Технология монтажа электропроводок жилого дома

Агентство по управлению государственными учреждениями

Пермского края

ГОУ НПО Профессиональный лицей №32

ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА

Технология монтажа электропроводок жилого дома

Пермь, 2010

Оглавление

Введение

Глава 1. Подготовка трасс электропроводок

1.1 Типы электропроводок

1.2 Разделка проводов и кабелей

1.3 Соединение и оконцевание проводов

1.4 Организация монтажа электропроводок жилого дома

1.5 Контроль качества контактных соединений

Глава 2. Технология монтажа электропроводок

2.1 Монтаж различных видов электропроводок

2.2 План (схема) электропроводок жилого дома

Глава 3. Охрана труда и техника безопасности при выполнении работ

Заключение

Список литературы

Приложения

Введение

Электроэнергетика – ведущая отрасль социалистической индустрии, в значительной степени определяющая современный научно-технический прогресс.

Составной и неотъемлемой частью энергетического потенциала страны является электрификация – глубокое и эффективное внедрение электрической энергии во все отрасли народного хозяйства.

Современные установки электрического освещения, в том числе различные виды электропроводки, силовые установки – электродвигатели, шинопроводы, кабельные линии – сложный комплекс самых разнообразных электрических устройств. Монтаж их требует от рабочего больших знаний и профессионального мастерства.

Прежде чем говорить о правилах монтажа внутренних линий домовой проводки, стоит разобраться с типами проводов и их предназначением.

Электрический провод — это изолированный или неизолированный проводник электрического тока, состоящий из одной или нескольких проволок (чаще всего медных или алюминиевых).

Целью выпускной квалификационной работы является:

Дать характеристику типов электропроводок;

Контроля качества контактных соединений;

Дать характеристику плана электропроводки жилого дома.

Для выполнения данной цели поставлены следующие задачи:

Изучить технологию монтажа электропроводок жилого дома и уметь применять ее на практике;

Рассмотреть организацию монтажа электропроводок;

Знать и исполнять правила безопасной работы на электроустановках.

Глава 1. Подготовка трасс электропроводок

1.1 Типы электропроводок

Скрытая проводка.

Скрытая проводка наиболее распространена и безопасна в эксплуатации. Она, как правило, выполнена под штукатуркой. Скрытая проводка безопасна в пожарном отношении, та к как она расположена в толще несгораемого материала и доступ воздуха к ней затруднен.

Механические повреждения скрытой проводки ограниченны. Действие внешних факторов ( солнечных лучей, газов, пыли ) исключается. Основной недостаток - невозможность без переделки проводки присоединить новые токоприемники (розетки, выключатели и т. д).

Открытая поверхностная проводка.

Открытая проводка по деревянному и другому сгораемому основанию производится в коробах, пластиковых или металлических трубах и гофрорукавах. Пластмассовые изолирующие материалы удобны, так как быстро монтируются и не требуют сверления отверстий для установки.

При необходимости в схему легко добавить дополнительную розетку или дополнительное освещение.

Открытая тросовая проводка.

Для устройства тросовой проводки применяют, как правило, кабель с пластмассовой или резиновой оболочкой и изоляцией, рассчитанной на механические повреждения. Если есть возможность, рекомендуется упаковать кабель в гофрорукав.

Тросовая проводка позволяет освободить электропровод от механических нагрузок и продлевает срок его службы. Трос крепится на крюки анкерных креплений, которые устанавливаются на стенах строений или на опорах. Желательно подвешивать трос (хотя бы с одной стороны)не на крепление, а на муфту, регулирующую степень натяжения троса.

Неизолированные провода

Неизолированные провода для ВЛ (воздушных линий) выполняют однопроволочными и многопроволочными. Однопроволочные провода изготовляют из меди сечением до 10 мм2 и стали диаметром до 5 мм. Многопроволочные провода выполняют из меди, алюминия и стали.

В маркировке неизолированных проводов буквы А, АС, М означают их материал, а цифры сечение, мм2.

