, (2.1)
тогда
как среднее число Нуссельта определяют по формуле
,. (2.2)
Средний
коэффициент теплоотдачи в формуле (2.1) получают интегрированием
(2.3)
При
турбулентном обтекании (RеL.>5.105) на
части пластины, непосредственно следующей за передней кромкой, течение
ламинарное, и лишь далее оно становится турбулентным. Локальное значение числа
Нуссельта при любом х за местом смены режима течения, т. е. при х
> xс, определяется по формуле
, (2.4)
в
то время как среднее его значение, если переход происходит при Rex=5-105,
равно
,. (2.5)
2.2 Одиночный
цилиндр и сфера
Принципиальное отличие обтекания цилиндра или
сферы от обтекания плоской пластины состоит в том, что при этом может
происходить не только переход от ламинарного течения к турбулентному в
пограничном слое, но и отрыв самого пограничного слоя от поверхности раздела
жидкости и тела в кормовой его части. Причиной отрыва является возрастание
давления в направлении течения, что и приводит к образованию области отрывного
течения за телом в случае, когда скорость невозмущенного потока достаточно
велика.
Рисунок 2.1 Схема развития отрывного течения.
Образование такой области при обтекании цилиндра
схематически показано на рисунке 2.1, а ее снимок приведен на рисунке 2.2.
Вполне очевидно, что в области, где пограничный слой оторван от поверхности,
будут совершенно другие значения числа Нуссельта, чем в области, где он
примыкает к поверхности.
Рисунок 2.2.- Область отрыва за одиночным
цилиндром.
Это подтверждают данные, полученные при числах
Рейнольдса в невозмущенном потоке 70000<Re<220000 (рисунок 2.3). На
рисунке 2.3 приведены значения локального числа Nuq
= aс.qD/l
в зависимости от углового расстояния q от критической
точки. Можно видеть, что сначала, как и при ламинарном обтекании пластины,
локальное число Нуссельта понижается по мере удаления от передней образующей
цилиндра, но затем оно резко возрастает при переходе течения от ламинарного к
турбулентному и снова понижается в области турбулентного пограничного слоя.
Однако в задней части цилиндра в области отрывного течения число Нуссельта
вновь возрастает. При двух самых низких значениях числа Рейнольдса (70000 и
100000) отрыв происходит до начала перехода от ламинарного режима течения в
пограничном слое к турбулентному. При этом минимальное значение коэффициента
теплоотдачи достигается примерно в точке отрыва.
В обычной инженерной практике не обязательно
рассчитывать локальные значения числа Нуссельта, а достаточно знать среднее
значение коэффициента теплоотдачи. Среднее число Нуссельта acD/l
можно представить в зависимости от числа Рейнольдса rw8D/m
невозмущенного потока и числа Прандтля Cpm/l,причем
эта эмпирическая зависимость аналогична ранее полученной для течения в каналах,
с той лишь разницей, что характерным размером в числах Рейнольдса и Нуссельта
для цилиндра и сферы является наружный диаметр тела D. Для газов и
обычных жидкостей средний коэффициент теплоотдачи при обтекании одиночного
цилиндра можно рассчитать по формуле
, (2.6)
где
w¥-скорость
набегающего потока, а значения коэффициента С и показателя степени n для
различных интервалов значении ReD приведены в таблице 2.1.
Угловое
расстояние от критической точки q
Рисунок
2.3. -Число Нуссельта в зависимости от угловой координаты при поперечном
обтекании цилиндра.
Таблица
2.1 - Значения констант в формуле (2.6)
ReD,f
|
C
|
n
|
0.4-4
|
0.989
|
0.330
|
4-40
|
0.911
|
0.385
|
40-4000
|
0.683
|
0.466
|
4000-40000
|
0.193
|
0.618
|
40000-400000
|
0.0266
|
0.805
|
Все физические свойства в формуле (2.6) следует
определять при среднеарифметическом значении температур поверхности и жидкости.
Значения С и n при обтекании цилиндрических тел с некруглыми поперечными
сечениями приводятся и таблице 2.2.
В работе получена следующая простая
аппроксимационная формула:
=2+(0.4ReD1/2+0,06Re2/3)
Pr0.4 (m¥/ms)0.25,
(2.7)
которая
справедлива при 3,5<ReD<8.104 и
0,7<Рr<380. Все физические свойства, за исключением ms, в этой
формуле следует определить при температуре набегающего потока.
