых волокон является сложным и трудоемким процессом. С момента сбора хлопка с хлопковых плантаций и до упаковки готовых тканей он подвергается многочисленным операциям сначала на хлопкоочистительных заводах, а затем на текстильных предприятиях. Волокно хлопка обладает рядом замечательных свойств, что позволяет получать из него высококачественные ткани, трикотаж, нитки и другие изделия.

Текстильные хлопчатобумажные предприятия могут быть разных типов: комбинаты, включающие в себя все три производства - прядильное, ткацкое и отделочное; отдельные фабрики- прядильные, ткацкие и отделочные или комбинации из двух производств, т.е. либо прядильно-ткацкие, либо ткацко-отделочные фабрики.

Задача прядильных фабрик  получить из массы хлопковых волокон текстильную нить- пряжу, из которой в дальнейшем можно получить различные текстильные изделия: ткань, трикотаж, нетканые материалы, нитки и др. Пряжей называется бесконечно длинное тело (нить), состоящее из соединений между собой силами сцепления и крутки текстильных волокон.

В текстильной промышленности производят продукцию групп А и Б. Хлопок, лен, шерсть, шелк, используемые  непосредственно для выработке бытовых и технических тканей, и ткани, идущие на швейные предприятия для производства одежды, относятся к группе А. Ткани, нити, вата, ватин, трикотаж и другие изделия, реализуемые в торговле, относятся к группе Б.

В зависимости от выбранного в проекте ассортимента продукции должен выбираться и сорт пряжи. Задача заключается в том, чтобы выбрать такую сортировку хлопка, химических волокон и такой технологический процесс на фабрике, чтобы при минимальных затратах на сырье и обработку, вырабатывать пряжу соответствующую ГОСТам.

Различают два типа требований, предъявляемых к пряже: технологические и эксплуатационные. Технологические требования определяют способность пряжи хорошо перерабатываться при выработке тканей и других изделий, а эксплуатационные – обладать определенными свойствами в изделии (ткани) при носке.

Пряжа должна удовлетворять следующим требованиям:

 • иметь заданную линейную плотность с минимальными отклонениями и быть ровной по длине, как на малых, так и на больших отрезках. В противном случае снижается качество тканей, ухудшается процесс их выработки или перерасходуется хлопок;

• обладать заданной прочностью и минимальной неровнотой по прочности.

 • обладать заданным удлинением и жесткостью при растяжении с минимальными отклонениями  от этих показателей по длине. Удлинение, особенно упругое, и жесткость во многом определяют строение ткани и эксплуатационные свойства;

 • иметь заданную крутку и быть равномерной по крутке. В связи с тем, что многие свойства пряжи зависят от ее крутки, соблюдение этого требования  имеет большое значение;

• быть чистой, с минимальным количеством сорных примесей и пороков внешнего вида.

Нарушение этих требований приводит к повышенной обрывности пряжи при ее переработке и снижению качества изделий.

Необходимо иметь в виду, что стоимость сырья в себестоимости пряжи составляет около 70-75% и оптимальный выбор сырья для выработки пряжи требуемого качества имеет большое значение.

Пряжа является законченной продукцией прядильного производства и поэтому  контроль ее качества в отличие от контроля полуфабриката имеет более важное значение. Каждый вид пряжи должен удовлетворять определенным требованиям, которые записаны в государственных стандартах или технических условиях. Однако на пряже при ее выработке по разным причинам появляются пороки (дефекты), снижающие ее качество. Для оценки качества пряжи разработаны специальные методы. Качество пряжи оценивается по физико-механическим показателям и по порокам внешнего вида.  Кроме того, оценивается качество намотки пряжи на паковку- початок, бобину.

На каждую группу пряжи существуют свои стандарты. Согласно ГОСТу 4.8-68 все виды пряжи, вырабатываемой хлопчатобумажным способом, по назначению делятся на следующие группы: для ткацкого, трикотажного и чулочного производства; для текстильно-галантерейного производства (основные, уточные, узорные); для ниточного производства и технического назначения.

Чтобы обеспечить выработку пряжи высокого качества, необходимо соблюдать определенные соотношения между линейными плотностями пряжи и волокна. Это соотношение определяет число волокон в поперечнике пряжи, которое должно быть не больше 70-90.

Увеличение числа волокон во всех случаях оказывает положительное влияние на качество пряжи, поэтому пряжа, предназначенная для тканей высокого качества, должны вырабатывать из более тонкого волокна. Проверку правильности выбора сырья проводят с помощью формулы профессора А.Н. Соловьева, описывающей связь свойств хлопчатобумажной пряжи со свойствами хлопкового волокна, из которого она вырабатывается.

Хлопковое волокно, согласно ГОСТу, бывает 7 сортов отборное, первого, второго, третьего, четвертого, пятого и шестого сорта. В основу определения сорта волокна положены его зрелость, прочность, длина, влажность и засоренность.

