Планирование склада оптового предприятия

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ АКАДЕМИЯ ПРАВА И УПРАВЛЕНИЯ

Экономический факультет

Кафедра управления тыловым обеспечением УИС и коммерции

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: «Основы технологии, организации и

проектирования предприятий»

на тему: «Планирование склада оптового предприятия»

Выполнил: к-т 423 уч. группы

                                               Левыкин А.А.

                                                                         Проверил: ст. преподаватель

                                                                    п/п-к вн. сл. Новиков М.А.

Рязань 2003

Задание по курсовой работе.

В соответствии с исходными данными определить площадь складского помещения оптового предприятия, выбрать оборудование, подъемно-транспортные, санитарно-технические устройства, определить численность основных рабочих на складе. Выполнить планировку складского помещения в масштабе.

Коммерческое предприятие специализируется на стройматериалах. Средняя дневная реализация составляет:

-          цемент    –  60 мешков;

-          краска   –  150 банок;

-          рубероид  -  30 рулонов;

-          гвозди    – 50 ящиков;

-          стекло   –  40 ящиков;

-          линолеум  – 20 рулонов.

-          смесители – 30 штук.

Условия поставки:

-          цемент   –  1 раз в месяц;

-          краска    –  1 раз в месяц;

-          рубероид  -  1 раз в месяц;

-          гвозди    - 1 раз в месяц;

-          стекло    –  1 раз в 2 месяца;

-           линолеум   – 1 раз в 2 месяца;

-          смесители   - 1 раз в 2 месяца.

СОДЕРЖАНИЕ

Исходные данные……………………………………………………....2

Теоретическая часть.

Введение……………………………………………………………….…4

1.                  Расчет площади складских устройств…………………………...6

2.                  Оборудование для хранения материалов и подъемно-транспортные устройсва………………………………………..12

3.                  Санитарно-технические устройства на складах………………16

Практическая часть………………………………………………..…22

Планировка склада……………………………………………..…….28

Заключение……………………………………………………………30

Список литературы…………………………………………………..32

ВВЕДЕНИЕ

В новых условиях хозяйствования важная роль принадлежит организации и технике торговли. Хорошо налаженная работа предприятий оптовой торговли, баз и складов оказывает существенное влияние на весь процесс материально-технического снабжения, а также обеспечение сохранности материальных ценностей, ускорение продвижения их от поставщиков к потребителям  при меньших затратах (издержках) непосредственно влияют на экономические показатели производственных предприятий.

Складское хозяйство является необходимым элементом общественного производств, оно присуще всем отраслям народного хозяйства и имеет сложную структуру. Основные задачи складского хозяйства заключаются в сохранении потребительских качеств продукции производственно-технического назначения, рациональном размещении запасов материальных ресурсов, выполнения необходимых операций грузопереработки продукции на различных этапах ее продвижения. Складское хозяйство помогает правильно решать вопросы по устройству и размещению предприятий оптовой торговли, баз  и складов, механизации погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских работ, использования современного подъемно-транспортного и другого оборудования, по организации работы складов в соответствии с технологическим процессом осуществления качественной и количественной приемки и обеспечения сохранности материальных ценностей. От качества работ складов в значительной степени  зависит своевременное выполнение плана производства по объему и номенклатуре выпускаемой продукции.

Теоретическая часть.

1. Расчет площади складских устройств.

При расчете площадей складских устройств следует руководствоваться действующими нормами технологического проектирования новых, расширения, реконструкции и технического перевооружения старых складов.

Различают общую, полезную (рабочую) и дополнительную площадь складов. Общая площадь S0бщ (м) определяется по формуле:

где Sпол - полезная площадь, т.е. занятая непосредственно под хранимым материалом (стеллажами, штабелями, закромами, бункерами и другими приспособлениями для хранения материалов);

Sпр - площадь, занятая приемочными и отпускными площадками;

Sсл - служебная площадь, т.е. занятая конторскими и другими служебными помещениями;

S0б - площадь, занятая стационарным подъемно-транспортным и другим оборудованием;

Sвсп - вспомогательная площадь, т.е. площадь, занятая проездами и проходами.

Определение полезной площади. Полезная площадь складов определяется двумя путями: способом нагрузки на 1м2 площади пола и при помощи коэффициента заполнения объема.