Таблица
2.2 - Значение констант в формуле (2.6) для расчёта теплообмена при поперечном
обтекании цилиндрических тел с некруглым поперечным сечением
Форма
поперечного сечения
|
ReD,f
|
C
|
N
|
V
d
|
5.103
- 105
|
0.246
|
0.588
|
V
d
|
5.103
- 105
|
0.102
|
0.673
|
V
d
|
5.103
- 1.95.104 1.95.104 - 105
|
0.160
0.0385
|
0.638
0.782
|
V
d
|
5.103
- 105
|
0.153
|
0.638
|
V
d
|
4.103
- 1.5.104
|
0.228
|
0.731
|
При обтекании сфер жидким металлом
коэффициент теплоотдачи можно рассчитывать по формуле:
=2,0+0,386 (ReDPr)0.5,
(2.8)
справедливой
в интервале значений числа Рейнольдса 3.104<ReD<1,5.105.
Знание характеристик теплообмена при обтекании
пучков (или пакетов) труб важно при конструировании теплообменников. Формула
для расчета теплообмена при обтекании пучков труб имеет такой же вид, как и
формула (2.6), которая приводилась при рассмотрении обтекания одиночной трубы.
Однако значения коэффициента С и показателя степени n зависят от расстояния
между соседними трубами и расстояния между рядами труб в направлении течения, а
также от способа расположения труб, коридорного или шахматного (рисунок 2.4).
В таблице 2.3 приведены значения С и n,
которые следует использовать в формуле (2.6) при различном расположении труб
в пучках и наличии 10 или более рядов в направлении течения.
Таблица 2.3 - Значения констант в формуле для
расчета теплообмена при обтекании пучков труб с десятью и более рядами
|
Ln/D
|
|
1,25
|
1,5
|
2,0
|
3,0
|
|
С
|
N
|
С
|
n
|
С
|
n
|
С
|
N
|
|
|
|
Коридорное
расположение
|
|
|
1,25
|
0,386
|
0,592
|
0,305
|
0,608
|
0,111
|
0,704
|
0,0703
|
0,752
|
1,5
|
0,407
|
0,586
|
0,278
|
0,620
|
0,112
|
0,702
|
0,0753
|
0,744
|
2,0
|
0,464
|
0,570
|
0,332
|
0,602
|
0,254
|
0,632
|
0,220
|
0,648
|
3,0
|
0,322
|
0,601
|
0,396
|
0,584
|
0,415
|
0,581
|
0,317
|
0,608
|
|
|
|
Шахматное
расположение
|
|
|
0,6
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,236
|
0,636
|
0,9
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,495
|
0,571
|
0,445
|
0,581
|
1,0
|
-
|
-
|
0,552
|
0,558
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1,125
|
-
|
-
|
-
|
-
|
0,531
|
0,565
|
0,575
|
0,560
|
1,25
|
0,575
|
0,556
|
0,561
|
0,554
|
0,576
|
0,556
|
0,579
|
0,562
|
1,5
|
0,501
|
0,568
|
0,511
|
0,562
|
0,502
|
0,568
|
0,542
|
0,568
|
2,0
|
0,448
|
0,572
|
0,462
|
0,568
|
0,535
|
0,556
|
0,498
|
0,570
|
3,0
|
0,344
|
0,592
|
0,395
|
0,580
|
0,488
|
0,562
|
0,467
|
0,574
|
Для меньшего числа рядов в таблице
2.4 приводится доля, которую составляет ac
при N рядах труб от соответствующего значения при 10 рядах. Число Рейнольдса Rемакс
для потока через пучок труб определяется по диаметру трубы и максимальной
скорости течения (т. е. скорости потока через минимальную площадь проходного
сечения).
Таблица 2.4 - Отношение ac
при N рядах труб в пучке к соответствующему значению при 10 рядах
N
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
Отношение
при шахматном расположении труб
|
0,68
|
0,75
|
0,83
|
0,89
|
0,92
|
0,95
|
0,97
|
0,98
|
0,99
|
1,0
|
Отношение
при коридорном расположении труб
|
0,64
|
0,80
|
0,87
|
0,90
|
0,92
|
0,94
|
0,96
|
0,98
|
0,99
|
1,0
|
Для определения коэффициентов
теплоотдачи при обтекании пучков труб жидкими металлами рекомендована формула
=4,03+0,228(RемаксРг)0,67,
(2.9)
справедливая
в интервале значений 20000<Reмакс<80000.
Падение
давления (Н/м2) в потоке газа через пучок труб можно рассчитать по
соотношению
(2.10)
где
Gмакc-массовая скорость при минимальной площади проходного
сечения, кг/(с.м2);
r-плотность
при условиях в невозмущенном потоке, кг/м3;
N-число
поперечных рядов.
Эмпирический
коэффициент трения f’ определяется по рекомендованным формулам
(2.11)
при шахматном расположении труб и
(2.12)
при
коридорном расположения труб.
Для
расчета коэффициента теплоотдачи при турбулентном обтекании пучка труб при
наличии 10 и более рядов труб как при коридорном, так и шахматном их
расположении и Reмакс>6000 рекомендуется формула
, (2.13)
которая,
с достаточной точностью описывает экспериментальные данные.
Страницы: 1, 2, 3
|