Проверочный расчет типа парового котла
Содержание
Введение
1. Исходные данные
2. Выбор способа шлакоудаления
3. Выбор расчетных температур
4. Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания
5. Объемы продуктов горения в поверхностях нагрева
6. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания
7. Расчет КПД котла и потерь в нем
8. Определение расхода топлива
9. Тепловой расчет топочной камеры
10. Тепловой расчет остальных поверхностей нагрева
10.1 Расчет ширмового ПП
10.2 Расчет фесона
10.3 Расчет конвективного ПП
10.3.1 Расчет ПП 1 ступени
10.3.2 Расчет ПП 2 ступени
10.4 Расчет ВЭК и ВЗП
10.4.1 Расчет ВЭК 2 ступени
10.4.2 Расчет ВЗП 2 ступени
10.4.3 Расчет ВЭК 1 ступени
10.4.4 Расчет ВЗП 1 ступени
11. Определение неувязки котлоагрегата
Список используемой литературы
Введение
Паровой
котел - это основной агрегат тепловой электростанции (ТЭС). Рабочим телом в нем
для получения пара является вода, а теплоносителем служат продукты горения
различных органических топлив. Необходимая тепловая мощность парового котла
определяется его паропроизводительностью при обеспечении установленных
температуры и рабочего давления перегретого пара. При этом в топке котла
сжигается расчетное количество топлива.
Номинальной
паропроизводительностью называется наибольшая производительность по пару,
которую котельный агрегат должен обеспечить в длительной эксплуатации при номинальных
параметрах пара и питательной воды, с допускаемыми по ГОСТ отклонениями от этих
величин.
Номинальное
давление пара - наибольшее давление пара, которое должно обеспечиваться
непосредственно за пароперегревателем котла.
Номинальные
температуры пара высокого давления (свежего пара) и пара промежуточного
перегрева (вторично-перегретого пара) - температуры пара, которые должны
обеспечиваться непосредственно за пароперегревателем, с допускаемыми по ГОСТ
отклонениями при поддержании номинальных давлений пара, температуры питательной
воды и паропроизводительности.
Номинальная
температура питательной воды - температура воды перед входом в экономайзер,
принятая при проектировании котла для обеспечения номинальной
паропроизводительности.
При
изменении нагрузки котла номинальные температуры пара (свежего и
вторично-перегретого) и, как правило, давление должны сохраняться (в заданном
диапазоне нагрузок), а остальные параметры будут изменяться.
При
выполнении расчета парового котла его паропроизводительность, параметры пара и
питательной воды являются заданными. Поэтому цель расчета состоит в определении
температур и тепловосприятий рабочего тела и газовой среды в поверхностях
нагрева заданного котла. Этот тепловой расчет парового котла называется
поверочным расчетом.
Поверочный
расчет котла или отдельных его элементов выполняется для существующей
конструкции с целью определения показателей ее работы при переходе на другое
топливо, при изменении нагрузки или параметров пара, а также после проведенной
реконструкции поверхностей нагрева. В результате поверочного расчета
определяют:
-
коэффициент полезного действия парового котла;
- расход
топлива;
-
температуру продуктов сгорания по газовому тракту, включая температуру уходящих
газов;
-
температуру рабочей среды (пара, воды) за каждой поверхностью нагрева.
Надежность
работы поверхности нагрева устанавливают расчетом ожидаемой температуры стенки
и сравнением ее с допустимой для использованного металла. Для выполнения
расчета приходится предварительно задаваться температурой уходящих газов и
температурой горячего воздуха, правильность выбора которых определяется лишь по
завершении расчета.
Задание
на поверочный расчет включает в себя следующие данные:
- тип
парового котла (его заводская маркировка);
- номинальную
паропроизводительность (Dnп,
т/ч (кг/с)) и параметры
перегретого пара (первичного (Рпп, МПа, tnп, °C) и вторичного перегрева);
-
месторождение и марку энергетического топлива;
-
температуру питательной воды (tnв,
°C), поступающей в котел после
регенеративного подогрева, и дополнительно - конструктивные данные поверхностей
котла. По этому расчету предшествует определение по чертежам геометрических
характеристик поверхностей (диаметров и шагов труб, числа рядов труб, размеров
проходных сечений для газов и рабочей среды, габаритных размеров газоходов и
поверхностей нагрева и т. д.). При поверочном расчете котла вначале определяют
объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания, КПД и расход топлива, а затем
выполняют расчет теплообмена в топочной камере и других поверхностях в
последовательности, соответствующей их расположению по ходу газов.