Примеры: А16 - алюминиевый провод сечением 16 мм2, М35 - медный, сечением 35 мм2, АС50 - сталеалюминиевый сечением 50 мм2.

Силовые, установочные провода и шнуры соединительные

Марку провода и шнура записывают в виде сочетания букв и цифр:

первая буква указывает материал токоведущей жилы (А - алюминий, отсутствие в марке провода буквы А означает, что токоведущая жила из меди);

вторая буква П означает провод, Ш - шнур;

третья указывает материал изоляции: Р-резина, В-поливинилхлорид, П-полиэтилен, Н-наиритовая резина;

число жил и сечение указывают следующим образом: ставят черточку; записывают число жил; ставят знак умножение; записывают сечение жилы.

В марках проводов и шнуров могут быть и другие буквы, характеризующие другие элементы конструкции: Д - провод двойной, О - оплетка, Т - для прокладки в трубах, П - плоский с разделительным основанием, Г - гибкий.

Примеры: АППВ-2x2,5; ПВС-3x1,5

Монтажные провода

Буквенное обозначение монтажных проводов на примере МГШВ    М - монтажный провод

Г - многопроволочная жила (отсутствие буквы указывает на то,

что жила однопроволочная)

Ш - изоляция из полиамидного шелка,

Ц - изоляция пленочная,

В - поливинилхлоридная изоляция,

К - капроновая изоляция,

Л - лакированный,

С - обмотка и оплетка из стекловолокна,

Д - двойная оплетка,

О - оплетка из полиамидного шелка,

Э - экранированный,

МЭ - эмалированный.

Примеры:

МГШ - многопроволочный, гибкий, в оплетке из полиамидного щелка;

МГСЛ - многопроволочный, гибкий, в обмотке и оплетке из стекловолокна, лакированный;

1.2 Разделка проводов и кабелей

Разделка проводов и кабелей производится в следующем порядке:

ü    пользуясь справочниками, определяют размеры разделки в зависимости от конструкции проводника и вида соединительного или концевого устройства;

ü    размечают разделку при помощи кабельных линеек или шаблонов;

ü    ступенчато накладывают несколько витков фиксирующих бандажей из оцинкованной стальной или медной проволоки, крученого шпагата, кордовой или капроновой нити, суровых ниток, а также хлопчатобумажной или пластмассовой ленты;

ü    производят кольцевое поперечное и линейное продольное надрезание оболочек, подлежащих удалению (бронированных, свинцовых, алюминиевых, пластмассовых оболочек и монолитной изоляции);

ü    снимают или сматывают удаляемые покровы;

ü    разводят концы жил многожильных проводников, т. е. придают им форму и расположение, удобные для следующей операции;

ü    обрабатывают оголенные концевые участки токопроводящих жил, т. е. зачищают до металлического блеска, лудят, покрывают флюсами, кварцевазелиновой пастой или токопроводящим клеем, и отлавливают многопроволочные жилы в монолит.

Отметим, что необходимость приведенных операций определяется конструкцией проводников. В полном объеме они проводятся для силовых кабелей с бумажной изоляцией, а для простейших проводников технология разделки сводится к снятию поливинилхлоридной изоляции и обработке жилы.

1.3 Соединение и оконцевание проводов

Провод — одна неизолированная и одна и более изолированных жил, поверх которых, в зависимости от условий прокладки и эксплуатации, может иметься неметаллическая оболочка, обмотка или оплетка волокнистыми материалами или проволокой.

В структуре условного обозначения установочных проводов первая буква характеризует материал токопроводящей жилы (А — алюминий, медь — буква опускается); вторая буква П — провод или ПП — плоский провод 2- или 3-жильный; третья буква характеризует материал изоляции (В — ПХВ; П — полиэтиленовая; Р — резиновая; Н — найритовая).

Например: АПВ — алюминиевый провод с поливинил-хлоридной изоляцией.

