• Главная
• Юридпсихология
• Этика эстетика
• Электротехника
• Эктеория
• Физика
• Управление персоналом
• Уголовный процесс
• Уголовное право
• Схемотехника
• Стратегический менеджмент
• САПР
• Ресторанно-гостиничный бизнес бытовое обслуживан
• Реклама и PR
• Режущий инструмент
• Неопределено
• Метрология
• Матметоды в эк-ке
• Исторические личности
• Искусство и культура
• Информатика
• Иностранные языки
• Гражданское процессуальное право
• Гражданское право
• Государственное регулирование и налогообложение
• Сонник
• Карта сайта

Расчет трудоемкости ремонтных работ
Потребность рассчитывается по каждому виду оборудования и материалов: Мп= (Мн/100)*Тобщ.               (1.22) Где Тобщ.-трудоемкость данного вида оборудования М1=1,35/100  86=1,16 кг М2=0,65/100  38=0,25 кг М3=2,6/100  96=2,5 кг М4=5/100  506=25,3 кг М5=2/100  681=13,62 кг М6=0,65/100  24=0,156 кг М7=2,6/100  3=0,078 кг М8=2,6/100  12=0,312 кг М9=2/100  735=14,7 кг М10=22/100  400=88 кг М11=0,65/100  28=0,182 кг М12=2,6/100  238=6,12 кг Масло машинное Растворители Эмали Лаки электроизоляционные Миканит коллекторный Картон электроизоляционный Провод обмоточный медный Припой медно-фосфористый Сплав алюминиевый Медный прокат Крепежные изделия Сталь Материалы 0,172 0,516 1,548 1,72 0,172 0,516 24,9 0,2 0,774 0,26 0,86 1,16 1 - - 0,608 0,152 - 0,19 5,7 - - 1,71 0,07 0,25 2 - - 0,39 0,6 - 0,19 0,48 - 0,57 0,192 0,09 2,5 3 - - 15,2 15,2 - - - - - - - 25,3 4 - - - - - - - - - - - 13 5 - - 0,38 0,09 - 0,12 3,6 - - 1,08 0,04 0,15 6 - - 0,01 0,02 - 0,06 0,015 - 0,02 0,006 0,003 0,07 7 - - 0,05 0,07 - 0,02 0,06 - 0,07 0,02 0,01 0,31 8 - - 14,7 - - - - - - - - 14,7 9 - 6 8 22 - 42 332 0,2 5,2 2 22 88 10 - - 0,4 0,12 - 0,14 4,2 - - 1,2 0,05 0,18 11 - - 0,9 1,43 - 0,48 1,2 - 1,43 0,48 0,24 6,12 12 0,17 6,52 42,2 41,3 0,17 43,66 372,8 0,38 8,07 7 22,99 152,38 Итого 58,35 53,1 111,6 120,96 2592 218,7 367,6 232,5 299,4 396,9 47,7 58,71 Цена 10,03 346 4712,9 5001,7 445,8 9548,4 136822 88,37 2415,5 2778,3 1096,6 8946,2 Сумма   Миканит формовочный Миканит гибкий Латунный прокат Бумага бакелетизированная Проволока сварочная Проволока бандажная Материалы обтирочные Бензин Керосин Смазка Миканит прокладочный Материалы     0,08 0,08 0,08 0,09 0,08 0,1 0,12 0,3 0,26 1,03 0,26 1     - - - 0,57 - - - 0,45 0,57 - - 2     - - - 0,5 - - - 0,58 1,44 1,44 - 3     - - - - - - 3,03 - - - - 4     - - - - - - - - - - - 5     - - - 0,4 - - - 0,3 0,4 - - 6     - - - 0,02 - - - 0,02 0,04 0,04 - 7     - - - 0,06 - - - 0,07 0,2 0,2 - 8     - - - - - - - - - - - 9     - - - - - - 0,2 2,4 4,8 - - 10     - - - 0,4 - - - 0,36 0,4 - - 11     - - - 1,2 - - - 1,4 3,6 3,6 - 12     0,09 0,09 0,09 3,19 0,09 0,1 3,36 5,9 11,65 6,23 0,26 Итого     2592 2592 2592 237,9 116,1 179,4 389,1 172,2 39,6 33,15 193,3 Цена     222,91 222,91 222,91 758,9 9,98 17,9 1305,8 1016 461,3 206,52 50,27 Сумма   В дальнейшем рассчитывается стоимости материальных ресурсов для проведения ремонтных работ SCi, где i - количество материалов. Расчет покупных изделий производится исходя из складского резерва по таблице Таблица 1.10 Оборудование Комплект Запас, шт. Цена, руб. Сумма, руб. Электродвигатель Коллекторы Узел конт.колец Щитки Секции стержневых обмоток Катушки полюсов Втулки прокл. Наконеч.кабель Подшипник Подш. качения Валы 1   1 1 1     1   1 1   1 1   720   204 637,5 1752     1758   129 261 216 237 567 720   204 637,5 1752     1758   129 261 216 237 567 Трансформатор силовой Изоляторы проходные Термосигнализаторы высокое напряжения низкого напряжения масломерное стекло Перкл.ответвл-ого  Прокл материал Спускной кран Радиаторн. кран Газов реле 1   1   1   1   1   1   1   1 1   1 417   1806   144   73,5   231   555   354   414 433,5   1789,5 417   1806   144   73,5   231   555   354   414 433,5   1789,5 Разъединитель Изоляторы опорные Контакты Ножи контактные 1   1 1 408   354 516 408   354 516 Итого 14004 Для расчета неучтенных материальных ресурсов и покупных изделий их стоимость увеличивается на 10 %, а для учета транспортных расходов - на 20 %. П  =(П  +П  )  1,1  1,2                    (1.23)   П  =(176819,79+14004)  1,1  1,2=251887,4руб. 1.2.7. Составление плановой калькуляции на ремонт оборудования Калькуляция составляется по полученным расчетам. Таблица 1.11
Статьи калькуляции		Сумма, руб.
Сырье, материалы, покупные изделия		251887,4
Фонд заработной платы		471608,65
Отчисления: - пенсионный фонд- 20%		94321,73
- фонд соц. страхования- 2,9%		13676,65
- мед.страхование- 3,1%		14619,86
Затраты на содержание и ремонт оборудования- 64,4%		303715,9
	Итого	1149830,1