При
поверочном расчете поверхности нагрева приходится задаваться изменением
температуры одной из теплообменивающихся сред (разностью температур на входе и
выходе). Этим определяется тепловосприятие поверхности в первом приближении.
Далее можно вычислить температуры другой среды на концах поверхности нагрева,
температурный напор, скорости газового потока и рабочей среды и все другие
величины, необходимые для вычисления тепловосприятия во втором приближении. При
расхождении принятого и расчетного тепловосприятий выше допустимого повторяют
расчет для нового принятого тепловосприятия. Таким образом, поверочный расчет
поверхности нагрева выполняют методом последовательных приближений.
1. Исходные данные
Таблица 1 – Таблица
исходных данных
Тип
котла
|
БКЗ-320-140
|
Паропроизводительность
Dпп
|
315
т/ч
|
Давление
перегретого пара Рпп
|
13,9
МПа
|
Температура
перегретого пара tпп
|
545оС
|
Температура
питательной воды tпв
|
240оС
|
Месторождение
топлива
|
Куучекинская
Р.
|
Температура
начала деформации
|
1230
оС
|
Температура
размягчения
|
>1500
оС
|
Температура
плавкого состояния
|
>1500
оС
|
Состав
топлива
|
|
2. Выбор
способа шлакоудаления и типа углеразмольных мельниц
Определяем приведенную
зольность топлива:
Исходя из значения
температуры плавления золы t3 >1500°C и приведенной зольности топлива,
согласно рекомендациям [1,
с.11] принимаем твердое шлакоудаление и
волковые среднеходные мельницы СМ.
3. Выбор расчетных
температур по дымовым газам и воздуху
тогда согласно рекомендациям [1, с.13-15 и таблиц 1.4;1.5;1.6] принимаем:
температура уходящих
газов Vуг =120°C
температура подогрева
воздуха tгв =300°C
температура воздуха на
входе в воздухоподогреватель tВП =20°C
4. Расчет объемов воздуха
и продуктов сгорания
4.1 Теоретический объем
воздуха
4.2 Теоретические объемы
продуктов сгорания
Расчеты выполнены по
рекомендациям [1, с.20-21]
5. Объемы продуктов
сгорания в поверхностях нагрева
Таблица 2 - Таблица
объемов продуктов сгорания в поверхностях нагрева
Наименование
величин
|
Топка,
ширма
|
ПП
II
|
ПП
I
|
ВЭК
II
|
ВЗП
II
|
ВЭК
I
|
ВЗП
I
|
1.
Коэффициент избытка воздуха за поверхностью нагрева
|
1,2
|
1,23
|
1,26
|
1,28
|
1,31
|
1,33
|
1,36
|
2.
Средний коэффициент избытка воздуха
|
1,2
|
1,215
|
1,245
|
1,27
|
1,295
|
1,32
|
1,345
|
3.
Суммарный присос воздуха
|
0,8608
|
0,9254
|
1,0545
|
1,1621
|
1,2697
|
1,3773
|
1,4849
|
4.
Действительный объем водяных паров
|
0,4586
|
0,4596
|
0,4617
|
0,4634
|
0,4651
|
0,4669
|
0,4686
|
5.Полный
объем газов ,
|
5,50672
|
5,5713
|
5,7004
|
5,8080
|
5,9156
|
6,0232
|
6,1308
|
6.
Объемная доля трехатомных газов
|
0,1443
|
0,1428
|
0,1395
|
0,1369
|
0,1314
|
0,1321
|
0,1297
|
7.
Объемная доля водяных паров
|
0,0807
|
0,0798
|
0,0780
|
0,0766
|
0,0752
|
0,0738
|
0,0725
|
8.
Суммарная объемная доля
|
0,2250
|
0,2226
|
0,2175
|
0,2135
|
0,2097
|
0,2059
|
0,2022
|
9.
