Для
обеспечения заданной производительности горизонта в околоствольном дворе
принята кольцевая схема откатки. Кроме того, на горизонте предусматриваются
следующие типовые камеры: остекленная ниша сигнальной аппаратуры, камера
ожидания.
1.4
Подготовка этажа
Рудные
залежи шахты имени Ленина вскрываются путем продления существующего главного и
вспомогательного стволов шахт и проходки от них к залежам квершлагов и полевых
штреков. Вскрытие горизонтов осуществляется сдвоенными этажами с общей высотой
150м, из которых промежуточным является горизонт 1275м, а основным – горизонт
1350м. Вскрытие горизонта 1275м осуществляется двухпутевым квершлагом и
откаточными полевыми штреками, пройденными от ствола «Слепая –
Вспомогательная». От ствола шахты имени Ленина на промежуточном горизонте
пройден двухпутевой квершлаг, что служит для вентиляции подземных выработок и
для откатки горной массы. Перепуск руды с гор. 1275м предусматривается в районе
ствола шахты имени Ленина по специальным гезенкам. Подготовку залежей гор.
1275м осуществляем ортами, расстояние между которыми равно 60м, а для блоков с
вибродоставкой – 30м.
Для
выброса отработанной струи воздуха на 10м выше горизонта 1275м, проходится
вентиляционный штрек.
Ствол
шахты имени Ленина пройден в лежачем боку месторождения до гор. 1425м круглой
формы, диаметром 7.5м.
Ствол
оборудован скиповым и клетьевым подъемами. Скиповой подъем оборудован двумя 30т
скипами. Клетьевая многоканатная подъемная установка оборудована двухэтажной
клетью с противовесом для подъема на нижнем этаже одной вагонетки ВГ-4.5
грузоподъемностью 10т. Предусматривается углубка ствола до гор. 1500м.
Ствол
шахты «Слепая – Вспомогательная» пройден вблизи рудных залежей с гор. 900м до
гор. 1350м, круглой формы диаметром 5.5м. Ствол оборудован подъемной установкой
с одноэтажной клетью, что обеспечивает подъем до гор. 1350м.
Ствол
шахты «Северная – Вентиляционная» пройден в лежачем боку месторождения до гор
1125м. Ствол служит для выдачи исходящей струй воздуха из северного крыла
шахты.
Ствол
шахты «Фланговая» пройден в лежачем боку месторождения до гор. 1200м круглой
формы диаметром 6.5м. Предусматривается углубка ствола до гор. 1350м. Ствол
оборудован одноклетьевой подъемной установкой. Клеть одноэтажная на одну
вагонетку ВГ-4.5 грузоподъемностью 10т. Ствол служит для выдачи исходящей струи
воздуха с южного крыла шахты и как запасной механизированный выход на
поверхность. С целью обеспечения нормальных условий для отработки месторождения
как на промежуточном, так и на основном горизонтах предусматривается
оборудование камер основного и вспомогательного назначения.
Подземные
камеры гор. 1275м и гор. 1350м строятся с учетом размещения в них оборудования,
механизмов, а также проходов в соответствии с нормами технического
проектирования. Крепление камер принято соответственно с горно-геологическими
условиями в местах их строительства.
Для
сохранения перфораторов, пневмоколонок, горючих, смазочных и других материалов
на горизонте 1275м предусмотрена специальная инструментальная камера. Ремонт
перфораторов и другого пневматического оборудования необходимо производить на
поверхности в ремонтных мастерских. Возможность выдачи на поверхность
погрузочных машин, перфораторов, пневматических лебедок и другого оборудования
обеспечено действующими клетьевыми подъемами шахт.
Строительство
подземных пунктов первой медицинской помощи согласно §723 ЕПБ необходимо на
шахтах с числом подземных работников более 600 человек, независимо от
производительности шахты. Соответственно с действующим проектом число подземных
работников превышает 600 человек, а потому на гор. 1200 и 1275м
предусматривается по одной камере медпункта.
Подземные
камеры ожидания рекомендуется оборудовать на шахтах из общей численностью
работников более 400 человек. Соответственно к этим рекомендациям настоящим
проектом предусматривается строительство камеры ожидания на гор. 1200м возле
ствола шахты имени Ленина на 50 работников.
