|
Таблица 1 - Нормативы затрат станочного времени по группам оборудования | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Модель станка |
Технологи-ческая тудоемкость, н.час |
Масса основных материалов, т |
Масса возвратных отходов, т. |
Норма расхода вспомогате-льных материалов, т |
Покупные изделия, полуфабри-каты в % от стоимости основных материалов |
Топливо и энергия на технологичес-кие цели в % от стоимости основных материалов |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16МО5А |
750 |
3 |
0,9 |
0,1 |
50 |
1 |
Таблица 2 – Данные по станку
2. Расчёт необходимого количества оборудования
При выполнении данного проекта ограничимся расчетом необходимого количества технологического оборудования для выполнения операций механической обработки на металлорежущих станках. Расчет производится по группам оборудования на основании исходных данных. Расчет необходимого количества оборудования выполняется по следующей формуле:
,
где Hст.i - норматив затрат станочного времени по i-ой группе оборудования, маш-ч;
N - годовой объем производства продукции, шт.,
Фо - действительный фонд времени работы оборудования, ч;
kв - коэффициент выполнения норм времени.
Годовой объем производства продукции 1000 шт. Действительный фонд времени работы оборудования Фо принимается равным 3925 часов. Планируемый коэффициент выполнения норм времени kв =1,1.
Расчетное количество станков i-ой группы mp.i округляется в большую сторону до целого числа и называется принятым количеством рабочих мест i-ой группы оборудования mпр.i,
Коэффициент загрузки оборудования в долях рассчитывается по каждой группе по формуле:
Полученные результаты сводятся в таблицу 3.
Наименование оборудования
Нормативы затрат станочного времени , станко-часы
Расчётное количество станков, шт.
Принятое количество станков, шт.
Коэффи-циент загрузки, %
Установленная мощность на единицу, кВт
Суммарная мощность , кВТ
Токарные
115
26,64
27
0,987
11
297
Токарно-карусельные
8
1,85
2
0,926
27
54
Сверлильные
31
7,18
8
0,898
7
56
Фрезерные
88
20,38
21
0,971
10
210
Агрегатно-расточные
71
16,44
17
0,967
18
306
Протяжные
5
1,16
2
0,579
19
38
Зубодолбежные
62
14,36
15
0,957
16
240
Шлифовальные
90
20,85
21
0,993
15
315
Строгальные
55
12,74
13
0,980
13
169
Прочие
12
2,78
3
0,926
10
30
Итого
537
124,38
129
0,964
1715
Таблица 3 - Расчёт количества оборудования
В строке "Итого" подсчитывается сумма расчётного количества станков mр и принятого количества станков mпр, а также средний коэффициент загрузки оборудования в долях, который определяется отношением:
,
.
3. Расчёт численности работающих
Расчёт численности работающих производится с учетом следующих факторов: технологической трудоемкости единицы продукции (исходные данные в таблице 2); соотношения численности различных категорий работающих; использования производственной мощности на протяжении расчетного периода.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11
Новости |
Мои настройки |
|
© 2009 Все права защищены.