По результатам опроса ни один из экспертов не дал  по
показателям качества одинаковых оценок. Поэтому я перехожу к подсчету суммы
ранговых оценок S и ∑ и результаты их вписываю в таблицу. 
Определяем относительную значимость отдельных свойств,
для каждых характеристик 
 
Jn =10*10-Xn/10*102-10*55 
 
Данные показатели заносим так же в таблицу. 
 
После введения данных в таблицу мы выделяем наиболее
значимые 
Наиболее значимые показатели должны выполнять условия J ≥
1/10 (≥ 0,1)  
Этим условиям удовлетворяют показатели: 
Х1 -усадка 
Х2- воздухопроницаемость 
Х3- толщина 
Х10- водоупорность 
 
Заполняем строчку наиболее значимых свойств Sjo 
Sjo=
Х1+Х2+Х3+Х4=120 
Определим относительный коэффициент значимости каждой
выделенной характеристики: 
Jj0 =10*10-Хjo/10*10*4-120 
Занесем полученные данные в таблицу. 
 
Затем определяем отклонение суммы ранговых оценок от
средней величины по каждому свойству. 
∆ Jх= Sjo-55 Заносим полученные показатели в таблицу 
 
Определим контрольную сумму 
 
 
Определим коэффициент согласия 
 
 
Определим значимость коэффициента согласия 
 
 
 
 
3.Требования к материалам для изготовления куртки
мужской летней прогулочной. 
 
 
Куртка мужская летняя- это легкое изделие,
предназначенное для ветреной, умеренно дождливой погоды. Как плащи и костюмы,
куртка обеспечивает человеку необходимую изоляцию, защищают от переохлаждения. 
 Защитная функция летней куртки достигается тепловым
сопротивлением, водоупорностью, нормальной воздухопроницаемостью покровных
материалов. 
Требования к материалам, предназначенным для
изготовления данного изделия,  можно разделить на эстетические гигиенические,
конструктивно-технологические, экономические и требования износостойкости  
Эстетические требования к материалу верха  для
изготовления куртки мужской летней прогулочной (таблица 3). Материал должен
иметь красивый    внешний вид, рисунок, переплетение. Но в тоже время быть
неброским, солидным, т.к. изделие предназначено для мужчин. Материал должен
мало загрязняться, иметь прочную окраску, обладать определенной драпируемостью,
несминаемостью. 
 
Таблица 3. Эстетические требования к материалу
для изготовления куртки мужской летней прогулочной 
 
 
  | 
   вид ткани 
   | 
  
   назначение  
   | 
  
   художественно- колористическое оформление 
   | 
  
   структура 
   | 
  
   отделка 
   | 
  
 
  | 
   хлопчато-бумажные 
   | 
  
   пальтовые и плащевые 
   | 
  
   22 
   | 
  
   9 
   | 
  
   9 
   | 
  
 
  | 
   синтетические 
   | 
  
   пальтовые и плащевые 
   | 
  
   10 
   | 
  
   15 
   | 
  
   15 
   | 
  
 
  
   
   | 
  
   подкладочные 
   | 
  
   10 
   | 
  
   15 
   | 
  
   15 
   | 
  
 
 
Гигиенические
требования к материалу  для изготовления куртки мужской летней прогулочной
(таблица 4) 
Материал должен
обладать хорошей воздухопроницаемостью, паропроницаемостью, но в тоже время
иметь нормальные показатели водопроницаемости 
 
 
 
 
 
 
Таблица 4.  Гигиенические
требования к материалу для изготовления куртки мужской летней прогулочной 
 
  | 
   назначение материала 
   | 
  
   гигроско 
  пичность,% 
   | 
  
   воздухо 
  проницаемость,  
   | 
  
   паропро 
  ницаемость 
   | 
  
   суммарное тепловое сопротивление 
   | 
  
   водо 
  проницаемость 
   | 
  
 
  | 
   плащевые и курточные 
   | 
  
   7-10 
   | 
  
   не более 135 
   | 
  
   не менее 50 
   | 
  
   не менее 0,06 
   | 
  
   не более 20 
   | 
  
 
  | 
   подкладочные 
   | 
  
   не менее 7 
   | 
  
   не менее 100 
   | 
  
   не менее 50 
   | 
  
   не менее 0,03 
   | 
  
   не более 20 
   | 
  
 
 
 
Конструктивно-технологические
требования  к материалу для изготовления куртки мужской летней прогулочной
(таблица 5) 
Материал должен иметь
ширину от 35-100 см, малую толщину, и средние показатели по драпируемости,
несминаемости, жесткости. 
 