Способ нагрузки на 1м площади пола является наиболее простым и удобным. Однако им можно пользоваться тогда, когда известна для данного вида материала нагрузка на 1 м площади. Расчетная формула для определения полезной площади склада в этом случае имеет вид:

где qзап - величина установленного запаса соответствующего материала на складе, т;

 σ - нагрузка на 1 м2 площади пола, т;

qсут -среднесуточный расход материалов, т;

 tхр- принятый срок хранения материалов на складе, сут.

Под коэффициентом заполнения объема β понимается отношение объема vi материала, вмещающегося в штабель, закром, стеллаж и т.п., к их геометрическому объему V, т.е.  β =V1/V.

Значение этого коэффициента всегда будет меньше единицы. Коэффициент β характеризует плотность укладки того или иного материала в соответствующие устройства для хранения. Пользуясь им, можно определить емкость любого оборудования qоб (т) для хранения материалов и изделий по формуле:

qоб= Vоб γ β,

где Vоб - геометрический объем соответствующего оборудования, м3;

γ - удельный вес материала или изделия, т/м .

Для оборудования, имеющего простую объемную форму (кубическую, призматическую, прямоугольную и др.), емкость рассчитывается так:

qоб = Vоб *γ *β = lbh* γ*β,

где 1 - длина соответствующего оборудования для хранения, м;

b - ширина, м;

h - высота, м.

Зная количество qзап материала, подлежащего хранению, потребное количество оборудования п (ячеек, стеллажей, закромов или штабелей) определяют так:

n = qзап/qоб

Если известны в плане габаритные размеры принятого оборудования для хранения материалов и потребное количество его, установить полезную площадь для хранения данного вида материала:

Sпол = lbh*n= Sоб

Подсчитав, таким образом, полезную площадь для хранения отдельных видов или групп материалов и суммируя ее, получаем общую полезную площадь склада:

ΣSпол =S’пол+S”пол+S”’пол+…+Snпол

Определяем площади приемно-сортировочных и отпускных площадок. Площадь приемно-сортировочных и отпускных площадок рассчитываются исходя из хранения среднесуточного поступления или отпуска материалов и удельной нагрузки на 1 м3 этих площадок.

На складах с большим объемом работ приемочные и отпускные площадки  устраиваются  отдельно.  Необходимая  величина  приемочной площадки Sпр определяется по формуле:

где рг - годовое поступление материалов, т;

qср – среднесуточное поступление материалов на склад, т;

σ – нагрузка на 1м2 площади (принимается примерно 0,25 от средней нагрузки на 1м2 полезной площади по складу в зависимости от характера хранимого материала), т/м2;

 К - коэффициент неравномерности поступления материалов на cклад (1,2-1,5);  

t — количество дней нахождения материалов на приемочной площадке (принимается до 2 дней).

Размер отпускной площадки определяется по аналогичной формуле, но при этом коэффициент неравномерности принимается меньше (1,1-1,2), а количество дней в году принимается в соответствии с действительным режимом работы базы или предприятия.

Определение служебной площади. Служебная площадь складов включает конторские и необходимые бытовые устройства (гардеробы, уборные, умывальные, комнаты принятия пищи, курительные и др.). Площадь конторы склада рассчитывается в зависимости от числа работающих. При штате 3 работника площадь конторы принимается 5 м2 на каждого человека, от 3 до 5 -по 4 м2, при штате более 5 - по 3,25 м и т.д.

Во всех отапливаемых складских помещениях с количеством рабочих более 15 человек в одну смену должны предусматриваться бытовые помещения (гардеробные, умывальные и уборные). Площадь этих помещений устанавливается по санитарным нормам проектирования промышленных предприятий и строительным нормам и правилам. Для работающих в не отапливаемых складских помещениях гардеробные, умывальные и уборные могут располагаться в соседних зданиях.

Площадь, занятая подъемно-транспортных стационарным оборудованием и другими устройствами (подъемниками, конвейерами, насосами и др.), рассчитывается из габаритов этого оборудования в плане и проходов для персонала.

