Примеры технологических карт также
можно найти в соответствующей литературе, например (ССРS 1992) или (Lees 1996).
Проверки концепции безопасности
проекта
Данный метод применяется только при
первичных проверках.
Он используется в химической
промышленности на самой ранней стадии проектирования завода – до составления
технологических карт. При помощи этого метода анализируются различные варианты
и рассматриваются общие организационные вопросы. Осуществляется сбор общей
информации об инцидентах, произошедших ранее как внутри, так и вне организации,
об опасных свойствах химических веществ либо планируемых к использованию, либо
их заменителей. Аналитической группой рассматриваются задачи проекта, возможные
стадии производственного цикла, химические вещества, которые могут быть
использованы на каждой стадии цикла, а также состав образующихся при этом
сточных вод.
Целью проверки является оценка
возможных опасностей, возникающих в процессе производства, предпочтительности
использования того или иного химического процесса с точки зрения его опасности
и конкретных законодательных актов, регулирующих деятельность рассматриваемого
предприятия. Именно в этот момент необходимо установить степень глубины и сроки
всех последующих проверок безопасности. Проверка концепции проекта должна
обеспечить проектировщикам обоснование необходимости и конкретном
совершенствовании проекта и гарантировать, что эти улучшения будут реализованы
уже на стадии проектирования.
Это полезная методика, стимулирующая
внутренне присущую объектам безопасность, объектом которой является концепция
проекта. Присущие веществам опасные свойства рассматриваются с точки зрения
защиты здоровья и жизни персонала предприятия, воздействия на население и
окружающую среду. Внутренне присущая объектам безопасность достигается путем
рассмотрения сначала возможности замены данного вещества более безопасным, а
затем возможности сокращения запасов применяемых веществ.
Предварительный анализ опасностей
Предварительное выявление опасностей
должно устанавливать степень опасности каждого проблемного участка предприятия,
например, хранилища химической продукции, погрузочно-разгрузочных площадок и
т.д. Участки характеризуются определенным количеством и свойствами опасных
веществ и/или производственных процессов, используемых на этих участках,
позволяя, таким образом, определить зоны объекта, которые нуждаются в более
детальном проведении анализа опасностей. Предварительное выявление опасностей
может быть осуществлено путем различных методов проверки безопасности. Его
можно отнести к экономически эффективным методам определения опасностей на
ранней стадии планирования деятельности предприятия, когда детали проекта и
производственных процессов недостаточно ясны.
Результатом предварительного выявления
опасностей является список опасностей и наиболее характерных опасных ситуаций,
который составляется при рассмотрении следующих производственных характеристик:
-
Сырье, полуфабрикаты и конечная продукция и их
химическая реактивная способность
-
Оборудование предприятия
-
Планировка сооружений
-
Производственная среда
-
Производственная деятельность (тестирование,
эксплуатация и т.д.)
-
Взаимодействие между компонентами системы.
Один или более аналитиков дает оценку
степени (уровня) производственных опасностей и в соответствии с этим критерием
ранжирует их, каждую конкретную ситуацию. Это ранжирование используется для
установления приоритетов рекомендаций по повышению уровня безопасности и
определения потребностей в более детальном анализе.
Примеры карт контроля безопасности
«Что произойдет, если» – карта,
основанная на данных по хранению, обращению с материалами, производственному
оборудованию, защите персонала, приборам контроля и противоаварийным установкам
Таблица .
Метод «что произойдет, если»:
Хранилище сырья, полуфабрикатов и
готовой продукции
|
Резервуары-хранилища
|
Проектная сепарация, инерционность,
строительные материалы
|
Накопители
|
Производительность, дренаж
|
Аварийные клапаны
|
Дистанционный контроль за опасными
материалами
|
Инспекторские осмотры
|
Разрядники, предохранители
|
Технологический процесс
|
Предотвращение загрязнения, анализ
|
Спецификации
|
Химические, физические качества,
устойчивость
|
Ограничения
|
Температура, время, количество
|
|
|
Обращение с материалами
|
Насосы
|
Эжекторные, реверсионные,
определение конструкционных материалов
|
Проемы, коридоры, трубопроводы
|
Противопожарные, взрывобезопасные,
вспомогательные
|
Конвейеры, дробилки
|
Стопорные устройства, инерционные,
предохранительные
|
Технологический процесс
|
Разливы, утечки, обезвреживание
|
Распределительные устройства,
кабели
|
Мощность, перекрестные соединения,
