Таблица
5
Техническая
характеристика ИОК-42
Диапазон измерения
углов, градус:
зенитных
азимутальных
|
0 – 180
0 – 360
|
Погрешность
измерения углов, градус:
зенитных
(при углах 3 – 177°)
азимутальных
|
±1
±2,5
|
Питание
скважинного прибора (сухие элементы А343 или дисковые аккумуляторы типа
Д-0,26 С), В
|
2×4,5
|
Внешнее
гидростатическое давление на защитном кожухе, МПа,
не
менее
наружный
диаметр защитного кожуха
длина
кожуха, в т. ч. с утяжелителем
|
20
42
2000/3000
|
Масса, кг, в т. ч. с утяжелителем
|
8/15,5
|
Спуск прибора
производят с заарретированным (закрепленным) чувствительным измерительным
элементом (ЧЭ), который по команде электронного таймера в заданной точке
скважины, по истечении установленного времени, освобождает ЧЭ, магнитная
стрелка устанавливается в плоскости магнитного меридиана Земли, затем по
команде таймера ЧЭ основа закрепляется. После этого прибор извлекается из
скважины. На дневной поверхности прибор с ЧЭ извлекается из защитной гильзы, и
показания ЧЭ определяются визуально (желательно с помощью увеличительной лупы).
Прибор позволяет
проводить измерения в скважинах любого направления от близких к вертикали до
восстающих благодаря сферическому магнитно-гравитационному чувствительному
элементу ЧЭ (2 – 178°).
При замере
скважин с зенитными углами 2 – 60° наиболее эффективно спускать инклинометр на
тросе с помощью любой лебедки. При измерении скважин с зенитными углами свыше
60° инклинометр в точку замера доставляется на бурильной колонне. При этом для
устранения влияния стальной бурильной колонны на чувствительный элемент (датчик
азимута) инклинометр должен быть удален от бурильной колонны на 3 – 5 м. Это
может быть достигнуто использованием одной легкосплавной бурильной трубы (ЛБТ)
или набором специальных антимагнитных штанг аналогичной длины. В сложных
геологических условиях (большое количество шлама, обрушения стенок скважины и
т.п.) следует помещать прибор в специальный контейнер из немагнитного
материала.
Инклинометр
состоит из защитного кожуха, тросовой головки, чувствительного элемента (ЧЭ),
арретирующего механизма, таймера, блока питания.
Защитный кожух предохраняет инклинометр от
механических воздействий и служит для защиты прибора от внешнего
гидростатического давления столба жидкости в скважине. Кожух представляет собой
трубу диаметром 42 мм из сплава Д16Т. Для увеличения скорости спуска
инклинометра в скважине с вязкой промывочной жидкостью к нему присоединяется
утяжелитель.
Тросовая
головка
является универсальным узлом, обеспечивающим крепление прибора к тросу лебедки
или к колонне бурильных труб. Головка состоит из верхнего наконечника и
тросовой муфты.
Магнитно-гравитационный
чувствительный элемент инклинометра является датчиком зенитного угла и азимута
и представляет собой две полусферы, подвешенные в подвижной рамке (рис. 5).
Нижняя полусфера
(отвес) со смещенным вниз центром тяжести вращается на агатовых подпятниках в
керновых опорах рамки и обеспечивает индикацию зенитного угла. В отвесе,
перпендикулярно плоскости среза полусферы, установлен подпружиненный керн, на
котором свободно вращается на агатовом подпятнике верхняя полусфера (картушка),
являющаяся датчиком азимута, так как вклеенные внутри ее два постоянных магнита
ориентируют картушку в направлении магнитного меридиана Земли. Рамка с
полусферами вращается вокруг оси инклинометра на бронзовых подшипниках и,
благодаря эксцентрично расположенному центру тяжести, всегда самоустанавливается
в апсидальной плоскости скважины [5].
Рис. 5.
