По способу посева различают рядовые, квадратно-гнездовые, гнездовые, пунктирные и разбросные сеялки, по  назначению — универсальные, специальные и комбинированные.

Универсальные сеялки предназначены для посева семян раз­личных культур, например зерновые и зернотравяные сеялки для зерновых, бобовых, масличных и некоторых технических культур. Специальные сеялки (свекловичные, хлопковые, кукурузные, овощные) рассчитаны на одну или ограниченное число культур

Универсальные сеялки наиболее экономичны, так как при их использовании уменьшается число машин в хозяйстве, увеличива­ется время использования каждой машины, облегчается ее эксплуатация. Замена специальных сеялок универсальными затрудне­на, так как размеры семян разных культур, нормы и способы их посева, глубина заделки, междурядья весьма разнообразны.

Комбинированными называются сеялки c туковысевающими аппаратами.

По компоновке рабочих органов различают моноблочные, раз­дельно-агрегатные и секционные сеялки.

Моноблочные сеялки оборудованы общей рамой, на которой смонтированы все рабочие органы. Эта группа сеялок снабжена одним или двумя бункерами, из которых семена поступают сразу в несколько высевающих аппаратов, из них в семяпроводы и далее в сошники.

Раздельно-агрегатные сеялки состоят из отдельных блоков (мо­дулей), соединенных в единый агрегат. Такие сеялки включают в себя бункер большой вместимости, смонтирован­ный на тракторе или специальной тележке-блоке, и посевной блок. На бункере закреплен один или два высевающих аппарата (дозатора), связанные центральными трубопроводами с одним или двумя распределителями потоков, которые смонтированы на раме посевного блока. Распределители соединены семяпрово­дами с  сошниками, закрепленными на посевном блоке. Из бункера семена самотеком поступают в дозатор, из него в центральный трубопровод. Далее семена транспортирует воз­душный поток, нагнетаемый вентилятором. B корпусе распреде­лителя семена делятся на несколько потоков и подаются в со­шники. Секционные сеялки состоят из отдельных посевных секций  присоединенных к раме. Каждая секция снабжена бункером, высевающим аппаратом, механизмом привода, сошником, опорными колесами, каточками и загортачами. Раз­двигая секции по раме, можно изменять ширину междурядий. Та­кая компоновка характерна для специальных сеялок, используе­мых для широкорядного и пунктирного посевов.

По способу агрегатирования с тракторами различают навесные и прицепные сеялки. Зерновые сеялки обычно прицепные, что по­зволяет составлять посевной агрегат из 1—6 сеялок. Тех­нические культуры (сахарную свеклу, хлопчатник, овощи, а также кукурузу на зерно) хозяйства возделывают на небольших площа­дях по сравнению с зерновыми культурами, часто на орошаемых участках. Для посева их семян выгоднее применять специальные навесные сеялки.

Машины для ухода за посевами

Технология ухода за посевами включает в себя боронование до и после появления всходов, прореживание всходов, продольную и поперечную культивации, окучивание, нарезку поливных борозд, внесение удобрений и др. Индустриальной технологии возделывания пропашных культур операции по обработке почвы сокращают до минимума, a сорняки, вредителей и возбудителей болезней растений уничтожают опрыскиванием посевов гербицидами и другими химикатами. B некоторых случаях гербициды заделывают в почву и перемешивают.

Чтобы уничтожить почвенную корку и проростки сорняков поверхностном слое почвы, посевы обрабатывают ротационными мотыгами вдоль рядков и легкими, средними и сетчатыми бора­ми поперек рядков или под углом к ним. Довсходовое боронование проводят за 4-5 дней до появления всходов, послевсходовое — в фазе первой пары настоящих листьев. К этому времени растения успевают достаточно укорениться, a молодые всходы сорняков слабо развиты и легко уничтожаются. Однако из некоторого повреждения культурных растений изреженные посевы не боронуют. Рабочая скорость при довсходовом бороновании должна превышать 5-6 км/ч, a при послевсходовом — 3-3,5 км/ч. Необходимую густоту насаждений обеспечивают поперечным боронованием в 2-3 прохода или букетировкой — поперечным прореживанием всходов культиватором.

