1.3 Компоновка
котельных
При компоновке котельной преследуют
цель наиболее рационально разместить основное и вспомогательное оборудование,
чтобы его удобно было эксплуатировать и вместе с тем, чтобы котельная
получалась компактной, с минимальным объемом здания, несложным для сооружения.
Котельные располагают в отдельных
помещениях, удовлетворяющих требованиям Правил Госгортехнадзора, «Строительных
Норм и Правил», «Противопожарных норм строительного проектирования промышленных
предприятий и населенных мест» и «Санитарных норм проектирования промышленных
предприятий». Котельные помещения не должны примыкать к живым зданиям.
Нежелательно также примыкание котельных к производственным помещениям.
Различают три типа котельных:
закрытые, полуоткрытые, открытые. В закрытых котельных все основное и
вспомогательное оборудование (обычно за исключением золоулавливателей) размещают
в закрытых помещениях. В котельных полуоткрытого типа котельные агрегаты и
некоторое наиболее ответственное вспомогательное оборудование размещают в
закрытом помещении, а дымососы, дутьевые вентиляторы, золоулавливатели и
деаэраторы, баки и прочее – на открытом воздухе. В открытых котельных почти все
оборудование размещают на открытом воздухе, сооружая только очень небольшое
помещение для укрытия персонала, обслуживающего фронт котлов, а также насосов и
щитов управления. Рекомендации по выбору типа котельной даны в СНиП II-92-76.
Котельные установки проектируют
только с индивидуальными дымососами, дутьевыми вентиляторами и
золоулавливателями. Топливоподачу, питательные насосы, водоумягчительную
установку, деаэраторы и другое оборудование, а также дымовую трубу, как
правило, проектируют общие для всей котельной. Каждую котельную установку
размещают в отдельной строительной ячейке; вспомогательное оборудование
водопарового тракта размещают в строительной ячейке в одном из торцов
котельной, причем помещение вспомогательного оборудования можно не отделять
стеной от помещения котельных установок. Наряду с этим вспомогательное
оборудование размещают и перед фронтом котлов. Здесь устанавливают тепловой
щит, а при котельных агрегатах без воздухоподогревателей часто и дутьевые
вентиляторы; в некоторых случаях перед фронтом котлов размещают питательные и
сетевые насосы, водоподготовительную установку, деаэраторы.
Оборудование котельной размещают с
учетом того, чтобы ее здание можно было выполнить из сборных железобетонных
конструкций той номенклатуры и типоразмеров, которые применяют в промышленном
строительстве.
Пролет здания котельной можно
принимать равным: 6, 9, 12, 18 ,24 и 30 метров, шаг колонн 6 и 12 метров. Высоту помещения от отметки чистого пола до низа несущих конструкций на опоре следует
принимать при пролете 12 м от 3,6 до 6 м включительно кратной 0,6 м, от 6 до 10,8 включительно – кратной 1,2 м, при больших высотах – кратной 1,8 м.
При пролете 18 и 24 м от 6 до 10,8 - кратной 1,2 м .
При пролете 30 м от 12,6 - кратной 1,8 м .
Кроме того при пролете 18 м. допускаются высоты, равные 4,8 и 5,4 м., а для пролета 24 м – 5,4 м. Для возможности расширения котельной одну из стен ее оставляют свободной от застройки.
Помещения, в которых установлены
котлы, предусматриваю на каждом этаже два выхода наружу, расположенные с
противоположных сторон котельной. Выходные двери должны открываться наружу от
нажатия руки. Расстояние от фронта котлов или выступающих частей топок до
противоположной стены котельной принимают не менее 3 м, причем в случае установки вспомогательного оборудования ширину свободных проходов перед фронтом
котлов оставляют на менее 1,5 м. Однако это оборудование не должно мешать
обслуживанию котла. Ширина остальных проходов между котлами и стенами должна
быть не менее 1,3 м. Расстояние от верхней отметки котла или от отметки верхней
площади обслуживания котла до нижних частей конструкций покрытия котельной
должно быть не мене 2 м. Для обслуживания котлов устанавливают лестницы и
площадки из несгораемых материалов. К площадкам более 5 м устанавливают не менее 2 лестниц шириной не менее 600 мм с углом наклона к горизонту не более 500.
Площадки, предназначенные для
обслуживания арматуры, контрольно-измерительных приборов и т.п., выполняют
шириной не менее 800 мм, остальные площадки шириной не менее 600 мм.
