Координаты
центра электрических нагрузок цеха:
На
рисунке 2 показано расположение центра электрических нагрузок на генплане цеха
обработки цветных металлов.
Рисунок
2-Генплан цеха обработки цветных металлов с указанием ЦЭН.
2.
Расчет нагрузок цеха обработки цветных металлов
Для
расчёта силовой расчётной нагрузки цеха обработки цветных металлов представим
два варианта электроснабжения цеха на рис.2 и на рис.3. Определение нагрузок
производится по методике, изложенной в [1].
Исходные
данные для определения расчётной нагрузки цеха обработки цветных металлов
представлены в табл. 3.
Все
расчеты по каждому из вариантов №1 и №2 электроснабжения цеха обработки цветных
металлов, сведем соответственно в табл. 4 и табл.5.
Таблица
3. Исходные данные для определения расчётной нагрузки цеха обработки цветных
металлов
Номер по плану
|
Приёмник
|
РН, кВт
|
Количество N, шт
|
КИ
|
сos j
|
1
|
Прокатный стан
|
100
|
1
|
0.24
|
0.65
|
2,7
|
Кран мостовой 5 т, ПВ=40%
|
11+7,5+2,2
|
2
|
0.15
|
0.50
|
3
|
Ножницы-тяпки
|
7,5
|
1
|
0.20
|
0.65
|
4,20
|
Ножницы дисковые концевые
|
17
|
2
|
0.19
|
0.65
|
5
|
Ножницы дисковые
|
4
|
1
|
0.20
|
0.65
|
6,21
|
Прокладочный станок
|
3
|
2
|
0.15
|
0.55
|
8
|
Сушильная печь
|
25
|
1
|
0.70
|
0.97
|
9
|
Листоправочная машина
|
1,5
|
1
|
0.15
|
0.55
|
10,13
|
4-валковый прокатный стан
|
175
|
2
|
0.24
|
0.65
|
11
|
Кран мостовой 10 т.
|
16+11+2,2
|
1
|
0.15
|
0.50
|
12
|
Гидравлический пресс 100 т.
|
10
|
1
|
0.20
|
0.65
|
14
|
Ножницы гильотинные
|
10
|
1
|
0.20
|
0.65
|
15,19
|
Вальцешлифовальный станок
|
7,5
|
2
|
0.15
|
0.55
|
16
|
Пресс
|
22
|
1
|
0.20
|
0.65
|
17,18
|
Брикетировочный пресс 630 т.
|
30
|
2
|
0.20
|
0.65
|
22,24
|
Токарный полуавтомат
|
30+2,2+1,1
|
2
|
0.20
|
0.65
|
25,26
|
Вертикально-сверлильный станок
|
5,5+0,15
|
2
|
0.15
|
0.55
|
27-30
|
Токарно-винтовой станок
|
13+1,1+0,15
|
4
|
0.20
|
0.65
|
При
определении расчетных нагрузок цеха, используем метод упорядоченных диаграмм.
Этот метод является основным при определение расчетных нагрузок систем
электроснабжения. При выполнение расчётов распределяем электроприёмники на
характерные группы и намечаем узлы питания. Расчёт проводим для всех узлов
нагрузки и всего цеха в целом.
·
Приводим все
электроприёмники к относительной продолжительности включения ПВ=100% по
формуле:
,где Рпасп –
паспортная мощность приёмника, кВт.
·
Находим суммарную
номинальную мощность группы электроприёмников Рн:
, где рн –
номинальная активная мощность электроприёмника, кВт.
·
Групповой
коэффициент использования активной мощности Ки
, где ки –
индивидуальный коэффициент использования, определяется из литературы [1,Приложение 1].
·
Эффективное число
электроприёмников nэ
Эффективным
числом электроприёмников - называют такое число одинаковых по мощности и по
режиму работы электроприемников, которое даёт туже величину расчётного
максимума, что и группа различных по мощности и режиму работы электроприёмников
·
Средняя активная
нагрузка за наиболее загруженную смену одного приёмника
, кВт.
·
Средняя
реактивная нагрузка за наиболее загруженную смену одного приёмника
, кВАр.
-где
tg(ц) – тангенс угла сдвига фаз между током и напряжением,
определяемый по коэффициенту мощности cos(ц) из литературы [1,Приложение 1].