Сферический чувствительный элемент автономного одноточечного инклинометра
ИОК-42 ВИТРа.
1 – магниты; 2 – картушка
компосная (азимутов); 3, 4 – керн, подпятник; 5 – отвес со шкалой зенитных углов;
6 – пружина; 7 – втулка; 8 – керн картушки; 9 – рамка апсидальная; 10 – стакан
из оргстекла; 11 – основание (дно) картушки; 12 – подпятник
По взаимному
расположению сферы отвеса и указателя, закрепленного на рамке, определяют
зенитный угол, по расположению осей магнитов относительно апсидальной
плоскости, нанесенной на нижней полусфере (отвесе) – азимут.
Арретирующий
механизм
фиксирует установившееся в точке замера состояние чувствительного элемента и
обеспечивает неизменность взаиморасположения полусфер и рамки при подъеме
инклинометра из скважины и при отсчете показаний.
Кинематическая
схема инклинометра приведена на рис.6 [5].
Рис. 6. Схема
кинематическая инклинометра ИОК-42 конструкции ВИТР.
1 – электродвигатель;
2 – муфта сцепления; 3 – винтовая пара; 4 – кулиса; 5 – уравнительная пружина;
6 – компенсационная пружина; 7 – фиксатор; 8 – подвижная вилка; 9 – измерительная
сфера; 10 – фрагмент защитного колпачка
Приводом всех
деталей арретирующего механизма служит электродвигатель 1 типа ИДР-6, который
работает по команде, поступающей от таймера. По первой команде через муфту
сцепления 2 вращение передается на винтовую пару 3, где оно преобразуется в
поступательное движение. Через кулису 4 отводится толкатель, подпружиненный
уравнительной пружиной 5, а компенсационная пружина б с помощью фиксатора
7 отводит вилку 8 от купола защитного колпака 10 и одновременно освобождает
измерительную сферу 9. По второй команде полярность питающего напряжения
меняется на обратную, и происходит арретирование измерительного узла
чувствительного элемента.
Таймер – чувствительный элемент
инклинометра в процессе хранения, транспортирования и спуска находится в
заарретированном состоянии, что обеспечивает надежность его показаний и
долговечность работы инклинометра. Временные интервалы цикла измерения обеспечиваются
таймером.
Таймер позволяет
устанавливать время задержки, необходимое для выполнения вспомогательных работ
и спуска инклинометра до точки измерения. По истечении времени задержки
автоматически включается двигатель в режим разарретирования (30 с), далее
происходит остановка двигателя (1 мин) для установки и успокоения деталей
чувствительного элемента, и затем снова происходит включение двигателя (30 с) в
режим арретирования.
Таймер
представляет собой печатную электронную плату с пятью движковыми
переключателями (S1 – S5) для установки необходимого времени задержки и
тумблера включения питания инклинометра.
Блок питания обеспечивает автономное
питание инклинометра и представляет цилиндрический контейнер из
диэлектрического материала. В качестве элементов питания используют сухие
элементы типа А343 (шесть штук), которые обеспечивают напряжение ± 4,5 В.
Возможно использование других источников питания, обеспечивающих необходимое
напряжение, например аккумуляторов типа Д-026Д или аккумуляторных батарей типа
НКГЦ-0,45-1 (НКГЦ-1,8-1).
Инклинометры
МИ-42У и МИ-ЗОУ
Инклинометры
МИ-42У и МИ-ЗОУ конструкции «Востказгеология» имеют аналогичное конструктивное
устройство.
· инклинометр МИ-42У
обеспечивает измерение в одной точке пространственного положения скважины
диаметром 46 мм и более до глубины 3500 м;
· инклинометр МИ-30У может
использоваться в скважинах 36 мм и более и, кроме того, для измерения скважин,
буримых комплексами ССК-46 и больших диаметров при спуске прибора внутри
колонны бурильных труб без подъема последних из скважины (рис. 7).