На свекловичных полях, чистых от сорняков, густоту насаждения формируют при помощи вдольрядных прореживателей. Требуемую густоту насаждений получают соответствующей расстановкой ножей. Междурядья рядовых посевов обрабатывают культиваторами растениепитателями вдоль рядков, a квадратно-гнездовых посевов — еще и поперек. Чтобы не повредить всходы, кромки рабочих органов культиваторов располагают на некотором расстоянии от оси рядка растений. Это расстояние называют защитной зоной. При первой культивации растений ширину защитной зоны  принимают 8-12 см, a при последующих увеличивают до 14-15 см. На неровных участках защитные зоны расширяют. Для предотвращения засыпания растений при первой обработке применяют односторонние плоскорежyщие лапы, защитные щитки-домики. Для рыхления защитных зон используют секции ротационных дисков или звенья прополочных борон. Сорняки в защитных зонах уничтожают также опрыскиванием растворами гербицидов. Для этого на трактор навешивают подъемщик-опрыскиватель и культиватор. Последний оборудуют штангой c распыливающими наконечниками, направленными в рому защитных зон. Этим же агрегатом вносят в почву аммиачную воду.

Рыхление почвы и внесение минеральных удобрений при междвурядной обработке проводят на глубину до 16 см c обеих сторон. Окучивание — на глубину до 15-17 см и нарезание борозд — на глубину до 18 см. Ширину захвата культиватора строго согласуют c шириной зах­вата сеялки, которой было засеяно поле. Ширина захвата культиватора и число обрабатываемых рядков должны быть равны ответственно ширине захвата сеялки и числу образованных ею рядков. При отсутствии в хозяйстве соответствующих культива­торов можно использовать такие машины, ширина захвата которых в целое число раз меньше ширины захвата сеялки. Культиваторы должны обрабатывать стыковые междурядья два прохода. B противном случае их рабочие орга­ны будут вырезать часть расте­ний в рядках, примыкающих к стыковому междурядью, или ос­тавлять необработанные полосы.

При бороновании засеянного поля зубья борон должны крошить почву на глубину 3-4 см, допускаются комки до 3-5 см, гребни высотой 2-3 см. Поврежденных и засыпанных растений должно быть не более 3-5 %. После прореживания факти­ческое число растений в рядке на 1 м не должно отклоняться от заданного более чем на 3, количе­ство букетов c числом растений, превышающим расчетное, долж­но быть не более 25 %, засыпанных растений — не более 10 %.

При подкормке отклонение фактической дозы внесения удоб­рений от заданной должно быть не более ±15 %, неравномерность высева туков по рядкам — не более ±5 %, отклонение глубины за­делки туков от заданной — не более 3 см, повреждение культур­ных растений — не более 5 %. При внесении гербицидов и других химикатов не должно быть пропусков и необработанных участков. Отклонение фактической дозы внесения гербицидов от заданной допускается не более чем на +15 и —20 %. При культивации посевов рабочие органы должны: не по­вреждать более 1 % растений, не отклоняться от заданной глу­бины обработки более чем на ±1 см при мелком рыхлении и ±2 см при глубоком, не выносить влажный слой почвы на по­верхность, полностью подрезать сорные растения в междурядьях, в процессе окучивания нагребать почву к растениям ровны слоем высотой 5-8 см, покрывать дно и стенки борозды рыхлым слоем почвы.

