Меню
Поиск



рефераты скачать Организационно-экономические расчеты при проектировании участков и цехов авиационных предприятий

Таблица 12.


Категории

ФЗП по окл.

Фонд прем

30%

Фонд осн. з/п

Фонд доп.

10%

Общ.

ФЗП

ИТР

СКП

МОП

26730

6180

3210

8019

1854

963

34749

8034

4173

2673

618

321

37422

8652

4494

Всего:

36120

10836

46956

3612

50568






Среднемесячная заработная плата персонала цеха

Таблица 13.

Наименование категории

работников

Среднемесячная зар.плата 1 работ.,руб

Основные рабочие

Вспомогательные рабочие

ИТР

СКП

МОП

177,82

169,74

337,14

262,18

214


Сводная ведомость фонда заработной платы

Таблица 14.

Категория

работающих

Кол-во

общий

фонд

з/п

среднемес.

з/п

1.

2.

Основные рабочие

Вспомогательные рабочие

256

112

136570,3157032,46

177,82

169,74


Итого рабочие:

368

193602,7

347,56

3.

4.

5.

ИТР

СКП

МОП

37

11

7

37422

8652

4494

337,14

262,18

215


Итого:

55

50568

813,32


ВСЕГО:

423

244170,7

1160,88


6.Расчет себестоимости продукции

 

6.1.Смета затрат на производство.


6.1.1.Потребность в основных материалах определяется по формуле:

М = Т × См 


Т –товарная продукция;

См –стоимость материалов, расходуемых на 1 м-к;

М = 430 × 330 =141900 (руб.)


6.1.2.Потребность во вспомогательных материалах определяется по формуле:

М = Нр × Коб.


Нр –норма расхода материала на еденицу оборудования; для металлорежущего оборудования Нр =200 руб.

Коб. –количество оборудования;

М = 200 × 137 = 27400 (руб.)

Стоимость вспомогательных материалов:

Мвсп. = 0,01 × 628425,72 = 6284,25 (руб.)

6.1.3.Расходный фонд режущего инструмента по методу типовой оснастки:

Ир. = 0,4 × ( 15 × 1142788,9 / 100 ) = 68567,332 (руб.)

6.1.4.Расход электроэнергии для приведения в действие рабочих машин, транспортных средств определяется по следующей формуле:

=  ( Ng × Fоб. × КN × Кt × Кс× Кпр. ) / hМ

Ng  -суммарная установленная мощность электродвигателей оборудования, кВт;

Fоб. –эффективный фонд времени работы единицы оборудо-вания ;

КN –средний коэффициент загрузки по мощности эл. двигателей оборудования  ( КN =0,8);

Кt –коэффициент загрузки по времени электродвигателей ( Кt = 0,2);

Кс – коэффициент, учитывающий потери эл. энергии  в сети, принимается (Кс = 1)

Кпр. – коэффициент, учитывающий потребление электро-энергии прочим оборудованием, принимается (Кпр. = 1,3 )

hМ –средний коэффициент полезного действия электродвигателей- 0,9;

= 1359,3 × 1039,1 × 0,8 × 0,2 × 1 / 0,9 = 251101,95 кВт/ч

Расход эл.энергии на освещение определяется по формуле:

= Nуд. × Sобщ.× Тосв. × Кс× Кд.


Nуд. –удельная норма расхода эл.энергии на 1 м2 площади (Nуд. = 0,03 кВт /м2 );

Sобщ. –общая площадь освещения , м2 ;

Тосв. –продолжительность осветительного периода (Тосв.= 650 ч );

Кд –коэффициент, учитывающий дежурное освещение (Кд=1,1);



Кс-коэффициент опроса (Кс = 0,95 для поизводственных

помещений ; Кс = 0,8 для бытовых помещений);

Wо пр. = 0,03 ×  2228,46 × 650 × 1,1 × 0,95 = 45410,443 кВт

Wо быт. = 0,03 × 342,84 × 650 × 1,1 × 0,8 = 5883,134  кВт

= 45410,443 + 5883,134 = 51293,577 кВт

6.1.5.Расход энергоносителей (сжатого воздуха, пара, воды).

