·                  монтаж опалубки;

·                  установка каркаса арматуры;

·                  вязка арматуры на бетонируемом участке;

·                  проверка правильности установки опалубки и арматуры;

·                  получение акта на скрытые работы и разрешения на бетонирование;

·                  бетонирование (подача бетона бетононасосом и бетоноукладчиком в нужное место и уплотнение);

·                  закладка контрольных кубиков для определения прочности бетона;

·                  отправка контрольных кубиков в лабораторию, в соответствии с результатами испытаний получаем разрешение на продолжение строительно-монтажных работ;

·                  разопалубливание и уборка подмостей;

·                  установка окон и дверей;

·                  выдержка капитальных стен до достижения бетоном проектной прочности;

·                  возведение ограждающих кирпичных стен с утеплителем и облицовочного кирпича;

·                  начало возведение следующего этажа.

6. Технологическая карта армирования перекрытия

После установки подмостей и устройства опалубки размещаются арматурные каркасы заранее собранные на полигонах. Под арматурными каркасами устанавливаются маяки-фиксаторы, обеспечивающие требуемую величину защитного слоя бетона. Опалубка очищается от грязи (летом промывается) и дается разрешение на бетонирование. 

7. Подбор строительного оборудования и машин

Подбор оборудования осуществляется в соответствии с выбранным порядком организации строительства приведенным в разделе 3. Основные машины, оборудование, инструменты и приспособления даны в табл.1

Таблица 1. Ведомость потребности в машинах, оборудовании, инструменте и приспособлениях.

7.1. Выбор крана.

Рис. 2. Схема выбора характеристик крана

Выбор крана производится на основании анализа следующих параметров:

1.                 Требуемой грузоподъемности Q;

2.                 Максимального вылета стрелы L;

3.                 Наибольшей высоты подъема крюка H.

Необходимая грузоподъемность крана: Q = 8т, выбрана в соответствии с самым тяжелым элементом – лифтовым блоком, весом 7 тонн.

Высота подъема крюка определяется по формуле: H = h0 + hзап + hэл + hг, где

h0 - уровень верхнего монтажного горизонта;

hзап - запас на высоте, необходимый для установки и перемещения элемента над раннее смонтированными конструкциями, который принимается по правилам техники безопасности равным не менее 0,5м

hэл  - наибольшая из высот, поднимаемых грузов для выполнения работ;

hг  - высота грузозахватного устройства определяется согласно зависимости: Н= 48+ 0,5 + 3 + 1,5 = 53м

Для определения максимального вылета стрелы крана необходимо знать размеры дома в план. Размеры дома в плане 18,9 × 28,8м , расстояние от оси крана до здания – 8,2м

L = 28,8 + 8,2 = 37м (где расстояние от оси крана до здания вычислено по формуле: a/2+b=3,75+4,45=8,2 согласно рисунку 2)

В соответствии с полученным результатам принимаем башенный кран КБ-674А-3 (передвижной) с техническими характеристиками, приведены в табл.2

Кран КБ-674А – башенный строительный передвижной, на рельсовом ходу, с неповоротной башней, с верхнем расположением противовеса, с балочной стрелой и противовесной консолью, имеет 22 исполнения, отличающихся друг от друга количеством секций башни и стрелы, крюковыми подвесками, грузовыми тележками или наличием дистанционного радиопрограмного управления РПУ-2. Он предназначен для механизации строительно-монтажных работ при возведении жилых, административных и промышленных зданий и сооружений из объемных и тяжелых элементов массой до 25 т.

Таблица 2. Технические характеристики башенного крана КБ-674А-3

7.2. Бетоноукладочный комплекс.

Укладка бетонной смеси в конструкцию осуществляется стационарным бетононасосом в комплекте с раздаточным бетоноукладчиком. Бетоноукладчик устанавливается на возведенные конструкции здания. Бункер бетононасоса соединяется с бетоноукладчиком с помощью вертикального трубопровода, по которому и поступает смесь. С одной стоянки бетоноукладчика осуществляется укладка бетона на нескольких ярусах (этажах). Уплотнение бетонной смеси в стенах производится глубинным вибратором, в плитах перекрытия поверхностным вибратором.

Принимается комплект бетононасоса стационарного и бетоноукладчика марки СБ-207 (технические характеристики приведены в табл. 3). Бетононасосы стационарные СБ-207 предназначены для приема свежеприготовленной бетонной смеси от специализированных бетонотранспортных средств и подачи её в горизонтальном и вертикальном направлениях к месту укладки при возведении зданий и сооружений из монолитного бетона и железобетона. Бетононасосы стационарные СБ-207 эксплуатируются в любых климатических условиях при температуре от – 20 С до + 40 С Управляются со стационарного пульта одним оператором.

Таблица 3. Технические характеристики бетононасоса СБ-207

8. Ведомость объемов работ

9. Локальная смета на общестроительные работы (в ценах 2001 г.)

Итого прямых затрат                     9079048 р.

Накладные расходы         НР = 15%ПЗ = 1361857 р.

Итого сметная стоимость                 10440905 р.

10. Локальная смета на внутренние сантехнические и лектромонтажные работы (в ценах 2001 г.)

Итого прямых затрат                    2028005,69 р.

Накладные расходы       НП = 13%ПЗ = 263640,74 р.

Итого сметная стоимость                2291646,43 р.

Заключение

В курсовом проекте представлены основные организационно-технические решения, в соответствии с современным уровнем существующего оборудования, машин и техники.

Стоимость строительно-монтажных работ подсчитана по укрупненным нормам и расценкам, а также с учетом сложившейся экономической ситуации на рынке недвижимости.

Выбор основной схемы организации работ принят в качестве одного из вариантов строительства, который может быть изменен при принятии других методов строительства.

Список использованной литературы:

1.                 СНиП 1.04.03-85 «Нормы продолжительности строительства предприятий, зданий и сооружений»

2.                 СНиП IV-2-82 (том 2) «Сборники элементарных сметных норм на строительные конструкции и работы»

3.                 ЕНиР 4-1-1 «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций»

4.                  А.А. Афанасьев «Технология возведения полносборных зданий», АСВ, 2002г.

5.                  А.А. Афанасьев, Г.К. Соколов «Технология и монтаж многоэтажных зданий, Москва , 1987г.

Содержание:

Введение

1.                 Описание здания

2.                 Подсчет объемов работ

2.1.          Подготовка котлована

3.                 Ведомость потребности в основных материалах

4.                 Принятая организация строительства

5.                 Технологический процесс возведения типового этажа

6.                 Технологическая карта армирования перекрытия

7.                 Подбор строительного оборудования и машин

8.                 Ведомость объемов работ

9.                 Локальная смета на общестроительные работы

10.             Локальная смета на внутренние сантехнические и электромонтажные работы

11.             Линейный график строительства

Заключение

Список использованной литературы

Страницы: 1, 2