| Меню |
- Главная
- Юридпсихология
- Этика эстетика
- Электротехника
- Эктеория
- Физика
- Управление персоналом
- Уголовный процесс
- Уголовное право
- Схемотехника
- Стратегический менеджмент
- САПР
- Ресторанно-гостиничный бизнес бытовое обслуживан
- Реклама и PR
- Режущий инструмент
- Неопределено
- Метрология
- Матметоды в эк-ке
- Исторические личности
- Искусство и культура
- Информатика
- Иностранные языки
- Гражданское процессуальное право
- Гражданское право
- Государственное регулирование и налогообложение
- Сонник
- Карта сайта
| Поиск |
 Основные вопросы организации производства на Кемеровском Молочном Комбинате | |||
|
721 |
450 |
349 |
|
|
Фондоотдача, руб. |
0,57 |
2 |
|
|
Капиталоотдача |
|
0,2 |
0,6 |
|
Прибыль, тыс. руб. |
|
-71129 |
858,4 |
|
Объем переработки молока, т./смену т./год |
|
26,7 15988 |
34 20400 |
В настоящее время идет реконструкция завода. Проходит замена изношенного технологического оборудования на новое большей мощностью. Намечается выпуск детских молочных смесей.
На КМК как и целом по отрасли оборудование старое, производство некоторых продуктов осуществляется вручную. Но на КМК даже в столь сложной ситуации стараются найти выход из сложившейся ситуации. Приобретают новые механизированные линии. Так, например, в августе 1998 г. запущена линия по производству мороженого в брикетах. В сентябре 1998 года на ГМЗ № 1 введена в эксплуатацию итальянская комплексная линия FATA по производству полиэтиленовой бутылки и разливу цельномолочной продукции. Эта линия не имеет аналогов в регионе. На ГМЗ № 2 установлена линия ХАСИ по упаковке плавленых сырков.
В связи с вводом нового и ликвидацией старого оборудования коэффициент годности оборудования в целом по предприятию равен 0,7.
Доля активной части основных средств составила 37,5 % от общей доли имущества. Износ основных средств на начало 1998 г. составила 40% , а на конец 1998 г. – 44,2 %, что говорит о старении основных фондов.
В 1998 году завод в смену перерабатывал 34 тонны молока, а в начале 1999 год уже по 40 тон в смену. За счет увеличения поставляемого сырья на 4412 тонн в год (в 1998г. по сравнению с 1997г.), увеличился выпуск цельномолочной продукции, масла, мороженого, сухого молока и сыра. Вследствие этого процент использования существующих производственных мощностей увеличился на 45 % по сравнению с 1997 годом. В 1998 году процент использования производственных мощностей составил 70%.
Производительность труда в 1998 году выросла по сравнению с 1997 г. на 21,3 т/чел. и составила 53,3 т./чел. (производительность труда в 1997 - 32 т./чел)
Отдаленность поставщиков, повышение тарифов за транспортные услуги повлияли на резкое увеличение транспортных расходов (в 2,5 раза). Расходы на топливо, энергию, ресурсы за счет повышения тарифов возросли в 1,5 раза. С июля 1996 г. по июнь 1997 г. из-за недостатка сырья было остановлено производство продукции на структурном подразделении молочного комбината – ГМЗ № 2. В результате этого условно-постоянные расходы по содержанию ГМЗ № 2 составили 1730 млн. руб. Все это повлияло на увеличение себестоимости ед. продукции.
Молочное сырье на комбинат поступает для дальнейшей переработки из следующих районов:
Кемеровский район (удаленность до 40 км) - 4 хозяйства.
Топкинский район (удаленность до 60 км) – 3 хозяйства
Юргинский район (удаленность до 120 км) – 6 хозяйств
Яшкинский район (удаленность до 140 км) – 3 хозяйства
Чебулинский район (удаленность до 150 км) – 5 хозяйств
Тяжинский район (удаленность до 350 км) – 4 хозяйства
Крапивинский район (удаленность до 100 км) – 4 хозяйства
Ижморский район (удаленность до 160 км ) – 4 хозяйства
Беловский район (удаленность до 170 км) – 3 хозяйства
Промышленновский (удаленность до 120 км) –12 хозяйств.
Концентрат бифидобактерий поступает из г.Новосибирска от фирмы “Вектор Биольгам”.
Фруктовые и ягодные добавки поставляются из Германии от DOEHLER и STEIREROBST.
В 1998 г. КМК работал с прибылью 858,4 тысячи рублей. В 1997 г. были убытки в сумме 71129 тысячи рублей.
Фондоотдача за 1997 г. составлял 2 руб. ( в 1996 г. – 0,57 руб.).
Анализ деловой активности (капиталоотдачи) позволяет выявить, на сколько эффективно предприятие использует свои средства. За 1998 г. капиталоотдача составила 0,6. Для сравнения, в 1997 г. она составляла 0,2.
В смену предприятие выпускает 34 т. продукции. Производительность труда в 1998 г. составила 58,8 т/год, что почти на 10 т/год больше, чем в предыдущем году. Рост производительности труда связан с ростом объемов перерабатываемой продукции.
Характеристика анализируемой поточной линии и структура производственного процесса.
Таблица 1"Состав и характеристика оборудования поточной линии ".
Наименование оборудования, его тип, марка
Количество ед.
Год ввода в эксплуатацию
Принцип действия (непрерывное, периодическое)
Характеристика оборудования по степени износа
Производительность в ед. времени (т/смену, т/сутки, кг/час
Техническая производительность
Фактическая производительность
Емкость для молока РЗ - ОНС
3
1988
Периодическое
0,6
1000 л.
700 л.
Вакуум насос КВН-4
1
1993
Непрерывное
0,58
До 20 м3/ч.
4 м3/ч.
Пластинчатая охладительная установка
1
1988
Непрерывное
0,85
1000-1500 л/ч.
650 л./ч.
Уравнительный бачок РЗ-ОНЯ
1
1988
Периодическое
0,8
250 л.
170
Сепаратор-нормализатор ОС2-Д-500
3
1988
Непрерывное
0,85
350 кг/ч.
300 кг./ч.
Пластинчатая пастеризационно-охладительная установка Т1-ОУК
1
1988
Непрерывное
0,85
1000-1500 л/ч.
650 л./ч.
Наверх