Камера
депо и мастерская вагонеток расположена на грузовом квершлаге шахты имени
Ленина. Расчетами проверено, что при работе электровозов на горизонте в
количестве от 5 до 30 единиц необходимо одно ремонтное место, а при числе
вагонеток на горизонте 100 единиц необходимо также одно рабочее место в
мастерской по ремонту вагонеток.
Соответственно
с §620 ЕПБ на каждом действующем горизонте шахты для хранения противопожарных
материалов, оборудования и инструментов необходимо предусмотреть камеры
противопожарных материалов. Данным проектом камера центрального склада
противопожарных материалов предусматривается на гор. 1200м, 1275м, 1350м.
Камера строится в обособленной выработке связанной с квершлагом шахты имени
Ленина.
Для
сохранения взрывчатых материалов предусматривается склад на гор.1200м и 1350м.
Объем склада 10 тонн. Для выдачи ВМ взрывникам и для приема от них в конце
смены остатков неиспользованных ВМ проектом предусматривается строительство
раздаточной камеры. Объем раздаточной камеры ВМ – 500 кг, СВ – 500 кг.
1.5
Применяемые системы разработки
Разработка
этажей на шахте имени Ленина производится в основном этажно-камерной системой
разработки и многими вариантами подэтажного обрушения.
Камерная
система разработки при большой и средней мощности залежи в крепких рудах
обуславливает сравнительно большой запас руды приходящейся на один забой и в
связи с этим продолжительную стабильность рабочего места. При этой системе
применяется внедрение высокоэффективных вибродоставочных установок типа
«Сибирячка», производительность которых составляет 500-700 т/см.
Повышение
производительности доставки сокращает период выпуска камерного запаса, и в
связи с этим уменьшается время воздействия горного давления на потолочину и
междукамерный целик, особенно на больших глубинах.
Эта
система обеспечивает сравнительно высокую стабильность рабочих мест.
Отбойка
руды производится, в очистных забоях, с помощью глубоких скважин станками
НКР-100М.
Производительность
очистного забоя при подэтажно-ка-
мерной
системе разработки со скреперной доставкой 150 т/см,
при
вибровыпуске 500-600 т/см.
Система
этажно-камерной отработки с отбойкой руды из подэтажных выработок имеет
следующие параметры:
мощность
8-50м; угол падения больше 55˚; крепость руды f=10-16; руда средней
ценности, высокого качества; породы висячего и лежачего бока выше средней
крепости и устойчивости.
Производительность
1 рабочего 50-60 т/см.
Расход
погонажа 7-11 м/100тонн.
Расход
леса 3-5 м?/1000тонн.
Потери
12-17 %.
Разубоживание8-13
%.
1.6
Подъем руды
Скиповая
подъемная установка шахты имени Ленина оборудована 25-и тонными скипами с
разгрузкой через шиберный затвор. Масса скипа 22345кг. Подъемная машина типа МК
5 х 4 допускает максимальное статическое натяжение канатов 120 00 кгс и
максимальную разницу статических натяжений 25 000кгс. Передаточное число
редуктора – 10.5. Приводом подъемной машины служат два двигателя постоянного
тока типа ПБК 120/60 мощностью 2 250квт со скоростью 560 об/мин и
напряжением 860В, максимальная скорость подъема, обеспеченная электроприводом
равна 14м/с. Подъемная установка должна обеспечивать подъем товарной руды в
количестве 1.5 млн.т и пустой породы – 300 тыс.т в год с гор. 1350м. Загрузка
скипов осуществляется с дозатора подземного бункера, выпускные отверстия
которого расположены на 66.8м ниже гор.1350м. Разгрузка скипов производится в
приемный бункер, расположенный в копре на высоте 31.6м от уровня головок рельс
копра ствола шахты.
Клетьевая
подъемная установка шахты имени Ленина оборудована одной двухэтажной клетью с
противовесом на вагонетку ВГ-4.5 грузоподъемностью 10т. Масса клети 23580кг.
Масса вагонетки 2 750кг. Размер клети в плане 6.5 х 1.58м. Существующая
подъемная машина типа МК 5х4 допускает максимальное статическое натяжение
канатов
12000
кгс и максимальную разницу статических напряжений 10 000 кгс.
