Uн =220 (В); Рн=40 (кВт), n = 2
4.
Двухкамерная
печь сопротивления (однофазная) –
Uн =380 (В); Рн=19 (кВт), n = 4
5.
Муфельная
печь сопротивления (однофазная) –
Uн =220 (В); Рн=2,2 (кВт), n = 1
6.
Камерная
печь сопротивления (однофазная) –
Uн =220 (В); Рн=6 (кВт), n = 4
7.
Индукационная
печь сопротивления (однофазная) –
Uн =380 (В); Рн=10(кВт), n = 3
8.
Вентиляторы:
Рн = 3 (кВт); n = 4;
Рн = 7 (кВт); n = 0
9.
Кран-балки
– ПВ = 40%
Рн = 10 (кВт); n = 3
Решение
1.
По
приложению 6 находим Ku и cos;
·
Электропечи
сопротивление: Ku = 0,75; cos = 0,95; tg = 0,33
·
Муфельная
печь: Ku = 0,75; cos = 0,95; tg = 0,33
·
Камерная
печь сопротивления: Ku = 0,5; cos = 0,95; tg = 0,33
·
Индукционная
печь: Ku = 0,7; cos = 0,4; tg = 2,29
·
Вентиляторы:
Ku = 0,7; cos = 0,8; tg = 0,75
·
Кран-балка:
Ku = 0,06; cos = 0,5; tg = 1,73
2.
Распределяем
равномерно однофазные электроприемники по фазам:
Рисунок
1. Равномерное распределение однофазных электроприемников по фазам.
Определяем
наиболее загруженную фазу по выражениям (2.1-2.3):
Наиболее
загруженной является фаза С.
Найти реактивную
нагрузку по наиболее загруженной фазе С.
3. Находим
условную трехфазную активную и реактивную нагрузки для натболее загруженной
фазы:
Рсм.у.=3·Рсм.с=3·80,57
=241,71 (кВт)
Qсм.у.= 3·Qсм.с=3·32,07=96,21 (кВт)
4. Определяем Рсм.
для трехфазных электроприемников:
- трехфазная
электропечь сопротивления: Рсм.1. = Рр1 = 0,75·24·3 = 54
(кВт)
- вентиляторы: Рсм.2. = Рр2 = 0,7·4·3 = 8,4
(кВт)
-кран-балка: Рсм.3. = 0,06··3·10 = 1,14
(кВт)
Qсм.1.= 54 ·0,33 = 17,82
(квар)
Qсм.2.= 8,4·0,75 = 6,3
(квар)
Qсм.3.= 1,14·1,73 = 2,44
(квар)
Рсм.∑.= 241,76+54+8,4+1,14 = 305,3
(кВт)
Qсм.∑.= 96,21+17,82+6,3+2,44 = 122,77
(кВар)
5. Определяем
условную активную номинальную нагрузку наиболее загруженной фазы:
Рсм.С =
Рн.у. = 3·Рсм.с = 3·126,03 = 378,09
(кВт)
6. Определяем
средневзвешенный коэффициент использования: (ф-ла 2.4.)
Ки =
7. Определяем
эффективное число электроприемников и реактивный коэффициент – Кр.
nэф.==15,82, Кр=1,0
8. Определяем
для термического цеха:
Рр; Qр; SР
Рр.т.ц.=1,0·305,3 = 305,3
(кВт)
Qр.т.ц.= 122,77·1,0=122,77 (кВар)
Sр.т.ц.== 329,1 (кВА)
Исходные данные
для расчета: таблица 2.1.
Тип линии
|
VH.B
|
Sнагр., Ква
|
N шт.
