Измененное значение зольности составляет , влажности - .
Измененное значение теплоты сгорания
кДж/кг.
Определим теоретические объемы воздуха и продуктов сгорания
при измененном составе топлива.
Теоретически необходимое количество воздуха для полного
сгорания топлива при α=1 и объем трехатомных газов остаются неизменными.
Теоретические объемы продуктов сгорания при α=1:
объем водяных паров
м3/кг;
объем азота
м3/кг;
объем газов
м3/кг.
Энтальпия уходящих газов определяется по формуле
кДж/кг,
где кДж/м3 – энтальпия газов при избытке
воздуха ;
–
фактический коэффициент избытка воздуха на выходе из котла;
кДж/м3 – энтальпия воздуха при избытке воздуха ;
кДж/м3 – энтальпия золы;
–
доля золы, уносимой газами;
кДж/кг – энтальпия холодного воздуха.
Таблица 3
Тепловой баланс
парового котла
Рассчитываемая
величина
|
Обозначение
|
Размерность
|
Формула
или обоснование
|
Результат
|
Тип
котлоагрегата
|
Е-500-140
|
Вид
сжигаемого топлива
|
бурый
уголь Боготульского месторождения
|
Располагаемая
теплота топлива
|
|
кДж/кг
|
Принимается
равной низшей теплоте сгорания топлива
|
11810
|
Температура
уходящих газов
|
tух
|
°С
|
принимается
|
171
|
Энтальпия
|
Iух
|
кДж/кг
|
-
|
1856,45
|
Температура
холодного воздуха
|
tхв
|
°С
|
принимается
|
30
|
Энтальпия
|
|
кДж/кг
|
-
|
201,96
|
Фактический
коэффициент избытка воздуха на выходе из котла
|
|
|
Характеристика
котла
|
1,33
|
Потери
теплоты:
|
с
уходящими газами
|
q2
|
%
|
|
|
от
хим. недожога
|
q3
|
%
|
[1]
|
0
|
от
мех. недожога
|
q4
|
%
|
[1]
|
1
|
в
окружающую среду
|
q5
|
%
|
[1]
|
0,4
|
Доля
золы топлива:
|
|
|
|
|
в
уносе
|
|
–
|
[1]
|
0,95
|
в
шлаке
|
|
–
|
1 –
1 - 0,95 = 0,05
|
0,05
|
Рассчитываемая
величина
|
Обозначение
|
Размерность
|
Формула
или обоснование
|
Результат
|
Температура
шлака
|
tшл
|
°С
|
при
твердом шлакоудалении – 600 °С;
|
600
|
Энтальпия
шлака
|
|
кДж/кг
|
табл.
ХIV [1]
|
560
|
Потери
с теплотой шлака
|
q6
|
%
|
|
|
Сумма
тепловых потерь
|
|
%
|
q2+q3+q4+q5+q6
|
|
КПД
котла брутто
|
|
%
|
100-= 85,269
|
85,269
|
Паропроизводительность
|
Dо
|
т/ч
|
Характеристика
парового котла
|
500
|
Давление
перегретого пара за котлом
|
|
МПа
|
характеристика
котла
|
13,8
|
Температура
|
tо
|
°C
|
характеристика
котла
|
560
|
Энтальпия
|
iо
|
кДж/кг
|
табл.
3 [7]
|
3489,547
|
Температура
питательной воды
|
tпв
|
°C
|
Характеристика
котла
|
230
|
Энтальпия
|
iпв
|
кДж/кг
|
табл.
3 [7]
|
990,21
|
Теплота
с продувочной водой
|
|
МДж/ч
|
|
715,089
|
Теплота,
полезно используемая в котлоагрегате
|
|
МДж/ч
|
|
|
Расход
топлива
|
полный
|
В
|
кг/ч
|
|
|
расчетный
|
Вр
|
кг/ч
|
|
|
Рассчитываемая
величина
|
Обозначение
|
Размерность
|
Формула
или обоснование
|
Результат
|
Расход
топлива
|
условный
|
Ву
|
кг
у.т./ч
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При проектировании выбор мельниц
производиться с запасом. При установке трех мельниц на котёл, при выходе из
строя одной мельницы две оставшиеся должны обеспечивать 60% номинальной
производительности котла при работе последнего на топливе нормального качества.
