|
ПРИЛОЖЕНИЕ "Г" ФОРМУЛЫ И ТАБЛИЦЫ ДЛЯ РАСЧЁТА СЕБЕСТОИМОСТИ ЗАГОТОВОК ПЛУЧЕННЫХ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ И ШТАМПОВКИ Таблицы оптовых цен проката и отходов. Расчёт себестоимости заготовок, полученных различными методами литья. 1. Расчёт себестоимости получения заготовки Сзаг: Сзаг.л. = Стл*Мзаг.л/1000*К, где Стл - цена одной тонны, зависящая от метода литья, руб. (таблица № 1); Мзаг.л - масса заготовки, полученная методом литья; К = Кп *Кс *Кк- коэффициент, значение которого зависит от: Кп - программы выпуска или типа производства (таблица № 2); Км - массы литья (таблица № 3); Кс - группы сложности литья (таблица № 4); Кк - марки чугуна и качества стали (таблица № 5). Таблица № 1 ТАБЛИЦА ЗНАЧЕНИЙ Стл | ||||||||||||||||||||||||||||||
Метод литья |
Материал |
||||||||||||||||||||||||||||||
Серый чугун |
Ковкий чугун |
Низколегированное стальное литьё |
|||||||||||||||||||||||||||||
Цена за тонну Стл, руб. |
|||||||||||||||||||||||||||||||
В песчаную форму |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
В оболочковую форму |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
В кокиль |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
Центробежное |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
По выплавляемым моделям при массе литья: до50гр. 25100 до50гр. 18000 до 50 гр. |
|
|
25100 18000 6000 |
Таблица № 2
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кп.
Тип производства
Значение Кп
Массовое
1
Крупносерийное
1,5
Среднесерийное
1,35
Мелкосерийное
1,55
Таблица № 3
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Км.
Материал
литья
Масса литья, кг
До1
1-5
6-10
11-50
51-200
201-500
501-1000
Чугун
1,1-1,8
1
0,95
0,86
0,75
0,65
0,57
Сталь
1,1-1,8
1
0,90
0,77
0,62
0,54
0,52
Таблица № 4
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кс
Материал литья
Группы сложности
1
2
3
4
Сталь
0,65
1
1,4
2
Таблица № 5
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кк ДЛЯ ЧУГУНА
СЧ00
СЧ20
СЧ30
СЧ35
СЧ40
СЧ45
СЧ55
0,80
0,83
1,00
1,05
1,18
1,23
1,28
Таблица № 6
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кк ДЛЯ СТАЛИ
Углеродистая
Низколегированная
Легированная
Высоколегированная
0,97
0,2
0,1
0,2
ГРУППЫ СЛОЖНОСТИ ЛИТЬЯ
Литьё 1 группы сложности, получаемое литьём без стержней или с одним-двумя простыми стержнями, с незначительной поверхностью под механическую обработку или совсем без механической обработки.
Литьё 2 группы сложности, получаемое литьём с несложными стержнями в количестве 5 шт., имеет усиливающие рёбра, выступы без поверхности или с поверхностью под механическую обработку (рычаги).
Литьё 3 группы сложности, многостержневое с сочленением тонких длинных тел коробчатой формы, особо точных по размерам сложных конфигураций, с поверхностями сложных геометрических фигур (лопатки гидротурбин, станины прессов, рычаги и вилки).
Литьё 4 группы сложности, по конфигурации с пересекающимися
криволинейными поверхностями, выступами и углублениями, затрудняющими выем модели с особо точными линейными размерами, равномерной плотностью металла (корпуса землесосов, гидравлические коробки нефтетурбовых установок, цилиндры для дизелей).
1. Расчёт себестоимости получения заготовки методом штамповки.
Сзаг.шт.= *Кп*Км*Кс*Кк
где Сшт. - стоимость одной тонны штамповки, зависящая от метода штамповки, кг; Кп,Км,Кс,Кк - поправочные коэффициенты (таблицы № 7, 8, 9, 10).
Цена за тонну, руб. Сшт. =25500.
Таблица № 7
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кп
Тип производства
На молотах, горизонтально-ковочных машинах
На кривошипных
машинах
На ротационных
машинах
Массовое
0,8
0,65
Крупносерийное
1,0
1,0
Среднесерийное
1,4
1,2
0,8
Мелкосерийное
1,8
3,0
1,2
Таблица № 8
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Км
Масса,кг.
До2
2,1-15
15,2-60
61-250
Км
1,2
1
0,9
0,82
Таблица № 9
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кс
Группа сложности
1
2
3
4
Кс
0,85
1
1,15
1,40
ВЫБОР ГРУППЫ СЛОЖНОСТИ
Группа 1. Штамповки гладкие, прямоугольные, без выступающих частей (1-2
перехода штамповки).
Группа 2. Штамповки с незначительно меняющимися сечениями (3 перехода штамповки): валы, болты и др.
Группа 3. Штамповки, имеющие выступающие части или отверстия (4 перехода штамповки): зубчатые колёса, рычаги и др.
Группа 4. Штамповки сложной конфигурации (5 и более переходов штамповки): вилки, рычаги и др.
Таблица № 10
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кк ДЛЯ ШТАМПОВОК ИЗ СТАЛИ
Углеродистая
Низколегированная
Высоколегированная
0,85
1
1,5
3. Расчёт себестоимости заготовки, полученной из проката.
Сзаг.пр.=
где Спр - отпускные цены проката, руб.;
Мпр - масса заготовки проката.
Литература
1. Белкин И. М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости): Учеб. пособие для студентов машиностроительных специальностей высших технических заведений. -М.: Машиностроение, 1992-528с: ил.
2. Горбацевич А. Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. -Минск, "Высшая школа". 1975-288с: ил.
3. Малов А. Н. «Краткий справочник металлиста» (КСМ). - М.: Машиностроение, 1987-960с: ил.
4. Поковки стальные штампованные ГОСТ 7505-74.
5. Балабанов А. Н. Краткий справочник технолога машиностроителя. М.: Издательство стандартов, 1992-464с.
6. Справочник технолога - машиностроителя. Том 1. - М.: Машиностроение, 1985-656 с.
Новости |
Мои настройки |
|
© 2009 Все права защищены.