Рабочие органы пропашных культиваторов

На кyльтиваторах-растениепитателях в зависимости от задач об работки, культуры, почвенно-климатических условий, способа посева и возраста растений применяют различные рабочие органы. Полольные лапы служат для подрезания сорняков рыхления почвы в междурядьях на глубину до 6 см. Бритвы обычно применяют для первой междурядной обработки и для букетировки. К стойке бритвы прикреплено одностороннее плоскорежущее лезвие с  вертикальной щекой, предохраняющей растения от засыпания почвой. Различают лево- и правосторонние бритвы. Первые устанавливают c левой, a вторые — с правой стороны рядка так, чтобы щека располагалась со сторон рядка. Ширина захвата бритв 85, 120, 165 и 250 мм. Угол установки лезвия к плоскости щеки составляет 28-32°, а угол  установки плоскости лезвия к поверхности поля равен 15°. Лезвие бритвы перерезает корни сорняков, почва перемещается по ее рабочей поверхности и крошится. Универсальные стрельчатые лапы подрезают сор­няки и интенсивно рыхлят почву на глубину до 12 см. Их приме­няют как для сплошной культивации, так и для междурядной об­работки. К стойке лапы прикреплено двустороннее лезвие с остро заточенными кромками. Ширина захвата 220-385 мм. Угол крошения 28-30°, угол между режyщими кромками лезвий 60 и 65°. Долотообразные лапы применяют для рыхления междурядий на глубину до 16 см. Отогнутый вперед носок стойки заканчивается заостренным долотом шириной 20 мм. Такая лапа хорошо заглубляется даже на твердой и сильно уплотненной по­чве, деформирует и разрыхляет слой почвы шириной больше ши­рины носка и не выносит влажную почву на поверхность поля. Подкормочный нож применяют для рыхления меж­дурядий и зaделки в почву туков на глубину до 16 см. Он состоит из долотообразной лапы и прикрепленной к ней воронки, по которой удобрения, высыпающиеся из тyкопровода, падают на дно борозды. Лапы-отвальчики используют при междурядной об­работке картофеля и других культур. К стойке прикреплен от­вальчик, имеющий криволинейную поверхность и остро зато­ченные кромки. Лапы-отвальчики право- и левосторонние уста­навливают на расстоянии 25-27 см с двух сторон от оси рядка. Отвальчики подрезают сорняки и рыхлят почву на глубину до 6 см, перемещают часть почвы из междурядий на защитные зоны и засыпают ею сорняки.

Корпус-окучник предназначен для образования гребня по оси рядка, уничтожения сорняков на дне борозды и за­сыпания сорных растений в защитных зонах. К стойке прикрепле­ны наральник и двусторонний отвал  с раздвижными крылья­ми. Почва, подрезанная наральником, поднимается по рабочей поверхности отвала, рыхлится и крыльями подгребается к рядку растений. Пазы позволяют изменять положение крыльев по высо­те, т.e. регулировать высоту вала почвы, образуемого окучником. Наральник окyчника с решетчатым отвалом вы­полнен в виде стрельчатой лапы. Через промежуток между нараль­ником и отвалом почва просыпается в борозду, образуя рыхлое дно. Пальцы отвалов разрыхляют стенки борозды и стороны греб­ня. Решетчатые отвалы следует применять в условиях недостаточ­ного увлажнения. Глубина обработки окучником до 16 см, высота гребня до 25 см. Арычник-бороздорез  применяют для нарезки поли­вных борозд глубиной до 20 см c одновременным внесением минеральных удобрений при междурядной обработке пропашных культур в орошаемом земледелии. Он состоит из стойки, нараль­ника, двустороннего отвала, крыльев и воронок для внесе­ния минеральных удобрений. Высоту крыльев можно регулировать.

Ротационные игольчатые диски используют для раз­рушения почвенной корки и уничтожения сорняков в междурядь­ях и защитных зонах при обработке пропашных культур. Секция игольчатых дисков состоит из рамки, на оси которой вращаются диски с загнyтыми зубьями. Диски движутся по защитным зонам рядков, a зубья, заглубленные до 9 см, рыхлят почву и унич­тожают сорные растения. Диски можно устанавливать выпуклос­тью зубьев в сторону движения или против. B первом случае диски интенсивнее унич­тожают сорняки. Прополочные бороны  применяют для рыхления по­чвы и уничтожения сорняков одновременно в защитных зонах и междурядьях при культивации высокостебельных пропашных культур. Пружинные зубья прикреплены к рамке. Число и расста­новку зубьев можно изменять. Для обработки защитных зон на рамке крепят шесть зубьев, a для обработки междурядий — девять зубьев. Заглубление зубьев в почву регулируют пружиной. Щитки располагают над рядком растений, чтобы они не засыпались почвой при первой культивации или работе на повышенной скорости. Щиток представляет собой изогнутый лист c кронштейном для крепления на грядиле секции. Универсальная ротационная борона БРУ-0,7 приме­няется для довсходового рыхления почвы, выравнивания вершин гребней перед посевом, уничтожения сорняков на посадках карто­феля, посевах корнеплодов и других культур, возделываемых на гребнях. Секция бороны состоит из рамки, подпружиненной стойки, держателя, коленчатой оси, двух барабанов c конической и цилиндрической поверхностями, на которых закреплены зубья длиной 55 мм. Кроме того, к секциям придаются цилинд­рические гладкие барабаны. Зубовые барабаны применяют для рыхления почвы и уничтожения сорняков, гладкие — для прикатывания вершин гребней и их стенок. Поворотом оси в держа­теле изменяют наклон оси барабанов к стенке гребня и направ­лению движении. Для предпосевного боронования ось барабана располагают горизонтально. Приспособление ППР-5,4 предназначено для возделывания пропашных культур по астраханской индустриальной технологии предусматривающей нарезку направляющих щелей, внесение и заделку гербицидов ленточным способом при предпосевной обра­ботке почвы, посадку по направляющим щелям, a также рыхление почвы и уничтожение сорняков в рядке и защитной зоне при междурядной обработке. Приспособление включает в себя щелерезы, бороздорезы, за­гортачи и шлейфы для заделки в почву гербицидов, прополочные роторы, широкозахватные плоскорезы, прополочные диски, за­щитные щитки и пружинные прyтки. Комплекты рабочих органов приспособления устанавливают на пропашных культиваторах. Щелерезы устанавливают также на сеялках и сажалках.