|
Kз
|
ПВф
|
1. Точечные машины
-МТ – 810; VH=220 (В);
SН=20 (кВа); ПВ=50%
|
220
|
20
|
3
|
2,2
|
0,2
|
-МТ – 810; VH=380 (В);
SН=20 (кВа); ПВ=50%
|
380
|
20
|
1
|
2,2
|
0,2
|
-МТ – 1214; VH=220 (В);
SН=50 (кВа); ПВ=20%
|
220
|
50
|
4
|
0,9
|
0,05
|
-МТ – 1220; VH=380 (В);
SН=44 (кВа); ПВ=32%
|
380
|
44
|
2
|
0,9
|
0,05
|
-МТ – 1614; VH=220 (В);
SН=90 (кВа); ПВ=32%
|
220
|
90
|
3
|
0,9
|
0,05
|
-МТ – 2507; VH=380 (В);
SН=170 (кВа); ПВ=20%
|
380
|
170
|
5
|
0,9
|
0,05
|
2. Роликовые машины:
-МР – 4002; VH=380 (В);
SН=310 (кВа); ПВ=20%
|
380
|
310
|
4
|
0,8
|
0,56
|
3. Стыковые машины:
-МС – 1602; VH=220 (В);
SН=96,5 (кВа); ПВ=12,5%
|
220
|
96,5
|
5
|
0,75
|
0,2
|
-МС – 1602; VH=380 (В);
SН=96,5 (кВа); ПВ=12,5%
|
380
|
96,5
|
2
|
0,75
|
0,2
|
-МСО – 0801; VH=380 (В);
SН=310 (кВа); ПВ=20%
|
380
|
310
|
3
|
0,75
|
0,2
|
3.
Шовные
машины
- МШ-1601 ; - ПВ=20%
|
380
|
75
|
2
|
0,7
|
0,50
|
- МШ-1001 ; - ПВ=50%
|
220
|
27
|
4
|
0,7
|
0,50
|
- МШ-1202 ; - ПВ=20%
|
380
|
80
|
2
|
0,7
|
0,20
|
4. Сварочные
трансформаторы
- однофазные:
- ТДП-502У2;
|
220
|
26,6
|
4
|
0,6
|
0,5
|
- трехфазные
ТДП-500; ПВ=60%
|
380
|
32
|
3
|
0,6
|
0,6
|
Решение:
1. Определяем
среднюю и эффективную мощности по формулам (2.5 ) и (2.6).
Для машин
одноточечной, шовной и реальной сварок и дуговые аварийные аппараты:
Для машин
стыковой сварки оплавлением с подогревом:
Sср.= Sпасп.·( Кз.под.·ПВф.под.+
Кз.опл.·ПВф.опл+ Кз.ос.·ПВф.ос)
Sэф.= Sпасп.·( Кз2.под.·ПВф.под.+
Кз2.опл.·ПВф.опл+ Кз.2ос.·ПВф.ос)
Данные расчета
заносим в таблицу 2.1.
|
(2.7)
|
Таблица
2.1. Исходные и расчетные данные
Тип линии
|
VH.B
|
Sнагр., Ква
|
N шт.
|
Kз
|
ПВф.о.с.
|
Sср,
|
Sэф,
|
1. Точечные машины
-МТ – 810;
|
220
|
20
|
3
|
2,2
|
0,2
|
8,8
|
19,68
|
-МТ – 810;
|
380
|
20
|
1
|
2,2
|
0,2
|
8,8
|
19,68
|
-МТ – 1214;
|
220
|
50
|
4
|
0,9
|
0,05
|
2,25
|
10,06
|
-МТ – 1220;
|
380
|
44
|
2
|
0,9
|
0,05
|
1,98
|
8,85
|
-МТ – 1614;
|
220
|
90
|
3
|
0,9
|
0,05
|
4,05
|
18,11
|
-МТ – 2507;
|
380
|
170
|
5
|
0,9
|
0,05
|
7,65
|
34,21
|
2. Роликовые машины:
-МР – 4002;
|
380
|
310
|
4
|
0,8
|
0,56
|
138,88
|
185,59
|
3. Стыковые машины:
-МС – 1602
|
220
|
96,5
|
5
|
0,75
|
0,2
|
19,3
|
14,33
|
-МС – 1602
|
380
|
96,5
|
2
|
0,75
|
0,2
|
19,3
|
14,33
|
-МСО – 0801
|
380
|
310
|
3
|
0,75
|
0,05
|
62
|
46,04
|
4. Шовные машины
- МШ-1601;
|
380
|
75
|
2
|
0,7
|
0,50
|
26,25
|
37,12
|
- МШ-1001;
|
220
|
27
|
4
|
0,7
|
0,50
|
9,45
|
13,36
|
- МШ-1202;
|
380
|
80
|
2
|
0,7
|
0,20
|
11,2
|
25,04
|
6.Сварочные трансформаторы
- однофазные:
- ТДП-502У2;
|
220
|
26,6
|
4
|
0,6
|
0,5
|
7,98
|
11,29
|
- трехфазные
ТДП-500;
|
380
|
32
|
3
|
0,6
|
0,6
|
11,52
|
14,87
|
2. Равномерно
распределяем сварочные машины по фазам. Так как Кз и ПВф
сильно отличаются друг от друга, то оценку нагрузок будем производить по Sэф.
