|  Организация льноткацкого производства |
4.2.2. Потребность в
полуфабрикатах в час:
где R –расход пряжи с учетом отходов на 100 м суровой ткани, кг/100м;
zi – процент отходов на i-м переходе;
Основа:
а) Перематывание
б) Снование
в) Шлихтование
г) Пробирание
(привязывание)
Вычислим, сколько
основ (кг) пойдет на проборную машину, а сколько на узловязальную. В ткацком
производстве пробирают 10-15% основ, остальные привязывают. Принимаю 10%.
д) Ткачество
Уток
а) Перематывание
б) Ткачество
4.3. Сопряженное
количество единиц заправленного оборудования.
4.3.1. Количество
машин в заправке:
а) Перематывание:
Основа:
Уток:
б) Снование:
в) Шлихтование:
г) Пробирание:
д) Привязывание:
Сопряженность
технологического оборудования
Таблица № 14
|
|
Марка
оборудования
|
Часовая
выработка полуфабрикатов, кг
|
Кро
|
Сопряженное
количество
заправленного оборудования по расчету, машин
|
|
|
|
|
|
М-2,
Т= СК 29 х/б
|
73,88
|
0,965
|
1,116
|
|
М-2,
Т= С 29х2 х/б
|
1,67
|
0,965
|
0,01
|
|
МЛМ-2
|
64,61
|
0,965
|
0,840
|
|
СП-180
|
73,86
|
0,96
|
0,370
|
|
ШБ11/180
|
73,66
|
0,945
|
0,450
|
|
ПСМ-230
|
7,37
|
0,97
|
0,046
|
|
УП2-5
|
73,65
|
0,97
|
0,050
|
|
СТБ2-175
|
Основа
73,48 уток
64,58
|
|
100
|
Размеры машин.
Таблица № 15
|
|
Марка оборудования
|
Габаритные размеры машин, м2
|
Примечание
|
|
|
|
|
М-2
|
S=11,7*1,3=15,21
|
(1, с.49)
|
|
МЛМ-2
|
S=11,647*1,23=14,33
|
(1, с.48)
|
|
СП-180
|
S=1,62*2,84=4,6
|
(1, с.64)
|
|
ШБ11/180
|
S=21,905*3,36=73,6
|
(1, с.135)
|
|
ПСМ-230
|
S=1,6*3,02=4,83
|
(1, с.180)
|
|
УП2-5
|
S=2,5*0,5=1,25
|
(1, с.180)
|
|
СТБ2-175
|
S=1,795*3,6=6,46
|
(1, с.229)
|
Общая
производственная площадь, занимаемая 100 ткацкими станками с соответствующим
количеством приготовительного оборудования:
Найдем
производственную площадь, занимаемую одной машиной с учетом необходимых
проходов между ней и другими проходами ткацкого производства. Для этого делим
полученную «габаритную» площадь на коэффициент использования производственной
площади. Примем его 0,45 для ткацких станков и 0,35 для приготовительных машин
(3, с.12)
Количество ткацких
станков, которое может быть размещено на заданной производственной площади
(10200 м2):
Принимаю 628 станка.
Округляем до меньшего числа, кратного 4.
