Действие электрического тока на организм человека. Оказание первой помощи. Личная гигиена монтажника...

Действие электрического тока на организм человека. Оказание первой помощи. Личная гигиена.

Действие электрического тока на организм человека

Переменный ток с частотой 50Гц, использующийся во всём мире, наиболее опасен. Большие и меньшие частоты менее опасны, но не безопасны.

Тяжесть поражения в зависимости от тока:

Виды поражения электрическим током

1.                Термическое действие тока – ожоги отдельных участков кожи, нагрев до высокой температуры кровеносных сосудов, нервов мозга, сердца… находящихся на пути тока.

2.                Электрическое действие тока – разложение органической жидкости, в том числе и крови, сопровождается нарушением физико-химического состава.

3.                Механическое(динамическое) действие тока – расслоение, разрыв, повреждение тканей организма.

4.                Биологическое действие тока – раздражение, возбуждение живых тканей организма, нарушение внутренних биоэнергетических процессов.

Электрические травмы

Оказание первой помощи

Основным успехом при оказании первой помощи является:

1)               быстрота действий;

2)               находчивость;

3)               умение подающего помощь.

Прикосновение к токоведущим частям вызывает непроизвольное судорожное сокращение мышц, если пострадавший держит провод руками. Руки сильно сжимаются и оторвать их уже практически невозможно.

Первым действием является отключение той части установки, которая воздействует на пострадавшего.

При этом необходимо:

1.                Принять меры безопасности в предотвращении падения человека;

2.                Обеспечить аварийное освещение, не задерживая отключения установки и оказания помощи пострадавшему;

3.                Если отключение установки не может быть произведено достаточно быстро, необходимо применить меры к отделению пострадавшего, используя сухую одежду, палку, канат, доску… то есть любой предмет, не пропускающий электрический ток.

Личная гигиена монтажника

1.                Перед работой протереть стол 1%-м раствором уксусной кислоты;

2.                Рабочее место содержать в порядке;

3.                Работать в белом халате и чепчике;

4.                Работать при включенной местной вытяжке и наружной вентиляции;

5.                Употребление пищи на рабочем месте запрещается во избежании попадания свинца в организм;

6.                После работы мыть руки 1%-м раствором уксусной кислоты и мылом. Протереть стол;

7.                Дома почистить зубы и выпить кисломолочные продукты.

Безопасные приёмы труда при выполнении монтажных работ

1.                Производить работу на исправном оборудовании, пользуясь исправным инструментом и приспособлением, и применять их только по прямому назначению;

2.                Стержень паяльника не должен качаться, его ручка не должна иметь трещин, шнур должен быть без нарушения изоляции;

3.                Паяльник нужно брать только за ручку и держать как карандаш;

4.                Выключая шнур из сети, паяльник нужно держать только за ручку;

5.                При перерывах в работе паяльник необходимо класть на специальную подставку и выключать его;

6.                Встряхивать и постукивать паяльник нужно очень осторожно;

7.                Припаиваемый провод нужно придерживать пинцетом;

8.                Лишний припой со стержня удаляют специальной салфеткой;

9.                Электрические провода, проводящие питание к рабочему месту, должны быть надёжно изолированы и защищены от механических воздействий. Напряжение питания местного освещения и электропаяльника не выше 36В; 

10.            Рабочие места должны быть оборудованы вытяжными устройствами.

Инструмент монтажника

Основным инструментом является паяльник, нагревательным элементом которого является спираль из нихромовой проволоки, а саму пайку производят стержни из красной меди. В конструкции паяльника предусматривается возможность установки различных сменных стержней. В зависимости от размеров паяемой детали выбирают паяльники различной мощности нагревательного элемента. Для большей безопасности используют паяльники с низким напряжением питания: 6В, 12В, 24В, 36В, 42В. 