Инклинометр
МИ-42У состоит из следующих основных частей:
· измерительных узлов (0 – 90 )
и (0 – 5 )
· часового фиксирующего
механизма
· защитной гильзы
· заводного ключа.
Инклинометр
МИ-ЗОУ измерительного узла 0 – 5 не имеет.
Техническая
характеристика данных инклинометров представлена в табл. 6 [5]
Таблица
6.
Техническая
характеристика инклинометров МИ-42У и МИ-ЗОУ
|
МИ-42У
|
МИ-ЗОУ
|
Диапазон
измерения углов, градус:
зенитных
азимутальных
|
0 – 180
0 – 360
|
Погрешность
измерения углов, градус:
зенитных
азимутальных
(> 4°)
|
± 0°30
± 4
от – 10 до + 60
|
Диапазон
рабочих температур, ºС
|
25
|
Максимальное
гидростатическое давление на прибор, МПа
|
7
|
5
|
Габаритные
размеры, мм:
наружный
диаметр
длина
|
|
42
|
30
|
1200
|
Измерительный
узел (0 – 90)
представляет собой несущую рамку, состоящую из корпуса 3, на торцах которой
посредством штифтов 2 закреплены кремневые опоры 1, в которой вмонтированы
измерительные элементы – угломер зенитных углов 8 и буссоль магнитная 4.
Несущая рамка имеет форму вырезанного цилиндра для размещения буссоли и
выполняет роль эксцентричного груза, так как в ее нижней части размещены три
свинцовых груза и благодаря которым она устанавливается в апсидальной
плоскости.
В средней
части
корпуса рамки в камере траверсы 10, закрепленной винтами 7, на кремневых
втулках подвешен угломер 8, цапфы которого имеют боковую амортизацию плоскими
пружинами 9 с винтами. Угломер является частью диска (~110°) с цилиндрическим
выступом, на котором нанесена шкала 0 – 90°. Для увеличения чувствительности
угломер также снабжен свинцовым грузом. Закрепление буссоли и угломера
осуществляется пружинами 5, 6.
Измерение
инклинометром
осуществляется следующим образом. При заводе часового фиксирующего механизма
несущая рама, угломер и стрелки буссоли находятся в свободном состоянии и под
действием гравитационных и магнитных сил занимают определенное положение. При
срабатывании фиксирующего механизма происходит постепенное перемещение штока 11
и всей промежуточной фиксирующей системы до соприкосновения кольца с тормозной
системой 5, 6 несущей рамки и ее упора в амортизатор. Далее происходит
срабатывание тормозных систем, обеспечивающее арретирование измерительных
элементов.
Отсчет
производится визуально после подъема прибора из скважины и его извлечения из
защитной гильзы.
Измерительный
узел (0 – 5)
смонтирован в трубчатом корпусе, в котором в верхней части размещена буссоль,
составляющая одну систему с маятником-отвесом, внизу – фиксирующее устройство и
резьба для соединения с часовым фиксирующим механизмом.
При спуске
прибора в скважину на бурильных трубах для избежания их магнитного влияния на
стрелку буссоли необходимо между гильзой инклинометра и бурильными трубами
ввести разделительную немагнитную штангу длиной не менее 6 м, изготовленную из
нержавеющих (сталь Х18Н10Т), латунных или дюралюминиевых труб.
Инклинометр
многоточечный оперативного контроля МТ-1-40
Данный
инклинометр предназначен для многократных измерений в одной или многих точках
скважины, что значительно повышает оперативность контроля и достоверность о ее
пространственном положении и снижает затраты на инклинометрические измерения,
особенно при искусственном искривлении, требующем нескольких измерений
интервала.
Для измерения
азимутов и зенитных углов скважины инклинометр снабжен чувствительными элементами
(магнитной стрелкой и отвесом, установленными на эксцентричной апсидальной
рамке). Магнитная стрелка и отвес инклинометра снабжены шкалами для отсчета
азимута и зенитного угла скважины.