Для
привода подъемной машины используются два электродвигателя постоянного тока
типа МП-1 400-500 мощностью по 1030квт со скоростью вращения 500 об/мин на
напряжение 750В. Передаточное число редуктора 10.5. Максимальная скорость
подъема 12м/с. Принимаются к навеске четыре головных каната диаметром 45.5 мм
за ДСТ 7669-69 из суммарным разрывным усилием 138 500 кгс при временном
сопротивлении разрыву 140 кгс/мм? массой одного метра 9.046кг. Уравновешивающие
канаты – плоские резино-троссовые размером 170х27.5 с суммарным разрывным
усилием 13100кгс при временном сопротивлении разрыву 120кгс/мм? и массой одного
метра 11.5кг. Предусматривается два каната.
Подъемная
установка шахты «Северная-Вентиляционная» демонтирована и служит для выпуска
исходящей струи воздуха.
Подъемная
установка шахты «Слепая-Вспомогательная» оборудована одноэтажной клетью с
противовесом для подъема одной вагонетки ВГ-4.5 грузоподъемностью 10т. Масса
клети 7500кг. Масса вагонетки 2750кг. Размер в плане 4.5х1.5м. Существующая
подъемная машина типа 1х4х3.2/0.45 установлена на гор.900м. Приводом подъемной
машины есть два асинхронных электродвигателя типа АКН 16-31-20 мощностью по
500квт со скоростью вращения 290 об/мин на напряжение 6000В. Максимальная
скорость подъема 5.78 м/с.
Настоящим
проектом предусматривается использование подъемной установки для спуска-подъема
людей, материалов, оборудования и выдачи пустых пород с гор. 1275, 1350, 1425 и
1500м.
Клетьевая
подъемная установка шахты «Фланговая» оборудована одной одноэтажной клетью с
противовесом. Размер клети в плане 4.5 х 1.5м. Масса клети 11 800кг. В
клети одновременно располагается 60 человек. Максимальная скорость подъема 9.8
м/с. Настоящим проектом предусматривается использование клетьевой подъемной
установки как запасного механизированного выхода на поверхность с гор. 1200м и
1350м.
1.7
Транспортировка руды и породы
В
качестве подземного транспорта на шахте используется электровозная откатка. А
весь процесс перемещения полезного ископаемого от забоя до поверхности можно
разделить на три стадии: - доставка руды от забоя до откаточного штрека,
-
откатка по штреку рельсовыми путями к стволу,
-
подъем по стволу.
Доставка
руды от забоя до откаточного штрека производится скреперными лебедками типа
17ЛС-2С, 30ЛС-2С, под собственным весом, а в вагоны прием руды и породы ведется
на ВДПУ-4ТМ типа «сибирячка».
На
откатке руды предусматривается применение контактных электровозов КР-10, К-14,
КТ-14 и большегрузных вагонеток типа ВГ-9.0 грузоподъемностью 22.5т, также
ВГ-4, грузоподъемностью 13.5т.
При
проходке горноподготовительных выработок откатка пустой породы к стволу
производится в вагонетки типа ВГ-1.4 грузоподъемностью 2.5т.
Железнодорожный
путь устраивается из рельс типа Р-43, Р-38, длина рельсовых звеньев 6м, 12м,
ширина колеи 750мм.
Транспортировка
горного оборудования от ствола шахты к разгрузочным площадкам производится на
специальных лафетах. Доставка людей от ствола на участки и обратно производится
в пассажирских вагонах типа ВП-19, ВПГ-12, ВПГ-18 с числом посадочных мест 19,
12, 18 соответственно. Вагонетки для доставки леса типа ВЛ, и взрывчатки ВВ.
На
поверхности руда и порода перемещается конвейерами, автомобильным транспортом,
железнодорожным транспортом. Управление на подземном транспорте применяется
централизованное или автоматическое. Комплекс технических средств для
централизованного и автоматического управления движением называется системой
СЦБ (сигнализация, централизация и блокировка).
Она
позволяет осуществлять контроль и управление движением всего транспорта одному
человеку – диспетчеру. Для связи диспетчера с машинистами электровозов наиболее
совершенна высокочастотная телефонная связь.
1.8
Вентиляция шахты
В
настоящее время горные выработки шахты имени Ленина проветриваются по фланговой
схеме проветривания, где вентиляционные стволы находятся по флангам шахтного
поля.
Воздух
по выработкам будет двигаться в том случае, если между ее началом и концом
будет иметься разность давлений, называемая депрессией. Естественная тяга
возникает в основном из-за разности температур атмосферного и рудничного
воздуха.
Свежий
воздух в шахту поступает по стволу шахты имени Ленина, омывает забои.