З  =Ф    64,4/100                        (1.24)

З  =471608,65  64,4/100=303715,9руб.

1.2.8. Расчет времени простоя оборудования на ремонте и стоимости потребляемой энергии.

Время простоев, в час, рассчитывается по формуле:

Вп=Трем/(Чp¢ Nc Фс Квн,)       (1.25)

где: Чp¢ - численность ремонтников в одной смене;

Nc - количество смен;

Фс - продолжительность смены (час);

Фс= 8 часов.

Вп=3011,5/2 1 8 1,1=171,1 дней.

Расчет потребляемой электроэнергии.

Потребляемая электроэнергия рассчитывается

- двигательная (силовая энергия)

Wc = Hэ Ф Е/hc hy                                           

где: Нэ - норма расхода энергии за один час работы оборудования;

Ф - фонд работы оборудования, при непрерывной работе;

Ф = Кд 24 (1-0,03),

где: Кд - количество календарных дней в году;

0,03 - коэффициент, учитывающий ремонт оборудования;

При непрерывной работе

Ф = ( Кд-В)  Nc Фс (1-0,03),

где: В - количество выходных и праздничных дней;

Фс - продолжительность смены;

Е - количество оборудования;

Сw¢- стоимость 1 кВт час энергии

hc - к.п.д. сети;

hy - к.п.д. установки;

hc = 0,87.

Ф=(365-117) 2 8  (1-0,03)=3848,1 час.

Wс=(2,5  3848,1  12/(0,87 0,95) 1,25=174596,18 руб.

- энергия для освещения рассчитывается в рублях по формуле:

Wос=(Н0 Ф0 О0/ hc)  Сw¢                           (2.26)

где: Н0 - норма расхода энергии за 1 час работы осветительной установки;

Ф0 - время работы осветительной установки;

О0 - количество осветительных установок;

Wос=(0,1  2000  19/0,87) 1,25=5459,77 руб.

1.2.9. Технико-экономические показатели

Таблица 1.12

Показатели

Единицы

измерения

Кол-во

Трудоемкость ремонтных работ

Чел-час

3011,5

В том числе: -капитального ремонта

Чел-час

1202

-текущего ремонта

Чел-час

1645

-технического обслуживания

Чел-час

164,5

Численность персонала:

чел

6

-ремонтного персонала

чел

2

-обслуживающего персонала

чел

4

Фонд заработной платы:

руб.

471608,65

-ремонтного персонала

руб.

175152,59

-обслуживающего персонала

руб.

296456,06

Мощность электрооборудования

кВт

31,9

Годовой расход энергии

кВт

144044,76

Стоимость 1кВт*ч энергии

руб.

1,25

Стоимость годового расхода энергии

руб.

180055,95

Стоимость ремонта оборудования

руб.

1149830,1

Время простоя на ремонте

дней

171,1