Меню Главная Юридпсихология Этика эстетика Электротехника Эктеория Физика Управление персоналом Уголовный процесс Уголовное право Схемотехника Стратегический менеджмент САПР Ресторанно-гостиничный бизнес бытовое обслуживан Реклама и PR Режущий инструмент Неопределено Метрология Матметоды в эк-ке Исторические личности Искусство и культура Информатика Иностранные языки Гражданское процессуальное право Гражданское право Государственное регулирование и налогообложение Сонник Карта сайта Поиск По всему сайту Статьи Комментарии Файлы Форум Гостевая Ссылки Новости	Проектирование производства по получению карбинола (метанола) 8.3.          Классификация и категорирование производства Таблица 8.2 Классификация и категорирование производства Наименование отделения, установки Категорирование взрывоопасности НПБ-105-03 Классификация зон и взрывоопасных смесей, помещений и наружных установок поПУЭ Класс зоны Категория и группа взрывоопасных смесей ГОСТ 12.1.011-78 Отделение синтеза Ан В-1г I T1 Блок вспомогательных помещений Д - - Помещение насосной водооборотного цикла Д - - Маслопункт В-2 П-1   Базисный склад Ан В-1г   По опасности поражения  электрическим током отделение компрессии относится к категории «помещения с повышенной опасностью» (температура свыше 30°С, металлические полы). Остальные помещения относятся к «помещениям без повышенной опасности». Так как часть помещений относится к «помещениям с повышенной опасностью» то в них необходимо применять электрооборудование во взрывобезопасном исполнении. Степень огнестойкости зданий согласно СН и П 21-01-97 –II. Ширина санитарно-защитной зоны для производства метилового спирта составляет 500 м  (СанПиН 2..2.1/2.1.1.1200-03). Категория зданий по молниезащите согласно РД 34. 21. 122-87 –II. Предусмотрены следующие виды защиты от поражения молнией: -молниеприемники, установленные на зданиях; -заземление технологических аппаратов. 8.4. Санитарно-гигиеническая характеристика производства В связи с тем, что основная часть технологического оборудования расположена на открытой площадке, то обслуживающий персонал большую часть времени проводит на открытом воздухе при различных погодных условиях. Поэтому необходимо предусмотреть, чтобы в помещениях были допустимые параметры микроклимата, которые будут способствовать поддержанию работоспособности персонала. В цехе в основном осуществляются работы со 2 а категорией по уровню энергозатрат 175-232 Вт. Допустимые параметры микроклимата (СаНПиН 2.2.4.548-96) приведены в таблице 8.3. Таблица 8.3 Допустимые параметры микроклимата
Период года	Категория работ по энергозатратам	Температура воздуха, °С		Температура поверхностей, °С	Относительная влажность воздуха %		Скорость движения воздуха, м/с
		оптим.	допус.	оптим.		допус.	оптим.	допус.
холодный	2а	17-18,9	21,1-23	16,0-24		15-75	0,1	0,3
теплый	2а	18-19.9	22.1-27	17.0-28.0		15-75	0,1	0,4

Показатели микроклимата будут поддерживаться при помощи системы отопления и вентиляции (СН2,04.05-91*).

В производстве карбинола источниками шума являются компрессоры, вентиляционные установки, насосы. Предельно допустимый уровень звукового давления не должен превышать 80дБА (СН.2.2.4/2.1.8.562-96).

Индивидуальными средствами защиты от шума являются «бируши».

Гигиенические нормативы вибрации действующие на человека в производственных условиях не должны превышать указанных в таблице 8.4., согласно ГОСТ 12.1.012-90.

Таблица 8.4.

Гигиенические нормативы вибрации.

Предусмотрена система совмещенного освещения: естественное боковое за счет боковых световых проемов –КЕО -1% и искусственное -освещенность рабочей поверхности- 200 лк (согласно СНиП 23-05-95). Освещение осуществляется люминесцентными лампами согласно ГОСТ 6825-91.Предусмотрено аварийное освещение в размере не менее 5% от нормируемого значения освещенности, с автономным питанием а также эвакуационное – в местах проходов и на лестничных клетках.

Предусмотрена система общеобменной вентиляции согласно СНиП 2.04.05-91

Для защиты персонала от вредных веществ в цехе должны применяться следующие средства индивидуальной защиты: фильтрующие противогазы марки «А» и «М», «КБФ» «КД», шланговые противогазы, кислородно-изолирующие противогазы КИП-10, респираторы, каски, спецодежда, спецобувь.

8.5. Безопасность технологического процесса и оборудования. Электробезопасность

Во избежании несчастных случаев и аварийных ситуаций необходимо строго выполнять общие требования техники безопасности:

1.Перед проведением работ внутри технологических аппаратов, сосудов, колодцев рабочие должны быть проинструктированы о правилах безопасного проведения работ и методах оказания первой медицинской помощи;

2.Запрещается работать в условиях, при которых невозможно оказание немедленной помощи в случае аварии, т.е. в рабочем помещении должно находиться не менее двух человек;

З.Лица, не прошедшие инструктаж к работе не допускаются;

4.Проведение огневых работ допускается только при наличии письменного оформленного разрешения на проведение огневых работ во взрывоопасных и пожароопасных объектах.

