3.2. Определение структуры ремонтного цикла.

Ремонтный цикл - это период времени с начала эксплуатации ЭО до первого капитального ремонта или между двумя капитальными ремонтами.

Межремонтный период-это период времени между двумя очередными ремонтами.

Структура ремонтного цикла – это перечень и последовательность выполнения ремонтов в течение одного ремонтного цикла.

Таблица 2

Периодичность ремонтов электрооборудования.

Структура ремонтного цикла для всего ЭО К-Т-Т-Т-Т.

3.3. Определение категории сложности ремонта.

Под категорией сложности ремонта различных видов ЭО следует понимать степень сложности ремонта.

Категорию сложности ремонта (R) принято выражать в условных ремонтных единицах, принято также считать, что эталонном агрегатом имеющим первую категорию сложности ремонта является асинхронный ЭД с короткозамкнутым ротором, взрывозащищённого исполнения, с паспортной мощностью до 0,6 кВт.

Категория сложности ремонта любого другого ЭО определяется путём сопоставления его с эталоном агрегатом.

Таблица 3

Категория сложности ремонта.

3.4. Расчёт трудоёмкости ремонтных работ.

Трудоёмкость ремонтных работ по видам ремонта для каждой единицы ЭО определяется по формулам:

ТК=К·R (н·ч)                                   (3.1)

ТТ=Т·R                                           (3.2)

где К, Т - норма времени на одну ремонтную единицу по видам ремонта (приведены в отраслевых положениях ОППР)

R - категория сложности ремонта

Годовую трудоёмкость ремонтных работ по видам ремонта для всего ЭО определяем по формулам:

ТК.Г.=∑ТК.                                                                      (3.3)

ТТ.Г,=∑ТТ.                                                                      (3.4)

Годовую плановую трудоёмкость по всем видам ремонта определяем по формуле:

ТГ.ПЛ.=ТК.Г.+ТТ.Г.                                                     (3.5)

Таблица 4

Трудоёмкость ремонтных работ.

ТК.Г.=2·19,05·1,5+3·19,05·1,5+2·12,7·1+2·31,75·2,5+2·19,05·1,5+4·19,05·1,5+2·12,7·1+2·19,05·1,5+1·19,05·1,5+2·19,05·1,5=666,75

ТТ.Г.=2·4,5·1,5+3·4,5·1,5+2·3·1+2·7,5·2,5+2·4,5·1,5+4·4,5·1,5+2·3·1+2·4,5·1,5+1·4,5·1,5+2·4,5·1,5=157,5

3.5. Расчёт продолжительности простоя ЭО в ремонте.

Продолжительность простоя ЭО в ремонте является одним из важнейших показателей уровня организации ремонта на промышленном предприятии. Простой в ремонте учитывают с момента остановки ЭО на ремонт до момента приёмки его в эксплуатацию.

Таблица 5

Время простоя электрооборудования в ремонте.

TПР.Т.=НПР.Т.·R                                   (3.6)

TПР.К.=НПР.К.                                                                 (3.7)

На основании данных пунктов 3.3; 3.4; 3.5 составляем график планово предупредительного ремонта ЭО кондитерского цеха ОАО “ЕХЗ”.

Таблица 6

График ППР

Страницы: 1, 2, 3