Меню
Поиск



рефераты скачать Лабораторные работы по технической механике


 

 

 

 

График осадки.

 

Вывод: Осадка пружины прямо пропорционально приложенной нагрузке,  это небольшие нагрузки и для них соблюдается закон Гука.



















Лабораторная работа № 6.

Тема: Испытание двухопорных балок на изгиб.

Цель: Опытное определение величины прогиба балки, сравнение с теоретическими значениями.














Схема установки.

Нагрузка

Действительный прогиб

Теоретический прогиб

Изгибающий момент

Напряж. изгиба

ΔF

1

9

2.3

2.46

2318

13.9

6,5

2

18

4.9

4.91

4635

27.8

0,2

3

27

7.3

7.37

6959

41.7

0,9

 

Вывод: Прогиб балки практически совпадает с теоретическими, в пределах небольших погружений он прямопропорционален приложенной нагрузки.




















Лабораторная работа № 7.

Тема: Цилиндрические редукторы.

Цель: Ознакомление с конструкцией редуктора и назначением его деталей.

Наименование параметров и единиц измерения

Обозначения и способ определения

Результаты измерения

Число зубьев

Z1

Z2

Z3

Z4

14

58

20

54

Передаточное число

u1= Z2/ Z1

u2= Z4/ Z3

4,14

2,7

Межосевое расстояние

9,5 мм

Диаметр окружностей выступов 1 и 2 ступени

da1

da2

da3

da4

40 мм

150

55

135

1)

2)

3)

Модуль зацепления 1 и 2 ступени

m1= da1

m2= da2/ Z2+2

Для ведомого колеса

Ширина венцов колеса

b1

b2

25 мм

Межосевое расстояние

aω=d1+d2/2

90 мм


Вывод:  Колеса касаются друг друга окружностью делительных диаметров они проставлены на чертеже, модуль зацепления для такого редуктора 2,5.

















Лабораторная работа № 8.

Тема: Червячные редукторы.

Цель: Ознакомление с конструкцией и его назначением, составление кинематической схемы.




Оборудование и принадлежности.

1.     Червячный редуктор с верхним расположением червяк – 1 комплект

2.     Червячный редуктор с нижним расположением. – 2 комплекта.

3.     Штангель-циркуль с пределами от 0 до 125 мм и от 0 до 320 мм.

4.     Разводной ключ, гаечный ключ, отвертка, молоток.



Наименование параметра и его размеры

Обозначение

Способ определения

Численное значение величин.

1

2

3

4

5

1

Число заходов витков

z1

сосчитать

1

2

Число зубьев

z2

сосчитать

40

3

Передаточное число

u

u=z2/2

40

4

Диаметр окружности и впадин

da1

замерить

47

5

Диаметр окружности выступов колес

da2

замерить

138

6

Осевой модуль зацепления

m

m= da2/ z2+2

округлить по ГОСТу

7

Диаметр делительной окружности

d1,d2

d1=q+m

d2=z2+m

40,62

5130

8

Число модулей червяка

q

q= (da1/m)-2

12,5

9

Диаметр окружности впадин

df1,df2

df=m*(q*2.4)

32,825

122,2

10

Осевой шаг червяка

p

p=m*π

10,205

11

Угол подъема винтовой линии

γ

tyγ= m*π

0,08

12

Межосевое расстояние

-делительное

-расчетное

       d

a

замерить

77,2

85,3125

13

Длина нарезанной

b1

замерить

98

14

Ширина венца колеса

b2

замерить

35

Вывод:  Межосевое расстояние отличается от замеренного на 10%, вычисленные размеры смотри на чертеже.
















Лабораторная работа № 9.

Тема: Расчет привода рабочей машины.

Цель: Определение передаточных чисел всех передач общего передаточного числа, общего КПД, а также линейной скорости всех валов вращающегося момента вала рабочей машины.


Схема привода:

Порядок выполнения работы:

1.                                                                 Передаточное число всех передач

2.                                                                 общее передаточное число u=uзуб*uрем*uцеп =1,972

3.                                                                 Общее КПД η=ηрем*ηзуб*ηпод =0,848

4.                                                                 Мощность валов. Р1 = 50 Вт; Р2 =47 Вт; Р3 =45,12 Вт;Р4 = 42,41 Вт.

5.                                                                 Угловые скорости. ω1 =62,8 рад/с;ω2 =82,2 рад/с; ω3 =49,34 рад/с;  ω4 =31,832.

6.                                                                 Угловая и линейная скорость рабочей машины. ω=31,845 рад/с;  ν=0,398 м/с

7.                                                                 Вращающий момент на валу эл. двигателя и вала рабочей машины. М4=1,332Нм;  М1=0,795Нм

8.                                                                 Окружное усилие рабочей машины/сила натяжения каната.


Вывод: Изучены кинематические характеристики привода рабочей машины, выигрыш во вращающем моменте на валу рабочей машины. Подъемный механизм способен поднимать груз до 106,5 Н со скоростью 0,398Н/с.


Страницы: 1, 2




Новости
Мои настройки


   рефераты скачать  Наверх  рефераты скачать  

© 2009 Все права защищены.