Щелерез представляет собой плоский черенковый нож, наплавленный твердым сплавом в рабочей части. Нож обеспечивает нарезку щелей глубиной до 35 см. Прополочный  ротор  применяют для рыхления по­чвы и уничтожения сорняков в междурядьях c минимальными за­щитными зонами. Ротор состоит из стойки, диска и рыхлителей, снабженных зубьями. Диск посредством подшипника установлен на ось, а рыхлитель — на ось. Т.к. диск рото­ра наклонен к поверхности поля, то рыхлители вблизи рядка растений заглубляются в почву, a c противоположной стороны выг­лубляются. Во время движения рыхлители, сцепляясь c почвой, вращаются и одновременно вращают диск, зубья рыхлят почву, вычесывают сорняки и засыпают их почвой. При высоте растений менее 50 мм на грядиль крепят защитный щиток, предотвраща­ющий засыпание почвой культурных растений.

Прополочный диск применяют для обработки защитных зон при разросшейся листовой поверхности растений. Диск, закрепленный на конце лезвия широкозахватной плоскоре­жущей лапы, имеет шесть ножей с двусторонней заточкой.

Во время работы диск и лезвие лапы заглубляют в почву. Сцепляясь ножами с почвой, диск вращается, подрезает корневую систему сорняков и рыхлит почву в защитной зоне рядков.

Зерноуборочные комбайны

Зерноуборочные комбайны предназначены для уборки зерно­вых колосовых культур. При оборудовании комбайнов специальными ми приспособлениями ими убирают кукурузу на зерно, просо, речиху, рапс, подсолнечник, сою, семенные посевы трав, сахарной свеклы, овощных и лекарственных культур. Уборка этих куль­ур сопровождается выполнением комбайнами следующих техно­гогических процессов: скашивание или подбор стеблей из валков транспортирование их в уборочной машине; вымолот зерна из юлосьев и сепарация его из соломы; очистка зерна от примесей и гранспортировка его в бункер; сбор соломы в цельном, измельчённом, прессованном виде или разбрасывание ее на поле. Комбайны бывают прицепные и самоходные. Наиболее рас­пространены самоходные комбайны. По типу молотильно-сепа­рирующих рабочих органов комбайны делят на две группы: с клас­сической и аксиально-роторной молотилкой. K первой группе от­носятся самоходные комбайны СК-5М «Нива», «Енисей-1200»,  «Кедр-1200», «Дон-161», «Дон-1500Б», ко второй — самоходнь е комбайны СК-10В «Ротор», «Дон-2600» и прицепной Комбайн ПН-100 «Простор».

Рассмотрим устройство и рабочий процесс комбайнов первой группы на примере комбайна «Дон-1500Б». Комбайн «Дон-1500Б» состоит из жатвенной части, включающей в себя жатку, проставку и наклонную камеру, молотилки, бункера, копнителя, двигателя, трансмиссии, ходовой системы, гидросистемы, кабины, органов управления, электрооборудования и электронной системы контроля технологического процесса и состояния агрегатов. На комбайне «Дон-1500» вместо копнителя можно установить универсальное приспособление для измельчения и сбора соломы и половы в прицепные тележки или разбрасывания их по полю.