Рис.2.
Равномерное распределение однофазных ЭП, работающих в ПКР.
3. В соответствии
с рисунком имеем:
= 19,68+8,85+2∙185,59+14,33+46,04 = 460,08
(кВА)
= 8,85+2∙34,21+185,59+2∙46,04+25,04 = 379,98
(кВА)
= 3∙34,21+185,59+14,33+2∙37,12+25,04 = 401,83
(кВА)
4. Так как
небаланс нагрузки более 15%, то S(3)эф определяем по формуле:
S(3)эф =
S(3)эф = = 1293,85 (кВА)
5. Далее находим
нагрузку на 220 (В) и трехфазную нагрузку на 380 (В)
S(3)эф.у= 3·(10,06+18,11+14,33∙2+13,36+11,24∙4) = 345,45
(кВА)
6. Суммарная
расчетная нагрузка сварочного участка с учетом трехфазных сварочных
трансформаторов:
Sэф.∑ = S(3)эф+ S(3)эф.у+ Sэф.трех. = 1293,85+345,45+14,87·3 = 1683,91
(кВА)
2.2 Расчет осветительной нагрузки
Расчет
осветительных нагрузок выполняем методом удельных мощностей.
По справочным
материалам в зависимости от разряда зрительных работ, контраста объекта и фона,
характеристики фона, типа источника света и принятой системы освещения
определяется норма освещенности Ен.
Определяем
установленную мощность источника света в соответствии с методом удельных
мощностей по формуле:
где: Руд.
– удельная мощность осветительных установок (Вт/м2),
F – площадь освещенного помещения цеха
(м2).
В свою очередь F = :
(м2)
|
(2.9)
|
где: Sp – полная расчетная нагрузка (кВА).
- удельная мощность силовой
нагрузки на 1 м2 площади (Вт/м 2).
Из приложения 10
для механического цеха:
мех.ц.= 250
(Вт/м 2).
F = = 1534,928 (м2)
Далее определяем
Руст.
Руст.
= 4,9·1534,928 = 7,52 (кВт);
Далее определяем
Рр.осв.мех.ц.; Qр.осв.мех.ц.:
Рр.осв.мех.ц. = Руст. Кс КПРА
|
(2.10)
|
где: Кс –
коэффициент сырья, КПРА – коэффициент, учитывающий потери в
пускорегулирующей аппаратуре
Рр.ав.мех.ц. = 0,9·1,1·7,52= 7,44 (Вт)
Qр.ав.мех.ц. = Рр.ав.мех.ц. tg
|
(2.11)
|
где: tg соответствует:
- для ЛЛ –
(0,92÷0,98)
- для ДРЛ – (0,5÷0,68)
Q осв.мех.ц. = 7,44·0,60 = 4,464 (квар.)
1.
Определяем
площадь освещенного помещения.
Fт.ц.= = = 822,75 (м2);
2.
Определяем
установленную мощность источников света.
Руст.т.ц.=
Руд. Fт.т.= 4,5·822,75 = 3702,4
(Вт)
Руст.т.ц. = 3,7
(кВт)
3.
Определяем
расчетные активную Рр.осв. и реактивную Qр.осв. нагрузок освещенных установок.
Рр.осв.т.ц.= Руст.т.ц.КсКПРА.
= 3,7·0,922·1,1 = 3,753 (кВт).
Qр. осв.т.ц.= Рр.ав.т.ц. tg = 3,753·0,60 = 2,252
(квар.);
1.
Определяем
площадь освещаемого помещения.
Fсв.ц. ===3367,82 (м2)
2.
Определяем
установленную мощность источников света.
Руст.св.ц.
=Р уд.Fсв.ц. = 4,75·3367,82 = 15997,145
(Вт) = 15,997 (кВт).
3.
Определяем
расчетную активную Рр.осв. и реактивную Qр.осв. нагрузки осветительных установок.
Рр.осв.
св.ц. = Руст.св.ц. Кс КПРА= 15,997·0,91·1,1=16,013
(кВт);
Qр.осв.св.ц.= Рр.осв.св.ц. tg = 16,013·0,60=9,608 (квар.);
Далее
рассчитываем годовой график нагрузки.
