Меню
Поиск



рефераты скачать Розрахунок та технічні характеристики електромагнітного реле

Визначаємо індукцію для кожної ділянки магнітної системи при мінімальному, проміжному й максимальному значенні робочого магнітного потоку:


,(4.3)


де:Si – площа поперечного перерізу ділянки.

По кривій намагнічування матеріалу муздрамтеатру (додаток) визначаємо напруженість магнітного поля, по обчисленим вище значеннях магнітної індукції.

Падіння магнітної напруги на сталевих ділянках за законом повного потоку:


,(4.4)

де:Hi – напруженість магнітного поля;

li – довжина силової лінії на ділянці.

Падіння магнітної напруги в неробочих зазорах:


 ,(4.5)

,(4.6)


де:Gнз1 і Gнз2 – провідності неробочих зазорів.

Сумарна сила, що намагнічується, у сталі й у неробочих зазорах муздрамтеатру:


.(4.7)


Криві намагнічування будуються для трьох значень робочих повітряних зазорів.

У табл. 5 представлені значення величин, обчислених по формулах (4.3) - (4.7).


Таблиця 5 - Значення індукції, напруженості й сили, що намагнічується, для всіх ділянок магнітної системи.

Фр×10-6, Вб

Параметри

Ділянки

Fнз1, А

Fнз2, А

FS, А

Деталь 1

Деталь 2

Деталь 3

Деталь 4

dр=0,5×10-3 м, s=1,322

6,36

В, Тл

0,1

0,27

0,16

0,16

11,18

1,58

12,76

0,132

0,21

Н,А/м

0,006

0,0095

0,0083

0,0075

F, А

0,00024

0,00015

0,00034

0,00013

18,3

В, Тл

0,29

0,79

0,47

0,47

32,16

4,54

36,7

0,38

0,62

Н,А/м

0,011

0,017

0,0135

0,013

F, А

0,00045

0,00027

0,00055

0,00022

30,23

В, Тл

0,48

1,3

0,78

0,78

53,13

7,51

60,64

0,63

1,03

Н,А/м

0,014

0,045

0,02

0,017

F, А

0,00057

0,00071

0,00081

0,00028

dр=1,0 × 10-3 м, s=1,592

6,36

В, Тл

0,1

0,27

0,16

0,16

16,91

1,9

18,81

0,16

0,25

Н,А/м

0,0065

0,0095

0,0083

0,0075

F, А

0,00026

0,00015

0,00034

0,00013

18,3

В, Тл

0,29

0,79

0,47

0,47

48,66

5,47

54,13

0,46

0,75

Н,А/м

0,011

0,017

0,0145

0,013

F, А

0,00045

0,00027

0,00059

0,00022

30,23

В, Тл

0,48

1,3

0,78

0,78

80,38

9,04

89,42

0,76

1,24

Н,А/м

0,015

0,045

0,027

0,017

F, А

0,00061

0,00071

0,0011

0,00028

dр=1,5 × 10-3 м, s=1,732

6,36

В, Тл

0,1

0,27

0,16

0,16

22,64

2,07

24,71

0,17

0,28

Н,А/м

0,007

0,0095

0,0085

0,0075

F, А

0,00028

0,00015

0,00034

0,00013

18,3

В, Тл

0,29

0,79

0,47

0,47

65,15

5,95

71,1

0,5

0,81

Н,А/м

0,012

0,017

0,0153

0,013

F, А

0,00049

0,00027

0,00062

0,00022

30,23

В, Тл

0,48

1,3

0,78

0,78

107,62

9,83

117,45

0,83

1,35

Н,А/м

0,0153

0,045

0,046

0,017

F, А

0,00062

0,00071

0,0019

0,00028


За отриманим даними побудовані криві намагнічування, які наведені на мал. 6.


5. Визначення мінімального числа ампер витків


По таблиці 5 побудуємо криві намагнічування (мал.6).

По формулі (5.1) визначимо кути, що відповідають провідності зазорів.


(5.1)


де p- коефіцієнт, що враховує відношення масштабів осей ординат і абсцис для графіка, що представляє криві намагнічування магнітної системи.


.


Визначимо кути провідності:


,

,

.


По мал. 6 знайдемо крапку, у якій значення критичної сили, що намагнічує, буде максимальним. Для забезпечення надійного спрацьовування реле необхідно ввести коефіцієнт надійності:


(5.2)


Задамося по формулі (5.2) коефіцієнтом надійності, рівним 1.2. По мал. 6 знаходимо Fmin порівн = 47 А.