Заточка паяльника

                            45°                                                            75°

1.                Паяльник;

2.                Монтажный нож – изготовлен из ножовочного полотна, нужен не только для зачистки проводников, но и для снятия с них изоляции при подготовке к пайке;

3.                Острогубцы (бокорезы) – предназначены для резки монтажных проводов;

4.                Плоскогубцы – предназначены для загибания концов проводов и получения выводов сложной конфигурации;

5.                Круглогубцы (с длинными губками) – для формовки выводов радиодеталей, изготовления колец на концах проводов для крепления под гайку;

6.                Хирургический или часовой пинцет;

7.                Ножницы;

8.                Напильник;

9.                Набор отвёрток;

10.           Тестер.

Пайка, припой, флюсы

Пайка – физико-химический процесс получения соединения в результате взаимодействия твёрдого паяемого (основного) и жидкого присадочного металла (припоя).

Соединение металла с припоем происходит засчёт растворения металла и его диффузии в припой. Зазоры между спаиваемыми деталями должны выбираться такими, чтобы слой чистого припоя был минимальным, так как его прочность меньше прочности сплава припоя с основным металлом.  

Пайка, в зависимости от температуры в зоне соединённых деталей, делится на низкотемпературную и высокотемпературную.

В зависимости от назначения спаиваемой детали, швы подразделяются на:

1.    Прочные – должны выдерживать механические нагрузки;

2.    Плотные – не должны пропускать жидкости или газы, находящиеся под большим давлением;

3.    Прочные и плотные – должны выдерживать давление жидкостей или газов, находящихся под высоким давлением.

Пайка имеет сходство со сваркой плавлением, но между ними есть существенные различия.

1.    При сварке основной и присадочные металлы находятся в сварочной ванне в расплавленном состоянии.

2.     При пайке соединение по своему составу и строению неоднородны. Включают в себя литую прослойку (шов), спаи, диффузионную и кристаллизованную зоны.

3.     Пайка по сравнению со сваркой, является наиболее скоростным и наименее трудоёмким способом соединения, поэтому она чаще используется в электромонтажных работах.

4.     Пайка позволяет соединять элементы деталей таких форм,

5.     которые невозможно или трудно соединить другими способами. Применяется для соединения почти всех металлов.

Припой должен обладать следующими качествами

1.                Хорошо смачивать основной металл;

2.                Хорошо растворять его;

3.                Иметь хорошую жидко-текучесть;

4.                Достаточную механическую прочность.

Температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления основного металла. Припой изготавливают в виде полос фольги, прутков, проволоки, порошка.

Припои делятся на тугоплавкие и легкоплавкие:

Легкоплавкие (мягкие) имеют температуру плавление меньше 450°С;

К лёгкоплавким относятся аловяно-свинцовые в чистом виде, а также с присадками сурьмы, кадмия, висмута.

Тугоплавкие (твёрдые) имеют температуру плавления больше 450°С;

К тугоплавким относятся медно-цинковые и медно-серебряные сплавы. 

При монтажной пайке применяют серебряные и аловяно-свинцовые припои. Эти припои применяются при низкотемпературной пайке. Минимальная температура плавления равна 183,3°С. Это достигается при наличии олова в процентном соотношении 61,9%, остальное – припой Этот припой весьма пластичен, обладает высокими технологическими свойствами. Недостатком этих привоев является низкая коррозионная стойкость во всех климатических условиях и потребность в отдельных случаях лакокрасочной защиты.

Условное обозначение марок припоев содержит «П» - припой и последующие буквы русского алфавита, которые обозначают основные компоненты, а также их количество в процентах.

О – олово;

Су – сурьма;

Ви – висмут;

Г – германий;

С – свинец;

Ка – кадмий.

Флюсы

Флюсы – вспомогательные вещества, которые в процессе пайки обеспечивают отсутствие окисления кислородом воздуха металлов и припоев при их нагревании.

Они обеспечивают получение высококачественного паяного шва, но не удаляют с паянных поверхностей посторонние вещества (плёнки жира и лаковые покрытия), а снимают только оксидную плёнку металлов. Поэтому перед пайкой поверхности должны быть зачищены механическим или химическим способом.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5