Котельную оборудуют надлежащей
вентиляцией и обеспечивают естественным и искусственным освещением, создающим
освещенность в пределах 5-50 лк. Аварийное освещение предусматривают от
самостоятельного источника энергии. В котельной располагают средства
огнетушения в соответствии действующими правилами пожарной безопасности.
1.4 Тепловая схема
котельной с паровыми котлами
Для покрытия чисто паровых нагрузок
или для отпуска незначительного количества тепловой энергии в виде горячей воды
от тепловых источников, предназначенных для снабжения потребителей паром,
устанавливаются паровые котлы низкого давления. Развернутая тепловая схема с
четырьмя паровыми котлами показана на чертеже 2.
Пар из котлов поступает
на редукционно-охладительные установки РОУ, где снижаются его давление и
температура. Температура снижается за счет испарения поданной в РОУ питательной
воды, которая распыляется за счет снижения давления с 14 -16 кгс/см2
до 6 кгс/см2.
Основная часть пара отпускается на
производственные нужды из паропроводов котельной, часть редуцированного и
охлажденного пара используется в пароводяных подогревателях сетевой воды,
откуда направляется в закрытую систему тепловых сетей. Конденсат от внешних
потребителей собирается в конденсатные баки и перекачивается конденсатными
насосами в деаэраторы питательной воды. Конденсат от пароводяных
подогревателей, установленных в котельной, подается прямо в деаэраторы. Кроме
того, имеется трубопровод для возможности слива его в конденсатные баки.
Каждый паровой котел укомплектован
питательным центробежным электронасосом. Для всех трёх установленных котлов
установлен один такой же резервный насос. Вода в паровые котлы может также
подаваться двумя паровыми поршневыми насосами.
Фактические напоры теплоносителей
определяются исходя из рабочего давления пара в котлах и расчетах
гидравлического сопротивления системы трубопроводов, арматуры и
теплообменников.
2. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ
КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА
2.1 Общие положения
Тепловой расчет
котельного агрегата может иметь двоякое назначение:
а) при проектировании нового
котельного агрегата по заданным параметрам его работы (паропроизводительность,
температуры перегретого пара, питательной воды, подогрева воздуха и др.)
определяют величины всех его поверхностей нагрева.
б) при наличии готового котельного
агрегата проверяют соответствие всех величин поверхностей нагрева заданным
параметрам его работы.
Первый вид расчета называется
конструкторским, второй – поверочным. В курсовом проекте выполняется поверочный
расчет. Тепловой расчет котельного агрегата производят по методике,
разработанной Всесоюзным теплотехническим институтом им. Ф.А. Дзержинского и
центральным котлотурбинным институтом им. И.И. Ползунова ВТИ и ЦКТИ. Величины
котельного агрегата рассчитывают последовательно, начиная с топки, с
последующим переходом к конвективным поверхностям нагрева. Предварительно
выполняют ряд вспомогательных расчетов: составляют сводку конструктивных характеристик
элементов котельного агрегата, определяют количество воздуха, необходимого для
горения, количество дымовых газов по газоходам котельного агрегата и их
энтальпию; составляют тепловой баланс котельного агрегата. Тепловой расчет
котельного агрегата выполняют по следующим разделам:
2.2 Сводка
конструктивных характеристик котельного агрегата
При поверочном расчете, пользуясь
чертежами котельного агрегата, составляют сводку конструктивных характеристик
топки, конвективных поверхностей нагрева, пароперегревателя, водяного
экономайзера и воздухоподогревателя. Для облегчения составления сводки
конструктивных характеристик следует пользоваться эскизами элементов котельного
агрегата.
Характеристика котла ДЕ - 6,5 - 14ГМ
Паропроизводительность,
т/ч 6,5 Давление пара на выходе из котла, МПа 1,4
Температура, 0С
насыщенного пара 194
питательной воды 100
Объем топочной камеры, м3
11,21
Площадь поверхностей
нагрева, м2
радиационная 27,97
конвективная 63,3
пароперегревателя -
водяного экономайзера 141,6
Температура газов, 0С
на выходе из топки 1079
за перегревателем -
Температура уходящих
газов, 0С 162
Расчетный КПД брутто, % 91,15
Газовое сопротивление
котла, кПа 1,10
Диаметр
и толщина стенки труб, мм
экрана 512,5
Масса котлоагрегата, т 9,545
Площадь живого сечения
для прохода
продуктов сгорания, м2
0,348
2.3 Определение
количества воздуха, необходимого для горения, состава и количества дымовых
газов и их энтальпии
Определить количество воздуха,
необходимого для горения и количество дымовых газов по газоходам котла
требуется для подсчета скорости газов и воздуха в рассчитанных поверхностях
нагрева с целью определения величины коэффициента теплопередачи в них.