Кабель — одна или более изолированных жил (проводников), заключенных, как правило, в металлическую или неметаллическую оболочку, поверх которой, в зависимости от условий прокладки и эксплуатации, может иметься соответствующий защитный покров, в который может входить броня.

Шнур — две или более изолированных гибких и особо гибких жил сечением до 1,5 мм2, скрученных или уложенных параллельно, поверх которых, в зависимости от условий эксплуатации, могут быть наложены неметаллические оболочки и защитные покрытия. Шнур предназначен для подключения электрических бытовых приборов к электрической сети.

Соединения жил проводов между собой и с электроустановочными устройствами (розетками, патронами и т. п.) должны обладать необходимой механической прочностью и малым электрическим сопротивлением в течение всего времени эксплуатации.

Нагрев и охлаждение под действием тока нагрузки, температуры и влажности окружающей среды, химически активных частиц в воздухе оказывают неблагоприятное воздействие на контактные соединения. Кроме того, на поверхности проводников образуется окисная пленка, влияющая на качество соединения.

Соединение алюминиевых или медных жил лучше выполнять опрессовкой или сваркой, но в домашних условиях это вряд ли кто-то будет делать. Допускается также соединение проводников пайкой.

При пайке алюминиевых проводов сечением 4—10 мм2 снимают изоляцию с концов жил, зачищают их ножом, стальной щеткой или наждачной бумагой до блеска и скручивают. Место соединения нагревают пламенем горелки или паяльной лампы и облуживают специальными припоями типа А, Б и кадмиевым. Флюс при этом не нужен. При применении мягких припоев типа АВИА-1 и АВИА-2 (температура плавления 200 °С) применяют флюс АФ-44. Места пайки обязательно очищают от остатков флюса, протирают бензином, покрывают влагонепроницаемым (асфальтовым) лаком, а затем изоляционной лентой, которую также покрывают лаком.

Медные однопроволочные и многопроволочные провода сечением до 10 мм2 соединяют скруткой с последующей пропайкой места соединения припоями ПОС-30 (30% олова и 70% свинца) или ПОС-40 и канифолью в качестве флюса.

Применять кислоту или нашатырь при пайке нельзя. Места соединения скруткой должны быть длиной не менее 10—15 наружных диаметров соединяемых жил.

Оконцевание проводов под винтовой зажим осуществляют в виде кольца, а под плоский зажим — в виде стержня.

При сечении провода до 4 мм2 включительно оконцевание в виде кольца выполняют так: с конца провода снимают изоляцию на длине, достаточной для выполнения кольца. Жилу жесткого провода закручивают в кольцо по часовой стрелке, а гибкого — в стержень, а затем в кольцо и облуживают.

При оконцевании провода в виде стержня с конца провода удаляют изоляцию, скрученный стержень гибкого провода облуживают.

Переход между трубчатой частью кабельного наконечника и изоляцией провода изолируют полихлорвиниловой трубкой или изолентой.

Присоединение к одному контактному зажиму более двух проводов запрещается. Зажимы должны соответствовать величине номинального напряжения и тока. Зажимные винты рассчитаны на присоединение проводов следующих сечений: в зажимах до 10 А — двух проводов сечением до 4 мм2 без наконечников, в зажимах до 25 А — двух проводов сечением до 6 мм2 без наконечников, в зажимах до 60 А — двух проводов сечением до 6 мм2 без наконечников и одного провода сечением 10 или 16 мм2 с наконечником.

Винтовой зажим, к которому присоединяются алюминиевые жилы, должен иметь устройство, ограничивающее возможность раскручивания колечка и не допускающее ослабления контактного давления вследствие текучести алюминия. Колечко алюминиевого однопроволочного провода перед вводом под контакт зачищают и по возможности смазывают кварцевазелиновой и цинковазелиновой пастой.

