Меню
Поиск



рефераты скачать Организация ремонта электрооборудования



3.2. Определение структуры ремонтного цикла.


Ремонтный цикл - это период времени с начала эксплуатации ЭО до первого капитального ремонта или между двумя капитальными ремонтами.

Межремонтный период-это период времени между двумя очередными ремонтами.

Структура ремонтного цикла – это перечень и последовательность выполнения ремонтов в течение одного ремонтного цикла.


Таблица 2


Периодичность ремонтов электрооборудования.


Наименование ЭО

Число оборотов, n, мин-1

Продолжительность периода между ремонтами

Количество ремонтов в цикле

Т

К

Т

К

Электрическая плита

-

8640

43200

4

1

Тестомесильная машина

1500

8640

43200

4

1

Вентилятор

1500

8640

43200

4

1

Электрическая печь

-

8640

43200

4

1

Насос подачи теста

1500

8640

43200

4

1

Вентилятор в печи

1500

8640

43200

4

1

Дозатор

1000

8640

43200

4

1

Автомукомер

1000

8640

43200

4

1

Транспортёр 1

750

8640

43200

4

1

Транспортёр 2

750

8640

43200

4

1


Структура ремонтного цикла для всего ЭО К-Т-Т-Т-Т.

3.3. Определение категории сложности ремонта.


Под категорией сложности ремонта различных видов ЭО следует понимать степень сложности ремонта.

Категорию сложности ремонта (R) принято выражать в условных ремонтных единицах, принято также считать, что эталонном агрегатом имеющим первую категорию сложности ремонта является асинхронный ЭД с короткозамкнутым ротором, взрывозащищённого исполнения, с паспортной мощностью до 0,6 кВт.

Категория сложности ремонта любого другого ЭО определяется путём сопоставления его с эталоном агрегатом.


Таблица 3


Категория сложности ремонта.


Поряд.

Наименование ЭО

РН, кВт

Категория сложности ремонта ЭО

1

Электрическая плита

3

1,5

 

2

Тестомесильная машина

11

1,5

 

3

Вентилятор

0,75

1

 

4

Электрическая печь

18,5

2,5

 

5

Насос подачи теста

5,5

1,5

 

6

Вентилятор в печи

11

1,5

 

7

Дозатор

0,75

1

 

8

Автомукомер

5,5

1,5

 

9

Транспортёр 1

4

1,5

 

10

Транспортёр 2

7,5

1,5

 


3.4. Расчёт трудоёмкости ремонтных работ.

Трудоёмкость ремонтных работ по видам ремонта для каждой единицы ЭО определяется по формулам:

ТК=К·R (н·ч)                                   (3.1)

ТТ=Т·R                                           (3.2)

где К, Т - норма времени на одну ремонтную единицу по видам ремонта (приведены в отраслевых положениях ОППР)

R - категория сложности ремонта

Годовую трудоёмкость ремонтных работ по видам ремонта для всего ЭО определяем по формулам:

ТК.Г.=∑ТК.                                                                      (3.3)

ТТ.Г,=∑ТТ.                                                                      (3.4)

Годовую плановую трудоёмкость по всем видам ремонта определяем по формуле:

ТГ.ПЛ.=ТК.Г.+ТТ.Г.                                                     (3.5)


Таблица 4


Трудоёмкость ремонтных работ.



Пор.

Наименование ЭО


Количество, шт.

Затраты труда на ремонт

Т

К

1

Электрическая плита

2

4,5

19,05

2

Тестомесильная машина

3

4,5

19,05

3

Вентилятор

2

3

12,7

4

Электрическая печь

2

7,5

31,75

5

Насос подачи теста

2

4,5

19,05

6

Вентилятор в печи

4

4,5

19,05

7

Дозатор

2

3

12,7

8

Автомукомер

2

4,5

19,05

9

Транспортёр 1

1

4,5

19,05

10

Транспортёр 2

2

4,5

19,05


ТК.Г.=2·19,05·1,5+3·19,05·1,5+2·12,7·1+2·31,75·2,5+2·19,05·1,5+4·19,05·1,5+2·12,7·1+2·19,05·1,5+1·19,05·1,5+2·19,05·1,5=666,75


ТТ.Г.=2·4,5·1,5+3·4,5·1,5+2·3·1+2·7,5·2,5+2·4,5·1,5+4·4,5·1,5+2·3·1+2·4,5·1,5+1·4,5·1,5+2·4,5·1,5=157,5


3.5. Расчёт продолжительности простоя ЭО в ремонте.


Продолжительность простоя ЭО в ремонте является одним из важнейших показателей уровня организации ремонта на промышленном предприятии. Простой в ремонте учитывают с момента остановки ЭО на ремонт до момента приёмки его в эксплуатацию.

                                                                                                             

Таблица 5


Время простоя электрооборудования в ремонте.

Поряд.

Наименование ЭО

R

Время простоя (ч)

tПР

Т

К

Т

К

1

Электрическая плита

1,5

4

48

6

72

2

Тестомесильная машина

1,5

4

48

6

72

3

Вентилятор

1

4

36

4

36

4

Электрическая печь

2,5

4

72

10

180

5

Насос подачи теста

1,5

4

48

6

72

6

Вентилятор в печи

1,5

4

48

6

72

7

Дозатор

1

4

36

4

36

8

Автомукомер

1,5

4

48

6

72

9

Транспортёр 1

1,5

4

48

6

72

10

Транспортёр 2

1,5

4

48

6

72


TПР.Т.=НПР.Т.·R                                   (3.6)

TПР.К.=НПР.К.                                                                 (3.7)

На основании данных пунктов 3.3; 3.4; 3.5 составляем график планово предупредительного ремонта ЭО кондитерского цеха ОАО “ЕХЗ”.


Таблица 6

График ППР


Наименование ЭО

R

Дата и вид последнего ремонта

Вид ремонта

Трудоёмкость ремонта, н·час

 

Простой в ремонте

 

Янв.

Фев.

Март

Апр.

Май

Июнь

Июль

 

Электрическая плита

1,5

Т.01.2007

К







 

Тестомесильная машина

1,5

Т.02.2007


К






 

Вентилятор

1

Т.03.2007



К





 

Электрическая печь

2,5

Т.04.2007




К




 

Насос подачи теста

1,5

Т.05.2007





К



 

Вентилятор в печи

1,5

Т.06.2007






К


 

 

Дозатор

1

Т.07.2007







К

 

Автомукомер

1,5

Т.08.2007








 

Транспортёр 1

1,5

Т.09.2007








 

Транспортёр 2

1,5

Т.10.2007








 

Электрическая плита

1,5

Т.11.2007








 

Тестомесильная машина

1,5

Т.12.2007








 

 

Тестомесильная машина

1,5

Т.01.2007

К







 

Вентилятор

1

Т.02.2007


К






 

Электрическая печь

2,5

Т.03.2007



К





 

 

Насос подачи теста

1,5

Т.04.2007




К




 

Вентилятор в печи

1,5

Т.05.2007





К



 

 

Вентилятор в печи

1,5

Т.06.2007






К


 

 

Вентилятор в печи

1,5

Т.07.2007







К

 

 

Дозатор

1

Т.08.2007








 

Автомукомер

1,5

Т.09.2007









 

Транспортёр 2

1,5

Т.10.2007









 


Страницы: 1, 2, 3




Новости
Мои настройки


   рефераты скачать  Наверх  рефераты скачать  

© 2009 Все права защищены.