Жатвенная часть с помощью наклонной камеры фронтально присоединена к раме молотилки. Жатка соединена c проставкой шарнирно и может совершать колебательные движения как в продольной, так и в поперечной вертикальной плоскости. Такое соединение жатки c проставкой обеспечивает ей возможность при опоре на поверхность поля башмаками копировать рельеф поля и поддерживать установленную высоту среза растений режущим аппаратом. На жатке смонтированы делители, мотовило, режущий аппарат, шнек, копирующие башмаки, а в наклонной камере — транспортер. Для подбора валков на жатке устанавливают подборщик, мотовило снимают, a режущий аппарат отключают.

В зонах, где преобладает раздельный способ уборки, вместо жатки на комбайн навешивают платформу-подборщик. Молотилка состоит из следующих основных частей и механизмов: молотильно-сепарирyющего устройства (МСУ), включающего в себя барабан, подбарабанье и отбойный битер соломотряса, транспортной доски, очистки, зернового и колосового шнеков, зернового и колосового элеватордомолачивающего устройства, снабженного распределитель шнеком. Очистка, расположенная под соломотрясом, состоит из верхнего и нижнего жалюзийных решет, удлинителя и  вентилятора. На крышке молотилки установлен бункер, снабженный загрузочным и выгрузным шнеками. Комбайны снабжены пневматическими колесами: передними ведущими и задними управляемыми. Все механизмы и ведущие колеса приводятся в действие от двигателя. Работой комбайна управляет машинист при помощи гидравлической системы соответствующих механизмов, расположенных в кабине. Рабочий процесс комбайна протекает следующим образом. Пальцы подборщика, смонтированного на жатке дают стебли из валков на платформу или мотовило и укладывают на нее стебли, срезанные режущим аппаратом. Шнек сужает поток стеблей (хлебная масса) и направляет их к битеру, а от него — к плавающему транспортеру. Нижняя ветвь транспортера перемещает стебли в молотильный аппарат. Вращающийся бара­бан наносит удары по потоку хлебной массы, перемещает ее по подбарабанью и обмолачивает.

Обмолоченная хлебная масса состоит из соло­мы, зерна, полови и примесей. Мелкие части грубого вороха, зер­но и полову принято называть мелким зерновым ворохом. Основ­ная часть (70-80 %) зернового вороха в процессе обмолота прохо­дит сквозь отверстия подбарабанья и падает на транспортную дос­ку. Солома с остатками зернового вороха выбрасывается бараба­ном c большой скоростью. Отбойный битер уменьшает скорость перемещения соломы и направляет ее на соломотряс. Во время перемещения массы по пальцевой решетке, установленной под битером, происходит дальнейшее выделение зерна из соломы. Битер, непрерывно отводя обмолоченную массу от барабана, пре­дупреждает наматывание на него стеблей. Ступенчатые клавиши соломотряса, совершая круговые дви­жения, интенсивно перетряхивают солому. Зерно и мелкие при­меси просыпаются сквозь отверстия клавиш и сходят по их на­клонному дну на транспортную доску. Гребенки клавиш про­двигают солому к выходу из молотилки. Зерновой ворох, выделенный под6арабаньем и соломотрясом, по транспортной доске ссыпается на верхнее жалюзийное ре­шето очистки. Зерно просыпается сквозь просветы решета и падает на нижнее решето. Под решета направлена струя воздуха от вентилятора, которая уносит в копнитель легкие примеси (полову). Очищенное зерно, прошедшее сквозь нижнее решето, собирается в желобе шнека, подается скребковым транспорте­ром элеватора в шнек и загружается в бункер. В процессе обмолота часть колосков отламывается от стеблей и необмолоченными поступает на очистку. Такие колоски сходят c верхнего решета на его удлинитель и сквозь просветы после днего просыпаются в желоб колосового шнека, который их сбрасывает на наклонный транспортер (элеватор), направляю­щий колоски в домолачивающее устройство. Вращающийся ротор устройства во взаимодействии c зубчатым подбарабаньем обмолачивает колоски и сбрасывает образовавшийся ворох в кожу шнека, который подает ворох на транспортную доску по всей её ширине. В дальнейшем этот ворох поступает на решето очист­ки для выделения из него зерна. Крупные примеси (сбоина), не прошедшие сквозь просветы удлинителя, вместе c легкими примесями (половой) выводятся и молотилки. Из бункера зерно выгрyжают шнеком на ходу или на остановках. Для сбора соломы и половы на комбайн навешивают гидрофи­рованный копнитель или измельчитель. B копнитель солома дается соломонабивателем, а полова — половонабивателем сформированная копна выбрасывается на поле. Комбайн, снабженный измельчителем, может собирать измельченную солому вместе c половой в прицепленную сзади тележку, укладывать лому в валок или разбрасывать по полю.