Отработанный воздух собирается на сборочном вентиляционном штреке и по
последнему направляется к вентиляционным шахтам, а также непосредственно по
горизонтам. На юге – к стволу шахты «Фланговая» и на севере к стволу шахты
«Северная - Вентиляционная». Для проветривания горных выработок нужно чтобы в
шахту поступало, не менее 210 м?/сек свежего воздуха.
При
всасывающем способе проветривания вентилятор отсасывает воздух из
вентиляционного ствола, а свежая струя воздуха поступает через главный ствол.
Вентиляционная
шахта «Фланговая» оборудована вентиляторной установкой с двумя вентиляторами
типа ВЦД-47У. Подача воздуха вентилятором достигает 500 м?/сек, давление
(депрессия) – до 10 Па. Вентиляторы главного проветривания устанавливают в
специальном здании на некотором расстоянии от устья вентиляционного ствола и
соединяются с последним вентиляционным каналом. Устье ствола перекрывается.
Цель
установки двух и более вентиляторов преследуется уменьшением риска при аварии и
выхода из строя одного (основного) и заменой другим (резервного) без создания
аварийной ситуации в самой шахте.
Применяют
следующие режимы вентиляции: нормальный, нормально-форсированый (с увеличением
подачи воздуха), нормальный замедленный (со снижением подачи воздуха), нулевой
(с выключением вентилятора) и реверсивный (с изменением направления движения).
Например: при пожаре в воздухоподающем стволе или примыкающих к нему выработках
для избежания распространения вредных газов на рабочие участки, необходимо
изменить направление воздушного потока, а для снижения скорости распространения
пожара – уменьшить подачу воздуха.
Для
этого применяют реверсивный замедленный режим, и люди выводятся через
вентиляционный ствол.
На
шахте имени Ленина массовый взрыв производят между сменами (в основном между
первой и второй сменой), так как есть некоторый промежуток (1.2 – 2.5 часа)
времени. Идет естественная вентиляция, или дополнительно ставят местные
вентиляторы, для вентиляции сильно загазированных выработок: камер, штреков,
ортов и т.д..
1.9
Водоотлив шахты
Комплекс
мероприятий, осуществляемых на руднике для предупреждения затопления
горизонтальных выработок подземными или поверхностными водами путем откачки
шахтных вод, называется рудничным водоотливом.
Главная
водоотливная установка расположена на горизонте 1200м у ствола шахты имени
Ленина.
В
шахтах «Фланговая» и «Слепая - Вспомогательная» также расположены зумпфовые
водоотливные установки, как и на шахте имени Ленина. Водоотливные установки
оборудуются насосами типа ЦНС-300х240. Имеют подачу от 38 до 300 м?/час и напор
0.44 – 12-14 Па. Устанавливают не менее трех насосов (один в работе, второй в
резерве, третий – на ремонте). Главные установки предназначены для откачки всей
или основной части воды, а вспомогательные – с отдельных участков.
Вода,
поступает из горизонтальных выработок на горизонтах, стекает по водосточным
канавкам к стволу шахты имени Ленина. Дальше вода перекачивается или на
поверхность (избыток) или в изготовленные бассейны (г.975м) для вторичного
использования. В шахте имени Ленина используется внутренний круговорот воды.
1.10
Энергоснабжение, освещение и пневмохозяйство
Электроэнергию
шахта имени Ленина получает от подстанции «Ленинская П» 35/6кв.
Питание
подземных потребителей шахты осуществляется от главной подземной подстанции
расположенной на горизонте 1200м в руддворе шахты имени Ленина.
Передача
электроэнергии на участки осуществляется через участковые подстанции. С этой
целью на каждом горизонте приходится оборудовать по две участковые подстанции.
Для
питания электровозной откатки предусматривается тяговые подстанции, они
расположены по одной на каждом горизонте.
Для
питания электроэнергией механизмов и аппаратов, работающих в руддворах,
предусматриваются электроподстанции в околоствольных выработках шахт имени
Ленина, «Слепая - Вспомогательная», «Фланговая». Для индивидуального освещения
применяются аккумуляторные батареи.
Подземное
освещение откаточных выработок предусматривает напряжение 127 В, очистные забои
36В, все аппараты выполнены в руд. исполнении.
Питание
сжатым воздухом подземных работ производится от районной компрессорной
подстанции КСЦВ-1.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
|