Таблица 5. Конструктивно-технологические
требования  к материалу для изготовления куртки мужской летней прогулочной 
 
 
  | 
   назначение материала 
   | 
  
   ширина 
   | 
  
   толщина 
   | 
  
   усадка 
   | 
  
   драпируемость 
   | 
  
   несминаемость 
   | 
  
   жесткость при
  изгибе 
   | 
  
 
  | 
   плащевые и
  курточные 
   | 
  
   85-160 
   | 
  
   0,2-0,9 
   | 
  
   не более 2 
   | 
  
   не менее 80 
   | 
  
   не менее 80 
   | 
  
   не более 20 
   | 
  
 
  | 
   подкладочные 
   | 
  
   80-100 
   | 
  
   0,1-0,25 
   | 
  
   не более1,5 
   | 
  
   не менее 65 
   | 
  
   не менее 70 
   | 
  
   не более 10 
   | 
  
 
  
  
 
 
Требования  к
износостойкости материала для изготовления куртки мужской летней прогулочной
(таблица 6). 
Материал по
показателям износостойкости должен иметь средние показатели, тк. Срок носки
данного изделия 3 сезона. 
 
Таблица 6.
Требования  к износостойкости материала для изготовления куртки мужской летней
прогулочной 
 
 
  | 
   назначение материала 
   | 
  
   разрывная нагрузка 
   | 
  
   кол-во циклов истирания по плоскости не
  менее 
   | 
  
   кол-во пилей на 10см2, не более 
   | 
  
   раздвигаемость, не менее 
   | 
  
   осыпаемость, не менее 
   | 
  
 
  | 
   по основе 
   | 
  
   по утку 
   | 
  
 
  | 
   плащевые и курточные 
   | 
  
   40 
   | 
  
   30 
   | 
  
   10000 
   | 
  
   1-1,5 
   | 
  
   10 
   | 
  
   6 
   | 
  
 
  | 
   подкладочные 
   | 
  
   25 
   | 
  
   16 
   | 
  
   1500 
   | 
  
   0,5 
   | 
  
   10 
   | 
  
   6 
   | 
  
 
 
Экономические
требования к   материалу для изготовления куртки мужской летней прогулочной. 
Материал должен иметь
невысокую доступную цену с учетом действительных затрат на ее производство и
реальных доходов населения. 
 
4. Анализ ассортимента материалов для изготовления
куртки мужской летней прогулочной. 
 
 
Выбор материала для курток определяется условиями
эксплуатации. Изделия, которые предназначены  не только для защиты от непогоды,
но и использования в качестве легких курток, наряду с некоторой водоупорностью
должны обладать определенными теплозащитными свойствами; по своим эстетическим
показателям- соответствовать современному направлению моды. 
Ткани для курток и плащей изготовляют в основном трех
видов: с водоотталкивающей гидрофобной пропиткой, с полимерным покрытием и
прорезиненные. По сырьевому составу  ткани могут быть хлопчатобумажными,
шелковыми, и полушерстяными. Куртки могут быть изготовлены из плащевых или
специальных материалов. Обычно это легкие, плотные полиамидные ткани с
различными покрытиями. 
 К анализу предлагаются несколько артикулов тканей,
трикотажных и  нетканых полотен. 
 
4.1     
Анализ ассортимента материалов
верха. 
 
Хлопчатобумажные пальтово- костюмные (одежные ткани). 
В ассортименте одежных тканей преобладают
гладкошерстные, пестротканые, меланжевые ткани преимущественно темных цветов.,
выработанные главным и мелкоузорчатым переплетением из кардной пряжи средней
линейной плотности или с применением крученой гребенной пряжи. Для повышения
прочности и снижения усадки допускается использование капроновых или лавсановых
волокон. В пошиве просты. 
 