Из хлопкового волокна изготавливают ткани, нити, вату, марлю, трикотаж, рыболовные снасти, веревки, приводные ремни, искусственный шелк, бумагу, кальку, ленту для изготовления взрывчатых веществ, различных искусственных материалов, заменяющих янтарь, бронзу, медь и др.  Из семян хлопчатника вырабатывают масло и др. продукты.

Текстильная промышленность обеспечивает тканями оборонную, химическую, машиностроительную, электромеханическую,  автомобильную, авиационную и другие отрасли промышленности, строительство, транспорт, сельское хозяйство.

2 Характеристика используемого сырья

2.1 Классификация текстильных волокон и понятие о волокнах

Текстильными материалами называются такие материалы, которые состоят из текстильных волокон. К этим материалам относят сами волокна, нити, а также изделия из них.

Текстильные волокна – протяженные гибкие и прочные тела с очень малыми поперечными размерами, ограниченной длины, пригодные для изготовления пряжи и текстильных изделий.

Волокна разделяют на элементарные и технические. Элементарными называют волокна одиночные, неделимые на более мелкие, а техническими-  комплексные, состоящие из нескольких элементарных, склеенных вместе. Как  те, так и другие волокна имеют сравнительно ограниченную длину – несколько десятков или сотен миллиметров.

Элементарная нить представляет собой элементарное волокно длиной в несколько десятков и сотен метров.

Текстильные нити -  это тонкие, гибкие и прочные тела неопределенно большой длины, состоящие из соединенных вместе элементарных волокон или нитей и пригодные для изготовления текстильных изделий.

Текстильная нить, полученная при скручивании последовательно расположенных более или менее распрямленных элементарных или комплексных волокон, называется пряжей. Нить, которая получается путем соединения и скручивания элементарных нитей, носит название комплексной.

В природе имеется большое количество различных волокон, однако, чтобы использоваться в текстильной промышленности, они должны обладать определенными свойствами: прежде всего значительной прочностью, гибкостью, иметь шероховатую поверхность, сопротивляемость истиранию. Помимо общих свойств – упругости, прочности, износостойкости, способности накрашиваться и т.п., - различные волокна обладают и специфическими свойствами, что  и определяет их область применения.

Исходя их происхождения и химического состава, текстильные волокна делят на натуральные и химические.

К натуральным относят волокна, которые формируются в природе без непосредственного участия человека и состоят в основном их органических гетероцепных природных высокомолекулярных соединений.

К химическим относят волокна, вырабатываемые в заводских условиях  и состоящие в основном из органических  гетероцепных и карбоцепных синтетических высокомолекулярных соединений и очень небольшая часть – их природных неорганических  соединений.

Натуральные волокна делятся на три группы: волокна растительного происхождения (хлопок, лен, конопля, кенаф, сизаль и др.), животного происхождения или белкового (шерсть, шелк) и неорганические, минерального происхождения.

Рассмотрим волокна растительного происхождения.

 Хлопок – важнейшее текстильное волокно, покрывающее семена растения хлопчатника, выращиваемого в районах с жарким климатом. После созревания хлопчатника волокна вместе с семенами собираются и отправляются на заводы первичной обработки хлопка, где волокно отделяется от семян. Хлопковое волокно обладает рядом замечательных свойств: большой гибкостью, цепкостью, имеет очень малую толщину, но большую прочность и износостойкость. Кроме того, волокно хорошо окрашивается. Длина волокон сравнительно равномерна и достигает 25-40 мм.

Эти свойства дают возможность получать из хлопковых волокон самую разнообразную пряжу: от толстой для выработки грубых и различных мебельных и одежных тканей до очень тонкой, из которой вырабатываются тонкие изящные ткани типа майи, батиста, маркизета или ткани типа перкаль для технических целей.

Лубяные волокна содержат в стеблях, листьях или оболочке плодов различных растений. В текстильной промышленности используются в основном стеблевые лубяные волокна, важнейшим из которых является  лен.  В отечественной промышленности среди лубяных волокон лен занимает 95-97%.

Лубяные волокна расположены пучками в коре льна, конопли и других растений. Для отделки волокон от коры растения должны пройти длительную естественную мочку, затем подвергаются тепловой или химической обработке, потом их мнут и после этого подвергают трепанию. Этот процесс является очень сложным и продолжительным.

По свойствам льняное  и другие лубяные волокна отличаются от хлопковых. Они прочные, но более грубые и толстые, особенно технические. Длина лубяных волокон больше длины хлопковых, но имеет большую неравномерность. Поэтому из лубяных волокон получают более толстую пряжу, чем из хлопковых.  Из льняной качественной пряжи вырабатывают полотенца, столовое и спальное белье, платьевые, а также технические ткани. Из более грубой льняной пряжи и их других волокон (пеньки, кенафа, джута) вырабатывают тарные и мешочные ткани, а также веревки и канаты.

К натуральным волокнам растительного происхождения относятся шерсть и шелк.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5