Устройство и принцип работы остальных комбайнов первой группы в основном аналогичны. Различаются они размерами, устройством отдельных агрегатов, пропускной способностью и производительностью. Комбайн «Дон-16» предназначен для уборки высокоурожайных посевов зерновых и других культур. Комбайн имеет усовер­енствованнуно молотильно-сепарирующую систему, увеличеню площадь решет очистки и вместимость бункера. Комбайн мо­ет комплектоваться жатками четырех типоразмеров и платфор­ами-подборщиками двух типоразмеров. Комбайн снабжают измельчителем или капотом для укладки соломы в валок. Зерноуборочный комбайн «Енисей-1200» снабжен двухбарабан­ым молотильно-сепарирующим устройством. Его применяют для уборки зерновых в условиях повышенной влажности хлебной массы. Выпускается три модификации этого комбайна: «Енисей-200-1» c однобарабанным молотильным аппаратом для уборки зерновых в зонах c пониженным увлажнением; «Енисей-1200Н» для уборки влажных длинносоломистых и полеглых хлебов в условиях Нечерноземной зоны; гусеничная модификация «Енисей-200Р» c передним штифтовым барабаном для уборки риса.

Зерноуборочный комбайн «Кедр-1200» снабжен однобарабанным молотильно-сепарирующим устройством, а его модификации Кедр-1200Н» и. <Кедр-1200Р» — двухбарабанным. У комбайна «Кедр-1200Р» первый молотильный барабан — штифтовый, a y «Кедр-1200Н» — бильный. Базовая модель «Кедр-1200» предназначена для уборки хлебов в условиях нормальной влажности; модифика­ции «Кедр-1200H», имеющая повышенную проходимость, — для уборки влажных длинносоломистых и полеглых хлебов в условиях Нечерноземной зоны; гусеничная модель «Кедр-1200Р» — для yбоpки риса.

Зерноуборочный комбайн «Дон-091», снабженный однобарабан­ным молотильно-сепарирующим устройством, предназначен для уборки зерновых и других культур в условиях нормальной и повы­шенной влажности. Устройство и принцип работы зерноуборочных комбайнов вто­рой группы рассмотрим на примере комбайна СК-10. Комбайн СК-10, предназначенный для уборки вы­сокоурожайных хлебов, отличается от комбайна «Дон-1500» уст­ройством молотилки. B молотилке СК-10 применено принципи­ально новое аксиально-роторное молотильно-сепарирующее  устройство, в котором вымолот, сепарацию зерна и перемещение хлебной массы к выходу выполняет вращающийся ротор. Ось его вращения расположена вдоль продольной оси молотилки. Ро­тoр состоит из приемной, молотильной и  сепарирующей частей, различающихся конструкцией активных элементов, которыми ротор воздействует на поток стеблей. Приемная часть ротора снабжена тремя винтообразными лопастями и заключена в конический кожух. Части ротора заключены в цилиндрический кожух, составленный из обмолачивающей деки, сепарирующих решеток, винтовых направляющих, установленных по всей длине кожуха, входного и выходного окон. Хлебная масса подается транспортером в приемную часть ротора, захватывается лопастями и подается к бичам, ко­торые, ударяя по колоскам, вымолачивают зерно и увлекают массу во вращение. Масса, ударяясь o винтовые направляющие, перемещается по винтовой траектории от входа к выходу. Зерно и мелкие примеси проходят через отверстия решетчатой деки и решеток в шнеки и подаются на верхнее решето очистки. Рабочий процесс очистки аналогичен рабочему процессу очистки комбай­на «Дон-1500». Очищенное зерно поступает в шнек, из него в элеватор и загружается в бункер. Солому, выходящую из кожуха ротора, захватывает битер и  подает в измельчитель. Полова, сходя­щая c удлинителя очистки, поступает в шнек измельчителя, из него в кожух вентилятора и далее вместе c соломой загружается в прицепленную к комбайну тележку. Комбайн может укладывать солому c половой в валок или раз­расывать их по полю. Комбайн «Дон-2600» снабжен аксиально-роторным молотиль­но-сепарирующим устройством. Он отличается от комбайна СК- 10 конструкцией привода ротора, очистки и устройства для сбора мелкого зернового вороха и подачи его на очистку. «Дон-2600» снабжен дополнительным транспортером для подачи соломы в копнитель. На место снятого копнителя можно навешивать измельчитель и капот для укладки соломы в валок. Прицепной комбайн ПН-100 «Простор» предназначен для уборки зерновых и других культур на мелкоконтурных участках. Его  агрегатируют c тракторами тягового класса 1, 4 и 2. Комбайн снабжен аксиально-роторным молотильно-сепарирующим устройством, ось которого расположена поперек направления движения комбайна параллельно режущему аппарату. Диаметр ротора 570 мм, длина 1870 мм. Хлебная масса транспортером наклонной камеры подается тангенциaльно (поперек оси барабана) по касательной к поверхности барабана. B отличие от комбайна СК-10 хлебная масса в комбайне ПН-100 меньше деформируется, a дробление зерна и удельный расход энергии снижены. Комбайн укладывает солому в валок, a сверху на него — полову. Качество работы комбайнов оценивают по уровню потерь зерна жаткой и молотилкой, чистоте и дроблению зерна, собранного бункер. Качество зависит от многих факторов: технического уровня реализованных в комбайне конструктивных решений, состояния и правильной регулировки рабочих органов жатки и молотилки, подачи хлебной массы, ее состава и состояния, засорённости и полеглости посевов, выровненности поверхности и рельефа поля, выбранного направления и скорости движения, мастерства и технологической дисциплинированности комбайнера.