Выбираем две мельницы марки М-В
2700/850/590.
Таблица 4
Наименование
|
Размерность
|
МВ2700/850/590
|
Диаметр
ротора
|
мм
|
2700
|
Номинальная
скорость вращения
|
об/мин
|
590
|
Окружная
скорость ротора
|
м/сек
|
83,5
|
Рабочая
ширина лопаток
|
мм
|
850
|
Отношение
ширины лопаток к диаметру ротора
|
-
|
0,32
|
Высота
лопаток
|
мм
|
300
|
Количество
лопаток
|
шт.
|
12
|
Минимальное
расстояние между осями соседних мельниц при перпендикулярном их расположении
к фронту
|
мм
|
-
|
Вес
мельницы без электрооборудования
|
т
|
68,3
|
Маховый
момент ротора
|
кгм2
|
44700
|
Мощность
электродвигателя
|
квт
|
800
|
Производительность
сушильного агента за мельницей
|
тыс.м3/ч
|
153
|
Коэффициент
расхода
|
-
|
0,089
|
Напор
для преодоления внешней сети на незапылённом потоке (при t=135 оС)
|
мм
вод. ст.
|
261
|
Производительность
|
т/ч
|
44,0
|
Остатки на ситах определяются по формуле
,
где - коэффициент, характеризующий однородность
угольных частиц;
-
коэффициент, характеризующий размер фракции;
-
размер фракции.
Определим значения коэффициентов при остатках на ситах и .
.
.
Таким образом, формула для определения остатка на сите
определенного размера примет вид
.
|
|
79,4187%
|
|
|
60%
|
|
|
55,47857%
|
|
|
22%
|
|
|
7,363211%
|
|
|
2,124832%
|
|
|
0,545924%
|
|
|
0,126867%
|
|
|
0,026969%
|
|
|
0,005289%
|
|
|
0,000963%
|
|
|
0,000164%
|
Рассевочная кривая приведена на рис. 3.
Рис. 3. Рассевочная кривая
При нормативных значениях.
Тепловой баланс пылеприготовительной
установки составляется на 1 кг сырого топлива.
Граничными сечениями для составления
теплового баланса и расчета количества сушильного агента являются в начале
установки: по топливу — течка сырого угля; по сушильному агенту — сечение
трубопровода, подводящего агент к мельнице; в конце установки для систем,
имеющих мельничные вентиляторы, — вентилятор; при работе установки под наддувом
при отсутствии мельничного вентилятора — сечение за сепаратором.
Начальные значения величин обозначаются
индексом 1, а конечные — индексом 2.
Выбор расчетных параметров, входящих в
тепловой баланс, производится из условия получения необходимой подсушки
топлива. Факторами, определяющими выбор расчетных параметров, являются:
1) надежность установки по условиям
взрывобезопасности и работы подшипников мельницы и вентилятора;
2) допустимая относительная влажность
отработавшего сушильного агента, при которой отсутствует конденсация водяных
паров в пылепроводах, а также обеспечивается нормальная транспортировка пыли в
схемах с пылевым бункером;
3) соответствие между равновесной
влажностью топлива, относительной влажностью сушильного агента и его
температурой;
4) рекомендуемые скорости сушильного
агента в отдельных элементах мельничной установки;
5) рекомендуемые количества первичного
воздуха.
Для определения расхода сушильного агента
определим значения приходных и расходных статей теплового баланса и выразим из
уравнения теплового баланса пылеприготовительной установки расход сушильного
агента.
Уравнение теплового баланса
пылеприготовительной установки имеет вид
.
Статьи теплового баланса:
Приходные статьи:
1.