Количество приготовительных
машин в каждом переходе, которое может быть размещено одновременно с ткацким
оборудованием:
а) Перематывание
Основа:
Уток:
б) Снование
в) Шлихтование
г) Пробирание
д) Привязывание
Мощность
производства по количеству оборудования
Таблица 16
|
Марка
оборудования
|
Сопряженное
количество единиц заправленного оборудования при 100 ткацких станках
|
Габаритные
размеры одной машины
|
Габаритная
площадь одной машины, м2
|
Габаритная
площадь всех заправленных машин и станков
|
Расчетное
и принятое к установке количество единиц технологического оборудования
|
|
М-2
|
1,126
|
11,7*1,3
11,647*1,23
1,62*2,84
21,905*3,36
1,6*3,02
2,5*0,5
1,795*3,6
|
15,21
|
710,27
|
8+1
|
|
МЛМ-2
|
0,840
|
14,33
|
6
|
|
СП-180
|
0,370
|
4,6
|
3
|
|
ШБ11/180
|
0,450
|
73,6
|
3
|
|
ПСМ-230
|
0,046
|
4,83
|
2
|
|
УП2-5
|
0,050
|
1,25
|
2
|
|
СТБ2-175
|
100
|
6,46
|
628
|
Трудоемкость
продукции по охвату затрат труда основных рабочих:
где Ноj- норма обслуживания для одного работника на j-м
переходе ткацкого производства;
а) Перематывание
Основа:
Уток:
б) Снование
в) Шлихтование
г) Пробирание
д) Привязывание
е) Ткачество
Общая трудоемкость:
а) Перематывание
б) Снование
в) Шлихтование
г) Пробирание
д) Привязывание
е) Ткачество
6.3. Длительность
технологического цикла
Сопряженность оборудования и длительность
технологического цикла
Таблица № 17
|
Марка
оборудования
|
Сопряженное
количество оборудования
|
Длительность
технологического цикла, ч
|
|
При
заправке 100 ткацких станков
|
При
заправке 1 шлихтовальной машины
|
|
М-2, Т=СК 29 х/б
|
1,116
|
2,480
|
0,70
|
|
М-2, Т=С 29х2 х/б
|
0,010
|
0,022
|
|
МЛМ-2
|
0,840
|
1,867
|
|
СП-180
|
0,370
|
0,822
|
|
ШБ11/180
|
0,450
|
1
|
|
ПСМ-230
|
0,046
|
0,102
|
|
УП2-5
|
0,050
|
0,111
|
|
СТБ2-220
|
100
|
222,222
|
Длительность
технологического цикла:
где М’з-
сопряженное количество оборудования при заправке одной шлихтовальной машины.
а) Перематывание
б) Снование
в) Шлихтование
г) Пробирание
д) Привязывание
е) Ткачество
Технико-экономические нормативы
организации производства
Таблица № 18
|
Технико-экономический
норматив
|
|
Значение
|
|
|
|
|
|
Трудоемкость,
ч/1000 м
|
Перематывание
Основа
Кромка
Уток
Снование
Шлихтование
Пробирание
Привязывание
Ткачество
|
3,74
0,036
2,11
0,56
1,33
0,140
0,150
18,55
|
|
Машиноемкость,
ч/1000 м
|
Перематывание
Основа
Кромка
Уток
Снование
Шлихтование
Пробирание
Привязывание
Ткачество
|
1,680
0,015
1,267
0,555
0,667
0,070
0,076
148,368
|
|
Длительность
технологического цикла
|
0,70 ч/1000 м
|
В курсовом проекте
выполнены расчеты по проектированию ткацкой фабрики, выпускающей один артикул
ткани.
В ходе работы я
выбрал технологическую цепочку и рассчитал параметры технологического процесса,
а также установил сопряженность длины и массы полуфабрикатов на ткацких
паковках.
В пятом разделе
рассчитал мощность производства по количеству оборудования.
В последнем разделе
рассчитаны некоторые технико-экономические показатели, такие как трудоемкость и
машиноемкость изготовления суровой ткани, а также длительность технологического
цикла
1.
Льноткачество: Справочник./ Под ред. Р.Д.
Дружининой.- М.: Легпромбытиздат, 1985
2.
Отраслевые нормы расхода и использования сырья в
льняной и пенько-джутовой промышленности./ ЦНИИЛВ.-И.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1986
3.
Белихов Б.А. Организация производства. Курсовой
проект: методические указания. - Кострома: КТИ, 1992
4.
Методика расчета норм пряжи на выпуск 100 м суровых
тканей в ткацком производстве льняной и пенько-джутовой промышленности.-
М.:ЦНИИТЭИЛегпром, 1979
5.
Нормы технологического проектирования и
технико-экономические показатели предприятий текстильной промышленности:
льняная промышленность, ткацкое производство./ГПИ – 6 Минлегпрома СССР. –М.:МЛП
СССР,1977
6.
Брут-Бруляко А.Б., Живетин В.В. Современная техника
и технология льноткацкого производства. - М.: Легкая и пищевая промышленность,
1984
7.
Алексеева Н.С. и др. Основы проектирования
предприятий отрасли: Учебное пособие. – Ярославль: КТИ, 1990
8.
Поляк Т.Б., Стерлин Е.А., Летуновская А.А.
Организация, планирование и управление ткацким производством. –М.:
Легпромбытиздат, 1986
9.
Проектирование ткацких фабрик под ред П.В.
Власова.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983
10.
Белихов Б.А. Организация производства как система
научных знаний и область практической деятельности: Конспект лекции по курсу
«Организация производства на предприятиях текстильной промышленности».-
Кострома: КГТУ, 2000
Страницы: 1, 2, 3, 4
|
© 2009 Все права защищены.
Наверх