5.Запрещается приступать к работе без спецодежды и средств индивидуальной защиты.

При работе с электрооборудованием возможны случаи поражения электротоком и возникновение пожаров (короткое замыкание).

Ремонт электрооборудования, электродвигателей должен проводиться при отключенном напряжении. Все оборудование должно быть заземлено ГОСТ 12. 1. 019-79. На работах связанных с опасностью поражения электротоком, необходимо применять защитные средства (штанги, клещи, изолированные подставки, инструмент с изолированными ручками, диэлектрические болты, калоши, диэлектрические коврики)

Необходимо строго соблюдать нормы технологического режима, которые предусматривают:

-герметичность соединений аппаратов и коммуникаций;

-поддержание в исправном состоянии предохранительных устройств на аппаратах и трубопроводах;

-бесперебойную работу блокировок, сигнализации, КИП И вентиляции.

Аппараты, работающие под давлением, периодически, через установленный срок, должны подвергаться проверке в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»

8.6.Пожарная безопасность

По категории взрывопожарной и пожарной опасности цех относится к  категории А. Элементы здания выполнены из несгораемых материалов, а несущие конструкции обладают повышенным сопротивлением к воздействию огня.

Для предупреждения возгорания от статического электричества предусмотрено заземление (сопротивление 4Ом).

Весь процесс автоматизирован и оптимизирован. Проведение газоопасных работ регламентировано.

Для предупреждения и локализации пожаров необходимо предусмотреть следующие меры:

--использование азота для предупреждения образования взрывоопасных концентраций в аппаратах;

-отсутствие источников открытого огня;

-применение обратных клапанов, гидрозатворов и огнепреградителей на жидкостных трубопроводах;

-установка разрывных мембран на газопроводах;

-установка резервуаров для аварийного слива жидкости.

Система пожаротушения цеха предусматривает применение:

-дренчерных установок,

-систему водяного разбавления карбинола размещается на складе карбинола;

-систему пожаротушения паром (размещается на складе компрессии);

Первичными средствами пожаротушения являются песок, вода, огнетушители ОХП-10, ОУ-5, ОП -10. На лестничных клетках, у входов, в коридорах предусматриваются внутренние пожарные краны. На случай возникновения пожара предусмотрены эвакуационные выходы. На открытой территории предусмотрены ящики с песком..

В случае возникновения пожара необходимо согласно ППБ 01 -03:

1. Отключить напряжение, вентиляцию, перекрыть сырьевые потоки.

2. Сообщить о случившемся в пожарную охрану по телефону  01;

3. До прибытия пожарных приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

8.7. Защита окружающей среды

К твердым отходам производства относится отработанный катализатор синтеза карбинола СНМ-1 из реактора синтеза (таблетки черного цвета диаметром 1*5 мм), используется как вторичное сырье для производства цветных металлов.

Газовые отходы:

-продувочные газы Р=2,7 МПа (циркуляционный газ синтеза карбинола), направляются на установку крекинга для получения конвертированного газа для производства аммиака;

-танковые газы Р=0,4 МПа (из сборника карбинола), направляются на сжигание в факельную систему сбросных газов производства.

- жидких отходов нет.

8.8.Предупреждение чрезвычайных ситуаций

При производстве карбинола могут возникнуть чрезвычайные ситуации, такие как

1.Утечка синтез газа, аммиака, азото -водородной смеси может привести к накоплению в воздухе взрывоопасных смесей,  последующим пожарам и взрывам.

Ликвидация ЧС:

-оповестить персонал цеха;

-прекратить все работы; удалить посторонних с места утечки;

-отключить компрессорное оборудование;

- включить водяную завесу для поглощения аммиака;

-сбросить давление в отключенном блоке;

-подать азот и продуть блок;

- устранить утечку.

2.Полное прекращение электроснабжения может привести к остановке всего электрооборудования.

Ликвидация ЧС:

-предупреждение диспетчера предприятия о возможном отключении электроэнергии в цехе;

-предупреждение цехов технологически связанных с карбинолом о возможном отключении электроэнергии;

-перекрыть задвижки на трубопроводах подачи сырья и пара.

8.9. Расчётно – аналитическая часть. Токсичность и взрывоопасность вещества (материала)

8.9.1. Элемент паспорта безопасности карбинола

Формула: СН3ОН

Наименование :Карбинол

Таблица 8.5

Токсичные свойства

Таблица 8.6

Взрывоопасные свойства

Воздействие на человека

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14

     Наверх    

© 2009 Все права защищены.