Определение энтальпии дымовых газов необходимо для составления уравнения
теплового баланса рассчитываемых элементов котельного агрегата:
а) определяют теоретическое
количество воздуха, необходимое для горения, и теоретическое количество
продуктов сгорания топлива по формулам таблицы 2;
б) выбирают значение коэффициента
избытка воздуха в конце топки по данным таблицы 1 приложения 1, а затем,
определив по данным таблицы 3 присос воздуха в элементах котельного агрегата,
подсчитывают среднее значение коэффициента избытка воздуха по газоходам котла;
в) подсчитывают действительное
количество воздуха, необходимое на горение, а также среднее действительное
количество продуктов сгорания и парциальное давление трехатомных газов в
газоходах котла по формулам 3;
г) подсчитывают энтальпию
теоретического количества воздуха, необходимого для горения при различных температурах
и коэффициенте избытка воздуха по формуле таблицы 4 с последующим составлением h-t таблицы.
Характеристики топлива: газ Брянск
- Москва [1],cтр.35
СН4 =
92,8 % С2 Н6 = 3,9 % С3Н8= 1,1 %
С4Н10
= 0,4 % С5Н12 = 0,1 % N2 = 1,6 %
Теплота сгорания
топлива:
QСн = 37310 кДж/кг СО2 = 0,1 %
Проверка:
СН4 + С2 Н6
+ С3Н8 + С4Н10 + С5Н12
+ N2 + СО2 = 100 %
92,8 + 3,9 +1,1 + 0,4 +
0,1 + 1,6 + 0,1=100 %
Теоретическое количество
воздуха, необходимое для горения. Теоретический состав дымовых газов
№
пп
|
Наименование величины
|
Обозна-
чение
|
Ед.
Изм
|
Расчетная формула или источник определения
|
Расчет
|
Результаты расчета
|
Проме-жуточ-ные
|
Окончатель-
ные
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
1
|
Теоретическое количество воздуха, необходимое для горения
|
V0B
|
м3
м3
|
[6], таблица 2,9
|
|
|
9,91
|
2
|
Теоретический объем азота в дымовых газах
|
V0N2
|
м3
м3
|
[6], таблица 2,9
|
|
|
7,84
|
3
|
Объем сухих трехатомных газов
|
V0RO2
|
м3
м3
|
[6], таблица 2,9
|
|
|
1,06
|
4
|
Теоретический объем водяных паров в дымовых газах
|
V0H2O
|
м3
м3
|
[6], таблица 2,9
|
|
|
2,20
|
5
|
Полный объем теоретического количества дымовых газов
|
V0Г
|
м3
м3
|
[6], таблица 2,9
|
|
|
11,11
|
Таблица 3
Состав продуктов
сгорания и объемная доля углекислоты и водяных паров по газоходам котельного
агрегата
Наименование рассчитываемой величины
|
Обозна-чение
|
Ед.
Изм
|
Наименование элементов газового тракта
|
Топка
|
Конвек-тивный пучок 1
|
Конвек-тивный пучок 2
|
Экономай-зер
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
8
|
1. Коэффициент избытка воздуха в конце топки
|
|
-
|
1,1
|
-
|
-
|
|
2. Присос по элементам тракта
|
|
-
|
-
|
0,05
|
0,05
|
0,05
|
3. Коэффициент избытка воздуха за элементом тракта
|
|
-
|
1,1
|
1,15
|
1,2
|
1,25
|
4. Коэффициент избытка воздуха, средний
|
|
-
|
1,175
|
5.
Избыточный объем воздуха
|
V0изб
|
м3
м3
|
V0B∙ (αСР -1)
|
1,734
|
6. Избыточный объем водяных паров
|
|
м3
м3
|
V0H2O + 0,0161∙ V0изб
|
2,23
|
7. Действительный объем продуктов сгорания
|
|
м3
м3
|
V0RO2+ V0N2+ V0H2O+2,23+1,734
|
15,062
|
8. Объемная доля сухих трехатомных газов в продуктах
сгорания
|
|
-
|
VO RO2 / VГ
|
0,070
|
9. Объемная доля водяных паров в продуктах сгорания
|
rH2O
|
-
|
V0H2O / VГ
|
0,146
|
10. Объемная доля трехатомных газов в продуктах сгорания
|
|
-
|
rRO2 + rH20
|
0,216
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
|