Среди основных направлений развития химизации
производства можно отметить такие, как внедрение новых конструкционных и
электроизоляционных материалов, расширение потребления синтетических смол и
пластмасс, реализация прогрессивных химико-технологических процессов,
расширение выпуска и повсеместного применения разнообразных химических материалов,
обладающих специальными свойствами (лаков, ингибиторов коррозии, химических
добавок для модификации свойств промышленных материалов и совершенствования
технологических процессов). Каждое из этих направлений эффективно само по себе,
но наибольший эффект дает их комплексное внедрение.
Химизация производства предоставляет большие
возможности для выявления внутренних резервов повышения эффективности
общественного производства. Значительно расширяется сырьевая база народного
хозяйства в результате более полного и комплексного использования сырьевых
ресурсов, а также в результате получения искусственным путем многих видов
сырья, материалов, топлива, которые играют все большую роль в экономике и
обеспечивают значительное повышение эффективности производства.
Например, 1 т пластмасс заменяет в среднем 5—6 т
черных и цветных металлов, 2—2,5 т алюминия и резины — от 1 до 12 т натуральных
волокон. Применение 1 т пластмасс и синтетических смол в машиностроении и
приборостроении позволяет снизить себестоимость продукции на 1,3—1,8 млн руб. и
сэкономить 1,1—1,7 тыс. чел.-ч трудовых затрат.
Важнейшее преимущество химизации производства —
возможность значительного ускорения и интенсификации технологических
процессов, реализация непрерывного хода технологического процесса, что само по
себе является существенной предпосылкой для комплексной механизации и
автоматизации производства, а значит, и повышения эффективности.
Химико-технологические процессы все более широко реализуются на практике.
Среди них электрохимические и термохимические процессы, нанесение защитных и
декоративных покрытий, химическая сушка и мойка материалов и многое другое.
Осуществляется химизация и в традиционных технологических процессах. Например,
введение при закалке стали в охлаждающую среду полимеров (водного раствора
полиакриламида) позволяет обеспечить практически полное отсутствие коррозии
деталей.
Показателями уровня химизации служат: удельный вес химических методов в
технологии производства данного вида продукции; удельный вес потребляемых
полимерных материалов в общей стоимости производимой готовой продукции и др.
Важнейшим направлением научно-технического
прогресса, базой для всех других направлений является электрификация. Электрификация
промышленности представляет собой процесс широкого внедрения
электроэнергии как источника питания производственного силового аппарата в
технологические процессы, средства управления и контроля хода производства.
На основе электрификации производства осуществляются
комплексная механизация и автоматизация производства, внедряется прогрессивная
технология. Электрификация обеспечивает в промышленности замену ручного труда
машинным, расширяет воздействие электроэнергии на предметы труда. Особенно
велика эффективность применения электрической энергии в технологических
процессах, технических средствах автоматизации производства и управления,
инженерных расчетах, обработке информации, в счетно-вычислительных работах и
др.
Ряд важных преимуществ перед традиционными
механическими способами обработки металлов и других материалов имеют электрофизические
и электрохимические методы. Они дают возможность получить изделия сложных
геометрических форм, точные по размерам, с соответствующими параметрами
шероховатости поверхности и упрочненные в местах обработки. Эффективно
применение лазерной техники в технологических процессах. Лазеры широко
применяют для резания и сваривания материалов, сверления отверстий и термообработки.
Лазерная обработка применяется не только в промышленности, но и во многих
других отраслях народного хозяйства.
Показателями уровня электрификации в
промышленности служат:
• коэффициент электрификации производства,
определяемый как отношение количества потребленной электрической энергии ко
всей потребленной энергии за год;
• удельный вес электрической энергии, потребленной
в технологических процессах, в общем количестве потребленной электрической
энергии;
• электровооруженность труда — отношение мощности
всех установленных электрических двигателей к числу рабочих (ее можно
определить как отношение потребленной электрической энергии ко времени,
фактически отработанному рабочими).
Базой электрификации в промышленности служит
дальнейшее развитие электроэнергетики, изыскание новых источников электрической
энергии.
По выработке электрической энергии Российская
Федерация занимает первое место в Европе и второе в мире. Несмотря на некоторое
снижение объема производства электроэнергии, в 1998 г. ее было выработано 827,2 млрд. кВт-ч. Основное производство электрической энергии
осуществляется на тепловых электростанциях, затем — на гидроэлектростанциях.