Присоединения проводов к аппаратам, имеющим контактные лепестки, производят пайкой. Спаянные монтажные соединения должны обеспечивать надежность электрического контакта и необходимую механическую прочность. Основным материалом для пайки является припой ПОС-40, а для ответственной аппаратуры — ПОС-61. Припой рекомендуется применять в виде трубок с канифольным наполнением или проволоки диаметром 1 — 3 мм. Флюсом служит раствор канифоли в спирте или сосновая канифоль высшего или первого сорта.

Требования к соединениям проводов. Соединение жил между собой и присоединение их к электроустановочным устройствам должны обладать необходимой механической прочностью, малым электрическим сопротивлением и сохранять эти свойства на все время эксплуатации. Контактные соединения подвержены действию тока нагрузки, циклически нагреваются и охлаждаются. Изменения температуры и влажности, вибрация, наличие в воздухе химически активных частиц также оказывают неблагоприятное влияние на контактные соединения.

Физические и химические свойства алюминия, из которого в основном изготавливают жилы проводов, осложняют выполнение надежного соединения. Алюминий обладает (по сравнению с медью) повышенной текучестью и высокой окисляемостью, при этом образуется токонепроводяшая пленка окиси, которая создает на контактных поверхностях большое переходное сопротивление. Эту плёнку перед выполнением соединения нужно тщательно удалить с контактных поверхностей и принять меры против повторного ее возникновения. Все это создает некоторые трудности при соединении алюминиевых проводов.

У медных проводников также образуется окисная пленка, но в отличие от алюминия она легко удаляется и незначительно влияет на качество электрического соединения.

Большая разница коэффициентов теплового линейного расширения алюминия по сравнению с другими металлами также приводит к нарушению контакта. Учитывая это свойство, алюминиевые провода нельзя спрессовывать в медные наконечники.

При длительной эксплуатации под давлением алюминий приобретает свойство текучести, нарушая тем самым электрический контакт, поэтому механические контактные соединения проводов из алюминия нельзя пережимать, а в процессе эксплуатации требуется периодически подтягивать резьбовое соединение контакта. Контакты алюминиевых жил с другими металлами на открытом воздухе подвержены атмосферным воздействиям.

Под влиянием влаги на контактных поверхностях образуется водяная пленка со свойствами электролита, в результате электролиза на металле образуются раковины. Интенсивность образования раковин увеличивается при прохождении через место контакта электрического тока.

Особенно неблагоприятны в этом отношении соединения алюминия с медью и сплавами на основе меди. Поэтому такие контакты необходимо защищать от попадания влаги или покрывать третьим металлом — оловом или припоем.

Соединение и оконцевание медных проводов

Соединение, ответвление медных проводов сечением до 10 мм2 рекомендуется выполнять скруткой с последующей пропайкой, причем медные однопроволочные провода площадью сечения до 6 мм2, а также многопроволочные с небольшими площадями сечений паяют по скрутке. Жилы с площадью сечения 6-10 мм2 соединяют бандажной пайкой, а многопроволочные провода — скруткой с предварительной расплеткой проволок.

Длина мест соединений скруткой или бандажной пайкой должна составлять не менее 10-15 наружных диаметров соединяемых жил. Паяют свинцово-оловянным припоем с использованием флюса на основе канифоли. Применять при пайке медных проводов кислоту и нашатырь не разрешается, так как эти вещества постепенно разрушают места пайки.

Соединение опрессовыванием. Широко используют соединения медных проводов опрессовыванием. Концы проводов зачищают на 25-30 мм, затем обёртывают медной фольгой и опрессовывают специальными клещами типа ПК.

Соединение и оконцевание алюминиевых проводов

Алюминиевые жилы проводов соединяют сваркой, пайкой и механическим путем.

Сваривают алюминиевые провода о специальной формочке при помощи угольных электродов, получающих питание от сварочного трансформатора.

Для пайки алюминиевые провода скручивают, а затем место скрутки нагревают в пламени паяльной лампы и пропаивают припоями следующих составов.

Припой А, температура плавления 400 – 425 градусов, состав: цинк - 58-58,5 %; олово – 40 %; медь 1,5 – 2 %.

Страницы: 1, 2