Льняные ткани. 
Ассортимент более узок и менее разнообразен по
строению и волокнистому составу, чем хлопчатобумажные. Современная структура
льняных тканей рыхлая и грубоватая на вид, на ощупь мягкий, приятный. Все ткани
обладают хорошими гигиеническим показателями. 
 
Шелковые плащевые и курточные ткани. 
Ассортимент шелковых тканей отличается большим
разнообразием используемых нитей, структур, видов отделки. Большинство
полушелковых тканей –смесовые. 
 
 
 
 
 
 
  | 
   Наименование ткани 
   | 
  
   
   | 
  
   АРТ 
   | 
  
   состав 
   | 
  
   ширина ткани, см 
   | 
  
   осыпаемость 
   | 
  
   усадка 
   | 
  
   плотность, г/м2 
   | 
  
   примечание 
   | 
  
 
  | 
   молескин 
   | 
  
   вырабатываются  
  усиленным 
  сатиновым переплетением из кардной пряжи низкой линейной плотности 
   | 
  
   «АЯ -2» СП 311 
   | 
  
   60%хлопок, 40% полиэфир 
   | 
  
   150  
   | 
  
   + 
   | 
  
   1-2% 
   | 
  
   193 
   | 
  
   добавки
  обеспечивают несминаемость, защиту от непогоды 
   | 
  
 
  | 
   «Ронда» СП801 
   | 
  
   25% хлопок,  
  75 % полиэфир 
   | 
  
   150  
   | 
  
   + 
   | 
  
   1-2% 
   | 
  
   170 
   | 
  
 
  | 
   Джинсовые ткани 
   | 
  
   саржевый или
  мелкоузорчатый вид переплетения из пряжи  средней линейной плотности 
   | 
  
   
   | 
  
   25-33 % лавсан остальное
  хлопок или лен, конопля 
   | 
  
   - 
   | 
  
   + 
   | 
  
   зависит от добавок 
   | 
  
   248-375 
   | 
  
   в зависимости от
  добавок сохраняет заданную форму, высокие эстетические показатели 
   | 
  
 
  | 
   Льняные костюмные 
   | 
  
   в основном
  полотняное переплетение, иногда мелкоузорчатые и жаккардовые 
   | 
  
   
   | 
  
   60% лен 
  25% хлопок 
  12% полиэстр 
  3% эластан 
   | 
  
   - 
   | 
  
   + 
   | 
  
   низкая 
   | 
  
   240-380 
   | 
  
   хорошие
  гигиенические показатели, хорошие деформационные свойства 
   | 
  
 
4.2     
 Анализ ассортимента
прокладочных и подкладочных материалов  
 
 
Для придания формы отдельным деталям швейного изделия
и обеспечения сохранности этой формы в процессе носки применяют разнообразные прокладочные
материалы: коленкор, хлопчатобумажные, льняные и полульняные бортовки, нетканые
материалы -флизелин, спабонд и т.д., клеевые прокладки 
Особенностью прокладочных материалов является
повышенная жесткость, которая достигается за счет определенной структуры,
аппретирования, каландрирования, спецпропиток. 
Коленкор- тонкая хлопчатобумажная прокладочная ткань.
Поверхностная плотность 92,97,10 г/м2. Его используют для придания
формы, упрочнения деталей одежды и предотвращения их растяжения. 
Клеевые прокладки- используют термопластичные и термореактивные.
Наиболее широкое применение получили клеевые материалы из термопластичных
полимеров. 
 