Физическая теплота
сушильного агента
,
где - количество сушильного агента на 1 кг сырого
топлива, подаваемого к входному сечению пылесистемы; ккал/(кг∙°С) - теплоемкость
сушильного агента перед системой; - начальная температура сушильного агента.
2.
Теплота, выделяющаяся
в результате работы мелющих органов
ккал/кг,
где - коэффициент, учитывающий долю энергии,
превращаемой в теплоту в процессе размола; - удельный расход энергии на размол топлива,
принимаем 8,8кВт ч/т – принимается из таблицы.
3.
Физическая теплота
присосанного холодного воздуха
,
где - коэффициент, учитывающий присос холодного воздуха;
- теплоемкость
холодного воздуха; -
температура холодного воздуха.
Расходные статьи:
1.
Теплота, затрачиваемая
на испарение влаги
ккал/кг,
где кг/кг – количество влаги, испаренной из 1 кг сырого
топлива; -
влажность пыли; -
температура сушильного агента на выходе из установки; - температура топлива.
2.
Теплота, уносимая с
уходящим из установки сушильным агентом
,
где ккал/(кг∙°С) - теплоемкость сушильного
агента, покидающего установку.
3.
Теплота, затрачиваемая
на подогрев топлива
ккал/кг,
где ккал/(кг∙°С) - теплоемкость сухой массы
топлива;
4.
Потери теплоты в
окружающую среду
ккал/кг,
где тыс. ккал/ч - потери теплоты в окружающую среду; т/ч - расчетная
производительность пылесистемы по сырому топливу.
Подставляя полученные значения в уравнение
теплового баланса пылеприготовительной установки, определим количество
сушильного агента на 1 кг сырого топлива
кг/кг.
Плотность воздуха при температуре 220 °С
м3/кг.
Расход сушильного агента при нормативных
значениях топлива составляет
Удельный расход электроэнергии на размол и
пневмотранспорт:
где Nтл –
мощность, потребляемая М-В на размол и пневмотранспорт,
Вр =44т/ч – расчётная
производительность мельницы.
Объёмное количество влажного сушильного
агента в конце установки:
где γ0в =1,285кг/нм3
– удельный вес влажного воздуха, при влагосодержании dвл в
=10г/кг.
Производительность М-В по газовоздушной
смеси находиться по формуле:
где Vвл.в
–объёмное количество влажного сушильного агента в конце установки.
Мощность потребляемая М-В на незапылённом
потоке:
где η=0,32 – к.п.д. М-В, принимается
из рис. 4.16, η= 0,92 – к.п.д. электродвигателя, Vм-в –
производительность мельницы по газовоздушной смеси, Hв1 полн. – полный напор, развиваемый вентилятором на незапылённом воздухе.
Полный напор, развиваемый вентилятором на
незапылённом потоке:
где ψ = 0,45 – коэффициент напора,
определяется по рис. 4.16, γ=1/ρВ=1/0,972=1,029кг/м3
– удельный вес сушильного агента в конце установки при t = 90 оС, u=83,5
м/сек – окружная скорость ротора, из табл. 5.
Мощность, потребляемая М-В на размол и
пневмотранспорт :
где Nв –
мощность потребляемая М-В на незапылённом потоке, μ’се – концентрация
топлива перед сепаратором с учётом кратности циркуляции.
Концентрация топлива перед сепаратором с
учётом кратности циркуляции:
Где Кц =4 – кратность
циркуляции.
Заключение
В курсовом проекте определен расход Ирша-Бородинского угля
на котел Е-320-140 при нормативных и измененных показателях топлива, определен
типоразмер мельницы, построена рассевочная кривая и определен расход сушильного
агента при нормативных и измененных показателях топлива. При увеличении
зольности и влажности топлива возрастают потери теплоты, расход топлива и
расход сушильного агента, снижается удельный расход энергии на размол топлива.
котельная установка топливо
Размещено на
Страницы: 1, 2
|