нормативы, конструкционные материалы
|
|
|
Производственное оборудование,
сооружения и процессы
|
Технологический процесс
|
Запуск, нормальный режим,
отключение, аварии
|
Соответствие нормам и правилам
|
Аудиты рабочих мест, вопросы
экономии (времени, сырья и т.д.), предложения и указания
|
Потери на коммуникациях
|
Электричество, отопление, воздух
для охлаждения, смесители
|
Контейнеры, резервуары
|
Конструкция, материалы, нормативы,
доступ, конструкционные материалы
|
Идентификация
|
Контейнеры и резервуары,
трубопроводы, переключатели, задвижки и клапаны
|
Предохранительные устройства
|
Реакторы, коммутаторы,
стеклоизделия
|
Обзор несчастных случаев (инцидентов)
|
Предприятие, компания, отрасль
|
Осмотр, тестирование
|
Контейнеры и резервуары,
предохранительные устройства, коррозия
|
Опасности
|
Возгорания, пожары, выход реактора
из-под контроля
|
Электроэнергия
|
Классификация производственных
площадей, соответствие требованиям и правилам очистки (соединений)
|
Технологический процесс
|
Описание, контрольные предписания
|
Производственные режимы
|
Температура, давление, потоки,
коэффициенты, концентрации, плотность, уровни, время, последовательность
|
Источники возгорания
|
Перекиси, ацетилены, трение,
засоры, компрессоры, статическое электричество, клапаны, нагреватели
|
Соответствие требованиям
безопасности
|
Теплоносители, горюче-смазочные
материалы, поливочно-моечные и упаковочные устройства
|
Условия (пределы) безопасности
|
Охлаждение, загрязнение
|
|
|
Защита персонала
|
Защита
|
Ограждения, персонал, душевые,
аварийные выходы
|
Вентиляция
|
Общая, местная, воздухозаборы,
режим
|
Воздействие внешней среды
|
Прочие (непроизводственные)
процессы, общественная среда
|
Сооружения инфраструктуры
|
Изоляция: воздух, вода, инертные
газы, пар
|
Руководство по определению
опасностей
|
Токсичность, воспламенимость,
активность, коррозия, симптомы недомогания, первая медицинская помощь
|
Окружающая среда
|
Отбор проб, испарения, пыль, шум,
радиация
|
|
|
Механизмы управления и приборы
аварийной защиты
|
Механизмы управления
|
Режимы, надежность (дублирование),
аварийная защита
|
Калибровка, проверка
|
Частота, соответствие
|
Извещатели, сирены
|
Соответствие, ограничения, пожар,
дым
|
Прерыватели, блокираторы
|
Тестирование, байпасы
|
Предохранительные устройства
|
Соответствие, размер
вентиляционного отверстия, сбросы, дренаж, вспомогательные устройства
|
Аварийные мероприятия
|
Захоронение, затопление, замедление
реакции, разбавление
|
Изоляция (локализация) процесса
|
Перемычки, огнеупорные задвижки,
очистка
|
Приборы
|
Качество воздуха, время
срабатывания защиты, перезавод, конструкционные материалы
|
|
|
Удаление отходов
|
Люки
|
Ловушки пламени, реакции,
подверженность воздействию, твердые вещества
|
Вентиляционные отверстия
|
Сбросы, рассеяние, радиация, туман
|
Характеристики
|
Илы, осадки, загрязняющие материалы
|
|
|
Оборудование по отбору проб
|
Точки отбора проб
|
Доступность, вентиляция, система
клапанов и задвижек
|
Технологический процесс
|
Отбор проб, очистка
|
Пробы
|
Контейнеры, хранилища, удаление
|
Анализ
|
Процедуры, регистрация, обратная
связь
|
|
|
Ремонт и обслуживание оборудования
|
Обезвреживание
|
Растворы, оборудование, процесс
|
Отверстия резервуаров
|
Размер, доступ, препятствие к
доступу
|
Технологический процесс
|
Доступ к резервуарам, сварка, вывод
из эксплуатации
|
|
|
Противопожарная защита
|
Противопожарные сооружения
|
Области возможного распространения
огня, потребности в воде, распределительные системы, спринклеры, дренчеры,
мониторы, инспекции, тестирование, технологический процесс, соответствие.
|
Огнетушители
|
Тип, месторасположение, обучение
пользователю
|
Брандмауэры
|
Соответствие, состояние, двери,
коридоры
|
Дренаж
|
Уклон, скорость дренирования
|
Действия в аварийных ситуациях
|
Пожарные расчеты,
укомплектованность, учебное оборудование
|
Карта контроля безопасности
конкретного оборудования (компрессор)
-
Что произойдет, если в компрессоре высокая
температура?
-
Что произойдет при потере охладителя?
-
Что произойдет, если рециркуляция вокруг
компрессора избыточна?
-
Что произойдет при утечке смазочного материала?
-
Что произойдет при поломке задвижки клапана?
-
Что произойдет, если поток в компрессоре
недостаточен?
-
Что произойдет при избыточной степени сжатия?
-
Что произойдет, если повысится температура подачи?
-
Что произойдет, если в компрессоре возникнет
локальное возгорание?
-
Что произойдет, если в систему подачи проникает
жидкость?
-
Что произойдет, если в установку попадут твердые
частицы или загрязняющие материалы?
-
Что произойдет при попадании воздуха при нарушении
герметичности или ремонте?
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15
|