Масса дымовых газов
|
7,3364
|
7,4207
|
7,5893
|
7,7299
|
7,8704
|
8,0109
|
8,1515
|
10.
Безразмерная концентрация золовых частиц
|
0,0557
|
0,0669
|
0,0671
|
0,0672
|
0,0673
|
0,0674
|
0,0675
|
11.
Удельный вес дымовых газов
|
1,3322
|
1,33195
|
1,3314
|
1,3309
|
1,3304
|
1,3300
|
1,3296
|
6. Расчет
энтальпий воздуха и продуктов сгорания
Энтальпии
теоретических объемов воздуха и продуктов сгорания, а также энтальпия золы в
кДж/кг при расчетной температуре оС определяются
по формулам:
где , , ,
, - теплоемкости воздуха,
трехатомных газов, водяных паров, азота и золы, кДж/м3 и кДж/кг.
Энтальпии продуктов
сгорания, кДж/кг определяются по формуле:
.
Результаты
расчетов свели в таблицу 3
|
|
|
|
Топка
|
ПП 2
|
2300
|
15344,1165
|
18316,4594
|
1422,3384
|
22807,6211
|
|
2100
|
13919,4594
|
16509,9186
|
1298,6568
|
20592,46728
|
|
1900
|
12430,2408
|
14793,7002
|
1146,9996
|
18426,74796
|
|
1700
|
10975,455
|
13094,2432
|
1009,5756
|
16,298,9098
|
|
1500
|
9619,6635
|
11370,4935
|
853,992
|
14148,4182
|
|
1300
|
8225,1351
|
9729,5458
|
663,5616
|
12038,13442
|
12161,5115
|
1100
|
6912,3846
|
8084,6678
|
539,88
|
10007,02472
|
10110,7104
|
1000
|
6219,4245
|
7263,6315
|
483,438
|
8990,9544
|
9084,2458
|
900
|
5539,3767
|
6459,8085
|
428,4684
|
7996,15224
|
8079,2429
|
800
|
4872,2412
|
5639,1322
|
376,9344
|
6990,51458
|
7063,5985
|
700
|
4218,018
|
4887,099
|
326,882
|
|
6120,3549
|
600
|
3576,7071
|
4137,9747
|
275,3388
|
|
|
500
|
2948,3085
|
3405,8395
|
225,760
|
|
|
400
|
2332,8222
|
2687,5118
|
176,688
|
|
|
300
|
1730,2482
|
1975,833
|
129,5712
|
|
|
200
|
1144,8906
|
1313,6665
|
82,9452
|
|
|
100
|
568,1412
|
644,2323
|
39,7548
|
|
|
|
ПП 1
|
ВЭК 2
|
ВЗП 2
|
ВЭК 1
|
ВЗП 1
|
2200
|
|
|
|
|
|
2100
|
|
|
|
|
|
2000
|
|
|
|
|
|
1900
|
|
|
|
|
|
1800
|
|
|
|
|
|
1700
|
|
|
|
|
|
1600
|
|
|
|
|
|
1500
|
|
|
|
|
|
1400
|
|
|
|
|
|
1300
|
|
|
|
|
|
1200
|
|
|
|
|
|
1100
|
10318,082
|
|
|
|
|
1000
|
9270,8285
|
9426,3141
|
|
|
|
900
|
8245,4242
|
8383,9086
|
8522,3930
|
|
|
800
|
7209,7657
|
7331,5717
|
7453,3778
|
|
|
700
|
6246,8954
|
6352,3459
|
6457,7963
|
6563,2468
|
|
600
|
5289,6067
|
5379,0244
|
5468,4421
|
557,8598
|
5647,2775
|
500
|
4353,9351
|
4427,6428
|
4501,3505
|
4575,0582
|
4648,7659
|
400
|
3418,2635
|
3494,0618
|
3552,3823
|
3610,7029
|
3669,0235
|
300
|
|
|
2615,8274
|
2659,0836
|
2702,3398
|
200
|
|
|
1734,3544
|
1762,9767
|
1791,5989
|
100
|
|
|
811,8339
|
865,7923
|
879,9958
|
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5
|