Принцип
действия
инклинометра МТ основан на фотоизометрическом способе регистрации азимутов и
зенитных углов скважины. Это позволяет наиболее простым способом осуществить
бесконтактную регистрацию показаний магнитной стрелки компаса и отвеса
инклинометра, заключенных в герметично закрытый корпус и взвешенных в жидкости,
что повышает точность и объективность измерений и надежность прибора [5].
Техническая
характеристика данного инклинометра представлена в табл. 7.
Таблица
7
Техническая
характеристика инклинометра МТ-1-40
Диапазон
измерений углов, градус:
зенитных
азимутов
|
2 – 60
0 – 360
|
Основная
погрешность (при зенитных углах более 4°), не более, градус:
зенитных
углов
азимутов
|
0,5
2,5
|
Габаритные
размеры, мм:
диаметр
длина
|
40 (42)
2000
|
Структурная
схема инклинометра
Инклинометр МТ
представляет собой автономное устройство, работающее либо в автоматическом
режиме, либо в режиме управления без электрической связи с поверхностью. Структурная схема инклинометра
показана на рис. 8 [5].
Рис. 8. Структурная схема инклинометра МТ-1-40
Выбор режима
работы осуществляется соответствующей установкой переключателя режима работы
АВТ-УПР. В автоматическом режиме инклинометр работает по временной программе,
задаваемой датчиком временных интервалов. В этом режиме инклинометр перемещают
по скважине, контролируя по секундомеру время прохождения циклов программы.
Через промежутки времени, предусмотренные в цикле для успокоения ЧЭ и
регистрации их показаний, его останавливают в точке измерения, и каждый кадр
фотопленки соответствует одному измерению.
В
автоматическом режиме фотографирование шкал ЧЭ производится циклично через 2,5 мин,
в режиме управления – по команде оператора с поверхности.
В режиме
управления
фоторегистратор инклинометра срабатывает только в тех точках скважины, где
необходимо произвести измерение. В этом режиме датчик ускорений обеспечивает
логическую схему телеуправления, в которой фактор «перемещение» является
запрещающим, а фактор «остановка» – разрешающим сигналом, т.е. при перемещении
инклинометра по скважине автоматический фоторегистратор всегда находится в
выключенном состоянии и для его запуска необходимо остановить инклинометр. Для
измерения в этом режиме оператор опускает инклинометр в точку измерения и
выдерживает его без движения не менее 1 мин.
За это время
происходит успокоение ЧЭ, фотографирование его шкал азимута и зенитного углов и
выключение фотоинклинометра. Для последующего измерения необходимо переместить
(встряхнуть) инклинометр, а затем его остановить
Инклинометрический
блок скважинного прибора (рис. 9)
состоит из чувствительного элемента 1, зенитных углов и азимутов; фоторегистрирующего
устройства – автоматического фотоаппарата, состоящего из
фотокамеры 2, механизма транспортирования фотопленки 3 с электромагнитом
5, кассет с пленкой и программного блока 4; пусковых устройств (датчика временных
интервалов 7 и датчика ускорений 6); блока питания 8, размещенных в защитной
гильзе [5].
Рис. 9. Автономный многоточечный фотоинклинометр МТ-1-40 конструкции
ВИТР.1 – чувствительный элемент; 2 – фотокамера; 3 – механизм перемотки
фотопленки; 4 – программный блок; 5 – электромагнит; 6 – датчик ускорений; 7 –
датчик временных интервалов; 8 – блок питания
Все
измерительные узлы ЧЭ – магнитная стрелка и шкала зенитных углов размещены в
цилиндрическом герметичном корпусе (в его верхней части установлено прозрачное
стекло), заполненном кремне-органической жидкостью ПМС-5, которая служит
демпфером и световодом (рис. 10).
Благодаря демпфированию ЧЭ в жидкости и шаровой опоре 12 измерения можно производить
в скважинах с зенитным углом 1 – 2° и более.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7
|