Р- нагрузка
95 % -
Т = 365·4 = 1460 (час)
90 % -
Т = 365·4 = 1460 (час)
85 % - Т = 365·2 = 730
(час)
80 % - Т = 365·3 = 1095
(час)
75 % - Т = 365·2 = 730
(час)
70 % - Т = 365·2 = 730
(час)
65 % - Т = 365·1 = 365
(час)
60 % - Т = 365·6 = 2190
(час)
|
Q - нагрузка
90 % - Q = 365·2 = 730
(час)
85 % - Q = 365·3 = 1095
(час)
80 % - Q = 365·6 = 2190
(час)
75 % - Q = 365·7 = 2555
(час)
70 % - Q = 365·4 = 1460
(час)
65 % - Q = 365·2 = 730
(час)
|
По данному
суточному графику нагрузки (рис.3.1) строим годовой график нагрузок, который
представлен на рис.3.2.
|
|
Рис. 3.1.
График суточной нагрузки предприятия
|
Рис. 3.2.
График годовой нагрузки предприятия
|
Для характеристики
режимов работы ЭП применяются ряд коэффициентов.
3.1
Коэффициент
использования КU по основной мощности:
где: Рср
– средняя мощность, Рн – номинальная мощность
КU==0,777
3.2
Коэффициент
максимума
КМ==0,957
3.3
Коэффициент
спроса
Кс==0,903
3.4
Коэффициент
заполнения графика
Кзг==0,86
4. Проектирование
освещения производственного здания
В качестве
источников света выбираем лампы ртутные высокого давления типа ДРЛ. Для них имеем:
cos φ= (0.5÷0.65)
Кпра=1,1
По заданным
размерам производственного помещения:
- длина (А) – 55
(м)
- ширина (В) – 35
(м)
- высота (С) – 14
(м)
Освещение выполнено
лампами ДРЛ в светильниках РСП – 05/Г03;
h = H – hp – hc (м)
|
(4.1.)
|
где: hp = 0,8 (м) расчетная высота
поверхности над полом
hc = 1,2 (м) –
расстояние светильника от перекрытия.
h = 14 – 0,8 – 1,2 = 12
(м)
Для светильника,
имеющего глубокую кривую силы света (буква Г в обозначении светильника),
находим значение = = 1; (La = э·h = 1·12 = 12
(м)).
При LА = 12 (м) в ряду можно поместить
5 светильников, тогда
2ℓ = 55 – 12·4 = 7
(м)
ℓ = 3,5
(м)
4.2.3
Применяем число
светильников равное n = 5, тогда
LВ = = = 8(м).
Отношение К = = = 1,5
Находим число
светильников в цехе N = 5·5 = 25
(шт.)
На рисунке 4.1.
показана схема размещения светильников в разрезе.
Рис.
4.1. Схема размещения светильников в разрезе (размеры указаны в метрах).
Расчет проводим
методом коэффициента использования. Суть метода состоит в том, что либо
определяется освещенность в контрольных точках, либо – световой поток для
выбранного источника света. Для характеристики использования светового потока
вводится коэффициент использования η.
Из справочника
[1] определяем коэффициенты отражения – pп; pст; pр;
pп = 0,7 pст = 0,5 pр = 0,1
Находим
помещения:
где: h = h – hc – hр = 14–1.2–0.8 = 12
(м)
По приложению 15
определяем для i = 1,782; рн = 0,7;
pc = 0,5; рp = 0,1 коэффициент
использования: η = 0,73
Из приложения 12
определяем освещенность и Кзап:
Е = 300
(лк); Кзап = 1,5
Количество
светильников определено ранее:
N = 25 (шт.) LА = 12 (м); LВ = 8 (м); ℓА = 3,5
(м);
ℓВ =
1,5 (м)
Определяем
световой поток A
где: Ен
– нормируемая освещенность;
Кзап –
коэффициент запаса;
Z – коэффициент минимальной
освещенности (для ДЛЛ Z = 1,15);
N – число светильников.
Ф = = 54585,6 (лм)
По значению Фр
в приложении 13 подбираем лампу ДРЛ, мощностью Р = 1000 (Вт) со
световым потоком Фном = 50000 (лм)
Ф > Фном на 9,17%
Страницы: 1, 2
|