Освещение молочного блока

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Краткая характеристика помещений

1.2 Описание технологического процесса

2. СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ

2.1 Выбор источника света

2.2 Выбор системы и вида освещения

2.3 Выбор нормируемой освещённости и коэффициента запаса

2.4 Выбор осветительных приборов

2.5 Размещение осветительных приборов в освещаемом пространстве

2.6 Расчёт мощности или определение количества светильников, устанавливаемых в помещении

2.6.1 Точечный метод расчёта

2.6.2 Метод коэффициента использования светового потока

2.6.3 Метод удельной мощности

2.7 Составление светотехнической ведомости

3. РАСЧЁТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ ОСВЕТИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

3.1 Выбор напряжения и схемы питания электрической сети

3.2 Определение количества и мест расположения групповых щитков, выбор их типа и компоновка трассы сети

3.3 Выбор марки проводов (кабелей) и способа прокладки сети

3.4 Защита электрической сети от аварийных режимов

3.5 Расчёт и проверка сечения проводников электрической сети

3.6 Мероприятия по повышению коэффициента мощности электрической сети осветительной установки

4. ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

4.1 Определение мер защиты от поражения электрическим током

4.2 Указания по энергосбережению и эксплуатации осветительной установки

ЛИТЕРАТУРА

ВВЕДЕНИЕ

Рост производительности труда, повышение качества выпускаемой продукции, продуктивности сельскохозяйственных животных и птицы возможны при соответствующем уровне и качестве искусственного освещения помещений. Для этого необходима реконструкция осветительных установок, зачастую с заменой светильников, электрических сетей, коммутирующей и защитной аппаратуры.

На электрическое освещение затрачивается более 13% вырабатываемой электроэнергии. Расход электроэнергии на облучательные установки так же значителен. Рациональное проектное решение, переход к энергоэкономичным лампам и энергосберегающим облучательным установкам, как показывает практика, позволяет сэкономить не менее 20% электроэнергии.

Грамотное применение осветительных и облучательных установок может повысить производительность труда на 5-10%, продуктивность животных – на 8-15%, дать более высокие урожаи сельскохозяйственных культур, особенно при использовании защищённого грунта, улучшить качество выпускаемой продукции перерабатывающей промышленности и ремонтных предприятий.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ.

1.1 Краткая характеристика помещений

Молочный блок производительностью 3 тонны молока в сутки с пастеризацией 6 тонн молока предназначен для предпродажной обработки молока и хранения продукции непродолжительное время.

Стены здания выполнены из обыкновенного глиняного кирпича. Перекрытие – сборные железобетонные плиты. Полы – из керамических плиток, деревянные, бетонные. Окна, двери – деревянные.

Инженерное оборудование.

Отопление – водяное с параметрами 105 - 70°С и воздушное. Вентиляция – приточно-вытяжная с механическим побуждением. Высота всех помещений – 3 метра.

Таблица 1.1 Характеристика помещений

1.2 Описание технологического процесса

Молоко в молочный блок подвозится мобильным транспортом, где пастеризуется, охлаждается и хранится для нужд производителя

В здании также находится лаборатория для определения качества молока. Здание является полностью автономным.

2. СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ

2.1 Выбор источников света

Выбор источников света определяется технико-экономическими показателями и производится по рекомендациям СНБ 2.04.05-98.

В соответствии с требованиями СНБ 2.04.05-98 для помещений производственного назначения (№ 1,4,5) принимаем газоразрядные лампы низкого давления, а также в коридоре, в помещениях вспомогательного характера (№ 2,3,6,7,8,9,10) – лампы накаливания.

2.2 Выбор системы и вида освещения

Выбор системы освещения зависит от уровня нормируемой освещенности рабочих поверхностей. Так как нормируемая освещенность рабочей поверхности 200 лк (кроме лаборатории) и менее применяют систему общего освещения, которое может быть выполнено с равномерным или локализованным (неравномерным) размещением светильников. Вид освещения – рабочее.

2.3 Выбор нормируемой освещенности и коэффициента запаса

Нормируемую освещенность рабочих поверхностей можно определить по таблице, приведенной в СНБ 2.04.05-98, в зависимости от характеристики зрительных работ, наименьшего размера объекта различения, контраста объекта различения с фоном и характеристики фона. Для облегчения определения норм освещенности на основе СНБ 2.04.05-98 разработаны отраслевые нормы рабочего освещения производственных, административных, общественных и бытовых помещений, нормируемая освещенность по которым определяется в зависимости от технологического назначения помещений.

Уменьшение освещенности в расчетах установленной мощности источников учитывается коэффициентом запаса Кз, значение которого зависит от наличия пыли, дыма и копоти в рабочей зоне помещения, от конструкции светильников, типа источников света и периодичности чисток светильников. Значение коэффициентов запаса приведены в СНБ 2.04.05-98.

Отраслевые нормы освещения сельскохозяйственных предприятий, зданий и сооружений рекомендуют принимать коэффициент запаса для ламп накаливания 1,15, а для газоразрядных ламп – 1,3. При этом чистка светильников должна проводиться не реже 1 раза в 3 месяца. Результаты выбора сведём в таблицу 2.

2.4 Выбор осветительных приборов.

Определяем категорию помещения №1 по условиям окружающей среды и минимально допустимую степень защиты светильника. Из номенклатуры светильников выделяем те, которые удовлетворяют минимально допустимой степени защиты. Учитывая производственный характер помещения, оставляем светильники имеющие прямой (П) класс светораспределения. Так как высота подвеса светильников 3 м, то целесообразно выбрать светильник, имеющий кривую силы света Д-2 или Г-1. Предварительно принимаем светильник ЛСП16-40 равномерного светораспределения (Р) с кривой силой света (М) и степенью защиты 54. Аналогично выбираем светильники для других помещений, и данные заносим в таблицу 2.

Таблица 2.1. Результаты выбора светильников

Страницы: 1, 2, 3