Определение вспомогательной площади. К ней относятся площадь, занятую проходами и проездами. Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяются в зависимости от габарита хранимых на складе материалов, размеров грузооборота, вида применяемых для перемещения материалов подъемно-транспортных механизмов. Главные проходы, где перемещаются основные транспортные средства, должны быть проверены на возможность свободного поворота в них напольных подъемно-транспортных средств (тележек, механических погрузчиков и др.). В необходимых случаях они также должны рассчитываться на встречное движение механизмов. Для этой цели пользуются формулой

А=2В + ЗС,

где А - ширина проезда, см; В - ширина транспортного средства, см; С -ширина зазоров между транспортными средствами, между ними и стеллажами (штабелями) по обе стороны проезда (принимается 15-20 см), см.

Полученные расчетные данные составляют общую площадь склада S0бщ и являются исходными для осуществления его планировки.

2. Оборудование для хранения материалов и

подъемно-транспортные устройства

На материальных складах народного хозяйства широко применяется разнообразное оборудование - стеллажи, поддоны, складская унифицированная тара и др. Применение этого оборудования способствует более полному использованию объемов складских помещений, внедрению комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных и складских работ, обеспечению количественной и качественной сохранности материальных ценностей.

Основные требования, предъявляемые к оборудованию для хранения материалов:

1) должна быть обеспечена качественная сохранность материалов. Каждую марку, сорт и размер того или иного материала необходимо хранить в соответствующем стеллаже, закроме, бункере и т.п. В одной ячейке стеллажа, закрома и бункера нельзя хранить два (и более) сорта марок материалов, поэтому чтобы это осложняет отпуск материалов, вызывает его порчу и пересортицу; качественная сохранность материала или изделия обеспечивается только в том случае, если вместе с требуемым типом здания для хранения данного материала будет принят еще соответствующий тип стеллажа или иного приспособления;

2) оборудование должно позволять укладывать материал с одной стороны, а отпускать - с другой, обеспечивая при этом прямопоточность поступления и отпуска материалов;

3) при выборе типа стеллажа или другого приспособления необходимо стремиться к тому, чтобы обеспечивалась удобная укладка и выемка материала из стеллажа или другого приспособления при помощи подъемно-транспортных механизмов, которые используются на складе;

4) должно быть обеспечено максимальное использование объема склада, стеллажа и другого устройства для хранения;

5) конструкция стеллажей и других устройств в необходимых случаях должна позволять использовать их емкость в связи с изменением количества хранимых материалов;

6) конструкция стеллажей и других устройств должна быть простой, легкой, дешевой, а в необходимых случаях — и сборно-разборной.

Размеры ячеек и стеллажей применяются в зависимости от габаритов материалов, способов их укладки и принятой организации и механизации внутрискладских работ.

Оборудование для хранения различных материальных ценностей в зависимости от физико-химических свойств последних можно разделить на три основные группы:

·                   оборудование для хранения штучных и затаренных материалов;

·                   оборудование для хранения сыпучих материалов;

·                   оборудования для хранения нефтепродуктов и других жидкостей.

Для складской переработки различных материалов могут применяться различные типы подъемно-транспортных машин и устройств. Так, например, для работы с затаренными и штучными грузами могут применяться различные тележки, конвейеры, краны, погрузчики и другие машины. Но среди большого количества разнообразных машин и устройств применительно к переработке отдельных видов материалов не все удобны и экономически выгодны. Удобство и экономическая эффективность применения тех или иных механизмов зависит от грузооборота, характера перерабатываемых материалов, их веса, габаритных размеров и прочих условий. Только тщательный анализ и экономические подсчеты позволят установить и выбрать наиболее выгодный для данного склада тип подъемно-транспортной машины или другого устройства.

При выборе подъемно-транспортных машин и устройств необходимо руководствоваться следующим:

1)                машины и устройства должны обладать эксплуатационной надежностью в работе, иметь необходимую прочность и устойчивость, иметь высокий кпд, быть безопасными для обслуживающего персонала, иметь небольшой собственный вес;

2)                производительная площадь машин и устройств должна соответствовать условиям и объему работ и сокращать простой подвижного состава под грузовыми операциями;

3)                машины для погрузочно-разгрузочных и внутрискладских работ по возможности должны быть однотипны, чтобы в необходимых случаях могли заменять друг друга и обеспечивать комплексную механизацию, а где возможно, и автоматизацию работ;

Страницы: 1, 2