·
Средняя активная
нагрузка группы электроприёмников за наиболее загруженную смену
·
Средняя
реактивная нагрузка группы электроприёмников за наиболее загруженную смену
·
Расчётная активная
нагрузка группы электроприёмников Рр
,где
Км – групповой коэффициент максимума , определяемый с учетом nэ и Ки из литературы [1,Табл. 3].
·
Расчётная
реактивная нагрузка группы электроприёмников Qр
,где
КмI – коэффициент максимума реактивной нагрузки, определяемый по nэ и Ки из литературы [1,Табл. 4].
·
Полная расчётная
мощность группы электроприёмников Sр
·
Расчётный ток
группы электроприёмников Iр
·
Нагрузка
электрического освещения.
Ppo=8∙864∙0,9=6.2 ,кВт.
Qpo=6.2∙0,48=3 ,кВар.
,где P0
– нагрузка производственной площади, P0=8 Вт/м2
Ксо – коэффициент спроса на
осветительную установку
Ксо=0,9
F
– площадь цеха, м2
F=d∙h ,м2
,где d – длина цеха, d=36 м.
h
– ширина цеха, h=24 м.
F=24∙36=864,
м2.
cos ц =0.9,
tg ц = tg (arccos ц) =0,48
·
- Полная
расчетная нагрузка по цеху предприятия.
Таблица.
4.Расчет электрических нагрузок цеха обработки цветных металлов (Вариант №1).
№
|
Узлы питания и группы электроприемников
|
Количество n, шт
|
Мощность одного приемника, кВт
|
Общая мощность, кВт
|
m=Pн макс/Рн мин
|
Ки
|
cos фи
|
tg фи
|
Р см, кВт
|
Q см, кВт
|
|
nэ
|
Км
|
Рр, кВт
|
Qр, кВАр
|
Sp, кВА
|
Ip, А
|
|
|
Наименование оборудования
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
РУ-СШ №1
|
|
|
13
|
Четырехвалковый прокатный стан
|
1.0
|
175.0
|
175.0
|
|
0.24
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
|
Прокатный стан
|
1.0
|
100.0
|
100.0
|
|
0.24
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СП-1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25
|
Вертикально-сверлильный станок
|
1.0
|
5.7
|
5.7
|
|
0.15
|
0.55
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17
|
Брекетировочный пресс 630т.
|
1.0
|
30.0
|
30.0
|
|
0.20
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11
|
Кран мостовой 10т.
|
1.0
|
29.2
|
29.2
|
|
0.15
|
0.50
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24
|
Токарный полуавтомат
|
1.0
|
33.3
|
33.3
|
|
0.20
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
27,28
|
Токарно-винторезный станок
|
2.0
|
14.3
|
28.5
|
|
0.20
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого по СП-1
|
|
|
126.7
|
>3
|
0.19
|
0.61
|
1.3
|
23.6
|
30.6
|
4.3
|
5.0
|
2.4
|
56.6
|
33.6
|
65.8
|
100.2
|
|
СП-4
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4
|
Ножницы дисковые, концевые
|
1.0
|
17.0
|
17.0
|
|
0.19
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6
|
Прокладочный станок
|
1.0
|
3.0
|
3.0
|
|
0.15
|
0.55
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7
|
Кран мостовой 5т.
|
1.0
|
13.1
|
13.1
|
|
0.15
|
0.50
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8
|
Сушильная печь
|
1.0
|
25.0
|
25.0
|
|
0.70
|
0.97
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9
|
Листопоправочная машина
|
1.0
|
1.5
|
1.5
|
|
0.15
|
0.55
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
15
|
Вальцешлифовальный станок
|
1.0
|
7.5
|
7.5
|
|
0.15
|
0.55
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого по СП-4
|
|
|
67.1
|
>3
|
0.37
|
0.72
|
1.0
|
24.5
|
23.5
|
3.9
|
4.0
|
1.9
|
46.5
|
25.8
|
53.2
|
81.0
|
|
Итого по РУ-СШ №1
|
14.0
|
|
468.7
|
>3
|
0.26
|
0.66
|
1.1
|
120.9
|
138.2
|
4.8
|
5.0
|
2.3
|
278.0
|
152.0
|
316.8
|
481.9
|
|
№
|
Узлы питания и группы электроприемников
|
Количество n, шт
|
Мощность одного приемника, кВт
|
Общая мощность,
кВт
|
m=Pн макс/Рн мин
|
Ки
|
cos фи
|
tg фи
|
Р см, кВт
|
Q см, кВт
|
|
nэ
|
Км
|
Рр, кВт
|
Qр, кВАр
|
Sp, кВА
|
Ip, А
|
|
РУ-СШ №2
|
|
|
10
|
Четырехвалковый прокатный стан
|
1.0
|
175.0
|
175.0
|
|
0.24
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СП-2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22,23
|
Токарный полуавтомат
|
2.0
|
33.3
|
66.6
|
|
0.20
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18
|
Брекетировочный пресс 630т.