Производство электрической энергии на атомных электростанциях занимает по
удельному весу лишь 12,8% (1998 г.). В настоящее время темпы роста производства
электроэнергии на атомных станциях снизились. Основные причины этого —
снижение роста .потребностей в электроэнергии в промышленно развитых странах,
существенное уменьшение цен на органическое топливо, создание более эффективных
и экологически приемлемых систем на органическом топливе и, наконец, аварии,
особенно на Чернобыльской АЭС, негативно повлиявшие на общественное мнение.
Вместе с тем, по прогнозам специалистов, в
ближайшие 20 лет резко обострятся проблемы, связанные с дальнейшим развитием
энергетики (за счет энергоисточников на органическом топливе), как в отношении
экологии, так и по экономическим показателям. Ожидается дальнейшее значительное
удорожание органического топлива в связи с тем, что будут в основном исчерпаны
относительно легкодоступные его запасы. Поэтому в качестве ориентира для
дальнейшего развития ядерного энергетического комплекса страны может служить
увеличение к 2030 г. доли выработки электрической энергии ядерными
энергоисточниками до 30% в целом по стране и до 40—50% — в ее европейской
части.
Помимо выделения основных направлений
научно-технического прогресса принята также группировка направлений
научно-технического прогресса по приоритетам.
Приоритетными направлениями научно-технического прогресса являются:
• электронизация народного хозяйства — обеспечение
всех сфер производства и общественной жизни высокоэффективными средствами
вычислительной техники (как массовой — персональные компьютеры, так и супер-ЭВМ
с быстродействием более 10 млрд. операций в секунду с использованием
принципов искусственного интеллекта), внедрение нового поколения спутниковых
систем связи и т.д.;
• комплексная автоматизация всех отраслей
народного хозяйства на базе его электронизации — внедрение гибких производственных
систем (состоящих из станка с ЧПУ, или так называемого обрабатывающего центра,
ЭВМ, микропроцессорных схем, робототехнических систем и кардинально новой
технологии); роторно-конвейерных линий, систем автоматизированного
проектирования, промышленных роботов, средств автоматизации
погрузочно-разгрузочных работ;
• ускоренное развитие атомной энергетики,
направленное не только на строительство новых атомных электростанций с
реакторами на быстрых нейтронах, но и на сооружение высокотемпературных
атомных энерготехнологических установок многоцелевого назначения;
• создание и внедрение новых материалов,
обладающих качественно новыми эффективными свойствами (коррозионной и
радиационной стойкостью, жаропрочностью, устойчивостью к износу,
сверхпроводимостью и др.);
• освоение принципиально новых технологий —
мембранной, лазерной (для размерной и термической обработки; сварки, резки и
раскроя), плазменной, вакуумной, детонационной и др.;
• ускорение развития биотехнологии, открывающей
пути коренного увеличения продовольственных и сырьевых ресурсов,
способствующей созданию безотходных технологических процессов.
Разграничение перечисленных направлений
относительно, поскольку все они отличаются высокой степенью взаимозаменяемости
и сопряженности: процесс в одной области опирается на достижения в других.
Так, современный уровень автоматизации производства и
управления немыслим без информационно-вычислительных устройств, которые
являются основной частью автоматизированных систем управления; создание новых
материалов невозможно без применения принципиально новых технологий их
производства и обработки; в свою очередь одним из условий, обеспечивающих
высокое качество новой техники, является применение новых материалов с особыми
свойствами. Воздействие вычислительной техники, новых материалов и
биотехнологии испытывают на себе не только отдельные отрасли, а вся
национальная экономика. 3.Научно-технический прогресс в условиях рыночной
экономики
Переход российской экономики на рельсы рыночных
отношений в условиях экономического кризиса должен был породить конкурентную
борьбу за право использования самых современных научных разработок,
привлечения науки к решению проблемы реструктуризации промышленности. Однако
на практике этого не произошло. С 1994 по 1997 гг. удельный вес предприятий,
осуществляющих разработку и реализацию инновационных проектов, снизился с 12,5
до 4—5%. В то же время удельный вес принципиально новой товарной продукции
машиностроения в общем объеме продукции составляет сегодня менее 1%.
Численность работников, выполнявших научные исследования и разработки,
снизилась с 1990 по 1997 гг. более чем в 2 раза. Продолжало снижаться число
созданных передовых производственных технологий. Только за 1997—1998 гг. их и
так незначительное число снизилось с 996 до 736
Вместе с тем, за последние годы наблюдается
некоторый рост числа организаций, использовавших передовые производственные
технологии. Так, за 1997—1998 гг. их число возросло с 1363 до 1585 (табл. 1),
хотя эта величина составляет весьма малый процент от общего числа
действовавших в стране организаций.
Таблица 1. Число
организаций, использовавших передовые производственные технологии
|