Пропускная способность (кг/c) молотилки — это предельное количество хлебной массы, которую может обработать комбайн за 1 с c соблюдением агротехнических требований.

Номинальную пропускную способность определяют при испытании комбайнов на уборке прямостоячей безостой пшеницы, имеющей длину стеблей 0,7-0,9 м, урожайность не менее 4 т/га, влажность зерна и соломы 15-18 %, отношение массы зерна к массе соломы 1: 1,5, засоренность в зоне среза не более 5 % и мас­су 1000 зерен более 40 r. Производительность комбайнов определяют по намолоту зерна (т/ч) или площади пашни, убранной за 1 ч.

Заключение

Научно-технический процесс в механизации сельскохозяй­ственного производства направлен на снижение удельных затрат энергии, повышение производительности, улучшение показате­лей качества выполняемой работы и условий труда тракториста-машиниста, автоматизацию рабочего процесса машин, снижение техногенной нагрузки на природную среду.

При разработке новой техники используют принцип дополне­ния или принцип замены. В первом случае производственную ма­шину усовершенствуют или модернизируют без изменения ее ра­бочего процесса. Производительность усовершенствованной ма­шины увеличивается в 1,3 раза, а модернизированной — в 1,6 раза по сравнению с производственной. Во втором случае, используя изобретения, разрабатывают новую или принципиально новую машину, рабочий процесс которой отличается существенной но­визной, а производительность возрастает в 2 раза и более.

В отличие от промышленности в сельском хозяйстве машины непосредственно воздействуют на объекты живой природы: расте­ния, семена, почву, населенную разнообразными живыми орга­низмами, и др. При выполнении технологических процессов машины должны, во-первых, создавать наилучшие условия для возделывания расте­ний, а во-вторых, не наносить им вреда и не создавать условий, препятствующих их развитию. Поэтому при создании новых ма­шин или выборе их из образцов, выпускаемых промышленностью, учитывают технологические свойства и агробиологические осо­бенности возделываемых растений, почвенно-климатические ус­ловия и сроки работ. Для успешного применения машин важно также, чтобы растения были приспособлены для машинной тех­нологии их возделывания. Это требование учитывают при выве­дении и районировании новых сортов сельскохозяйственных культур.

Агрономы, экономисты, инженеры и другие специалисты должны иметь необходимые знания о сельскохозяй­ственных машинах, с тем чтобы выбирать на рынке экономически эффективные образцы техники, составлять из них комплексы для реализации запланированных технологий и организовывать эф­фективное их использование.

Литература

1.                 В.М. Халанский, И.В. Горбачев «Сельскохозяйственные машины» М. «колос»2006г.

2.                 В.Б. Дроздов, А.Н. Зеленин, курс лекций по дисциплине «Сельскохозяйственные машины» Екатеринбург 2003г.

3.                 Кленин Н. И., Егоров В. Г. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. – М.: Колос, 2003. – 464с.

Страницы: 1, 2, 3