|
1.0
|
30.0
|
30.0
|
|
0.20
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29,30
|
Токарно-винторезный станок
|
2.0
|
14.3
|
28.5
|
|
0.20
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
26
|
Вертикально-сверлильный станок
|
1.0
|
5.7
|
5.7
|
|
0.15
|
0.55
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого по СП-2
|
|
|
130.8
|
>3
|
0.20
|
0.65
|
1.2
|
25.9
|
33.7
|
2.8
|
4.0
|
2.6
|
68.3
|
33.7
|
76.1
|
115.8
|
СП-5
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16
|
Пресс
|
1.0
|
22.0
|
22.0
|
|
0.20
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20
|
Ножницы дисковые, концевые
|
1.0
|
17.0
|
17.0
|
|
0.20
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21
|
Прокладочный станок
|
1.0
|
3.0
|
3.0
|
|
0.15
|
0.55
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19
|
Вальцешлифовальный станок
|
1.0
|
7.5
|
7.5
|
|
0.15
|
0.55
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого по СП-5
|
|
|
49.5
|
>3
|
0.19
|
0.63
|
1.2
|
9.4
|
12.8
|
2.9
|
4.0
|
2.6
|
24.4
|
12.8
|
27.5
|
41.8
|
СП-3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2
|
Кран мостовой 5т.
|
1.0
|
13.1
|
13.1
|
|
0.15
|
0.50
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3
|
Ножницы-тяпки
|
1.0
|
7.5
|
7.5
|
|
0.20
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5
|
Ножницы дисковые
|
1.0
|
4.0
|
4.0
|
|
0.20
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14
|
Ножницы гильотинные
|
1.0
|
10.0
|
10.0
|
|
0.20
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12
|
Гидравлический пресс 100т.
|
1.0
|
10.0
|
10.0
|
|
0.20
|
0.65
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СП-5
|
|
49.5
|
49.5
|
|
0.19
|
0.63
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого по СП-3
|
|
|
94.1
|
>3
|
0.19
|
0.62
|
1.3
|
17.6
|
24.7
|
3.1
|
4.0
|
2.6
|
45.9
|
24.7
|
52.1
|
79.2
|
|
Итого по РУ-СШ №2
|
16.0
|
|
399.8
|
>3
|
0.21
|
0.64
|
1.2
|
83.3
|
100.6
|
4.2
|
5.0
|
2.4
|
200.0
|
110.7
|
228.6
|
347.7
|
№
|
Узлы питания и группы электроприемников
|
Количество n, шт
|
Мощность одного приемника, кВт
|
Общая мощность,
кВт
|
m=Pн макс/Рн мин
|
Ки
|
cos фи
|
tg фи
|
Р см, кВт
|
Q см, кВт
|
|
nэ
|
Км
|
Рр, кВт
|
Qр, кВАр
|
Sp, кВА
|
Ip, А
|
|
|
Итого силовое оборудование
|
30.0
|
|
868.6
|
>3
|
0.21
|
0.65
|
1.2
|
179.9
|
210.6
|
9.0
|
9.0
|
1.9
|
341.7
|
231.6
|
412.8
|
628.0
|
|
Потери в трансформаторах
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6.8
|
23.2
|
24.1
|
36.7
|
|
Освещение
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6.2
|
3.0
|
6.9
|
10.5
|
|
Компенсация
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
200.0
|
|
|
|
ИТОГО с учетом коэф.разновремености
|
|
354.8
|
257.8
|
394.7
|
600.4
|
|
ИТОГО с учетом компенсации
|
|
348.0
|
57.8
|
317.5
|
482.9
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13
|