Отримане значення підставимо у формулу (5.2) і знайдемо Fкр:


.


За допомогою знайдених по формулі (5.1) значень кутів знаходимо Fрi:


(5.3)


Де Fi- значення сил, що намагнічують, знайдених з мал. 6 за допомогою кутів, розрахованих по формулі (5.1).


,

,

.


6. Розрахунок і побудова тягової характеристики


Електромагнітну силу в робочому повітряному зазорі визначимо по енергетичній формулі:


(6.1)


де - електромагнітна сила, Н;

- падіння магнітної напруги в робочому зазорі, А;

- похідна магнітної провідності робочого зазору, .

Підставимо у формулу (6.1) знайдені вище значення:

Н,

Н,

Н.


За отриманим даними побудуємо тягову характеристику електромагніта:


Графік 8.1. Тягова характеристика електромагніта


7. Розрахунок обмотувальних параметрів реле


Розрахунок котушки зводиться до визначення діаметра проведення, числа витків і опору, визначенню перевищення температури при найбільш несприятливих умовах роботи й уточненню її габаритних розмірів.

Знайдемо довжину середнього витка котушки по формулі:


(7.1)


Де Dвн = 9 мм- внутрішній діаметр обмотки котушки;

= 16,25 мм- зовнішній діаметр обмотки котушки.

.


Знайдемо площу поперечного перерізу проведення обмотки:


(9.2)


де - питомий опір міді при температурі 378єK;

U=24 У – робоча напруга.



Розрахуємо діаметр проведення обмотки по формулі:


(9.3)


За довідковим даними вибираємо найближчий стандартний діаметр проведення d= 0,063 мм і виписуємо дані, необхідні для подальшого розрахунку котушки: діаметр проведення з ізоляцією для ПЕВ-2 dиз= 0,09 мм, площа перетину проведення q= 0,003957 мм2.

Знайдемо необхідне число витків котушки:


(7.4)

Де lк= 3 мм- довжина обмотки,

Hк= 36 мм- товщина обмотки,

- коефіцієнт заповнення котушки.


(7.5)


Де Kу=0.95- коефіцієнт укладання, що залежить від способу намотування й марки проведення.



По формулі (7.4) розрахуємо кількість витків:

.

Обчислимо опір котушки по формулі при температурі 378?K:


(7.6)


.

Визначимо струм у витках по формулі:


(7.7)


Зробимо перевірку проведених розрахунків по наступних формулах:

,(7.8)


.

Обчислена сила в 2,5 рази більше знайденої за графіком, тому що значення Fкр узяте із запасом. Отже, обчислення виконані правильно.

Обчислимо потужність, споживану котушкою:


(7.9)


Розрахуємо температуру перегріву обмотки котушки:


(7.10)


де - коефіцієнт теплопровідності,

S- площа поверхні котушки.

Площа поверхні сердечника котушки обчислюється по формулі (7.11):


(7.11)


Підставимо значення площі у формулу (7.10) і знайдемо температуру перегріву котушки:

Знайдемо максимальну температуру котушки:

(7.12)


де - максимальна температура навколишнього середовища.

Підставивши у формулу (7.12) значення одержимо:

Для намотування котушки було обране мідне намотувальне проведення марки ПЕВ-2, ізоляція якого ставиться до класу А. Для цього класу ізоляції припустимої є температура 378?K. Отримана температура нижче припустимої - отже котушка реле буде працювати нормально.

Висновок


У даному курсовому проекті був зроблений розрахунок реле постійного струму типу РС52. Були розраховані й побудовані криві намагнічування, тягова характеристика. Також була розрахована обмотка котушки реле й максимальна температура, до якої вона може нагріватися в процесі роботи.

Список літератури


1.                             Жукова Г.А., Жуків В.П. Курсове й дипломне проектування по низьковольтних електричних апаратах. К., 2006

2.                             В.П. Миловзоров Електромагнітні пристрої автоматики. –К., 2000

3.                              Ф.А. Ступель Електромеханічні реле. - Харків, 1996 м.

4.                             Ройзен В.З. Електромагнітні малогабаритні реле. – К., 1986

5.                             Качанов П.А., Мащенко Т.Г. Методичні вказівки до курсового проектування за курсом «Елементи та пристрої автоматики й системи управління». – К., 2003


Страницы: 1, 2




Новости
Мои настройки


   рефераты скачать  Наверх  рефераты скачать  

© 2009 Все права защищены.