Подкладочные материалы. 
Подкладка в одежде играет важную роль, она улучшает
эксплуатационные и эстетические показатели одежды, предохраняет ее от
изнашивания и загрязнения. 
По художественно- эстетическим показателям
подкладочные ткани   из химических нитей и пряжи должны соответствовать образцам-эталонам,
а по физико-механическим показателям- требованиям, указанным в ГОСТ 20272-96  
В качестве подкладки в одежде различного назначения
используют шелковые, полушелковые, синтетические и хлопчатобумажные
подкладочные ткани, тонкие гладкие синтетические полотна и т.д. 
Альпак, дамассе- гладкокрашеные крупноузорчатого переплетения с
пышными растительными рисунками. Вырабатывают их из комплексных вискозных
нитей. 
Полушелковые подкладочные ткани. Саржа – вырабатывается саржевым из вискозных нитей
линейной плотности 16,67 текс в основе и хлопчатобумажной пряжи 18,5-25 текс в
утке. Лицевая сторона ткани гладкая блестящая с плоским диагоналевым рубчиком,
изнаночная матовая, состоящая в основном из хлопчатобумажной пряжи,
поверхностная плотность 125-140 г/м2. 
 
4.3     
Анализ ассортимента швейных
ниток. 
 
По волокнистому составу швейные нитки могут быть
хлопчатобумажными, синтетическими, из натурального шелка, льняными. 
Хлопчатобумажные швейные нитки вырабатывают в
2,3,4,6,9,12 сложений из гребенной пряжи высокого качества. 
Для пошива пальто и костюмов из тонкосуконных и
камвольных тканей, хлопчатобумажных одежных тканей, трикотажного белья и
верхних изделий применяют нитки марки Экстра, Прима трех или четырех сложений,
линейной плотности 16,5 текс с торговыми номерами 40 либо 50. 
 
4.4     
Анализ ассортимента
отделочных материалов и фурнитуры. 
 
Фурнитура- вспомогательные изделия, необходимые в
швейном производстве. Фурнитура служит для застегивания швейных изделий,
прикрепления, а так же для удобства эксплуатации одежды. 
Предложенное изделие на застежке молнии. 
Застежка- молния состоит из двух лент со звеньями,
соединяемыми при движении замка. Застежка-молния бывает четырех видов: А-  с
одним замком и неразъемным ограничителем; Б-с двумя замками; В- с одним замком
и с разъемным ограничителем; Г- с двумя замками, разъемная. 
Для швейных изделий применяют застежки –молнии
металлические и пластмассовые нескольких типов. 
Они могут быть изготовлены из стали, латуни или
пластмассы, полиэтилена низкого давления, фенопластов, полиамидной смолы и
полистерола. 
 
 
 
 
 
 
5.          
Выбор материалов для
изготовления швейного изделия. 
 
Исходя из всего предложенного ассортимента материалов
в предыдущей главе для изготовления куртки мужской летней прогулочной я
выбрала: 
Для деталей верха- джинсовая ткань  саржевого
переплетения из пряжи  средней линейной плотности. Состав 25% лавсан, 65%
хлопок, поверхностная плотность 270г/м2.        
Материал сохраняет заданную форму, имеет высокие
эстетические показатели, невысокую цену. 
Так как данное изделие предназначается для носки в
летний период, использование подкладочного материала необязательно. Это так же
существенно снизит затраты на производство. 
В качестве прокладочного материала, для  предохранения
кромок от осыпания краев материала мы будем использовать не термопластичные
клеевые материалы. 
В качестве скрепляющего материала я выбираю
хлопчатобумажные  нитки трех сложений, марки «Экстра» №50. 
В качестве застежки я выбираю пластмассовую
застежку-молнию с одним замком и с разъемным ограничителем. 
Вывод. 
 
 
Куртка летняя мужская прогулочная на молнии,  для всех
возрастных групп,  предназначена для прогулок в теплое время года, при
температуре не ниже +10 С. Данное изделие должно защищать от ветра и осадков,
но в тоже время иметь хорошие гигиенические показатели. 
Данное изделие будет изготавливаться из джинсовой
ткани коричневого цвета. 
Данная модель соответствует моде,  имеет хорошие 
эргономические показатели, соответствует требованиям технологичности и
экономичности.  
Список использованной литературы. 
 
 
1.         
Л.В. Орленко, Н.И.
Гаврилова «Конфекционирование материалов для одежды», М.: Форум-Инфра-М, 2006 
2.         
Б.А. Бузов, Н.Д.
Алыменкова «Материаловеденье в производстве изделий легкой промышленности», М.:
Академия, 2004 
     
Страницы: 1, 2 
   
 |