Расход сжатого воздуха определяется по формуле:

J = Vуд. × Fоб. × n × Кt × Кn     


Vуд –удельная норма расхода воздуха на 1 час работы обору-дования ( Vуд = 0,15 м3/час);

n -количество оборудования, на которых используется сжа-тый воздух;

Кt –коэффициент, учитывающий долю времени работы пнев-моинструмента (Кt =0,8);

Кn –коэффициент, учитывающий потери воздуха ( Кn =1,3);

J = 0,15 × 1039,1 × 32 × 0,8 × 1,3 = 5187,19 (м3 )

Расход воды на производственные и бытовые нужды:

Вода для технических нужд:

U = n × Fоб. × q

U = 153 × 1039,1 × 0,6 = 95389,38 л = 95,389 (м3 )

Вода для бытовых нужд:

U =  Uуд. × F × Чраб. 

Uуд. –норма расхода воды в сутки на одного человека (Uуд. = 40 л );

F- число рабочих дней;

Чраб. –численность работающих;

U = 40 × 66 × 423 =1116720 л = 1116,72 (м3 )

U воды.гор = 40 × 66 × 169 =446160 л = 446,160 (м3 )

Стоимость энергоресурсов:

Сэл.сил. =0,13 × 251101,95 = 32643,253 (руб.)

Сэл.осв. =0,13 × 51293,577  = 6668,165 (руб.)

Ссж.возд. =0,37 × 5187,19  = 1919,260 (руб.)

Своды тех. =0,19 × 95,389 = 18,124 (руб.)

Своды быт. =0,19 ×  1116,72 = 212,177 (руб.)

Своды гор. =0,98 × 446,16 = 437,237 (руб.)

 

Затраты на энергетические ресурсы.

Таблица 15.

Наименование затрат

ед. изм

Кол-во

Цена,руб.

Стоимость, руб.

1.


Электроэнергия:

-силовая

-осветительная

КВт/ч


251101,9

51293,5


0,13

0,13


32643,253

6668,165

2. 3.

Сжатый воздух

Вода:

-техническая

-холодная

-горячая

м3

5187,19


95,389

1116,72

446,16

0,37


0,19

0,19

0,98


1919,260


18,124

212,177

437,237


Итого:



41898,216

6.1.6.Затраты на амортизацию и текущий ремонт рассчитываются по однородным группам основных фондов, исходя из их балансовой стоимости и средних норм амортизации по формуле:

А = Ф × На / 100

Ф- балансовая стоимость основных фондов;

На –норма амортизационных отчислений;

Аналогично определяются затраты на текущий ремонт.

1.Рабочие машины и оборудование:

А = 1142788,9 × 3 / 100 = 34283,667 (руб.)

Р = 1142788,9 × 1 / 100 = 11427,889 (руб.)

2.Энергетическое оборудование:

А =  148562,55 × 2 / 100 = 2971,251 (руб.)

Р = 148562,55  × 1 / 100 = 1485,625 (руб.)

3.Подъемно-транспортное оборудование:

А =   194274,11× 4 / 100 = 7770,96 (руб.)

Р =  194274,11 × 1,5 / 100 = 2914,11 (руб.)

4.Инструмент и приспособления:

А =   34283,667× 8 / 100 = 2742,69 (руб.)

Р =   34283,667× 2 / 100 = 685,67 (руб.)

5.Здания:

А =  628425,72 × 0,7 / 100 = 4398,98 (руб.)

Р =   628425,72 × 0,25 / 100 = 1571,064 (руб.)

6.Производственный и хозяйственный инвентарь:

А =   17141,833× 3 / 100 = 514,255 (руб.)

Р =   17141,833 × 1 / 100 = 171,418 (руб.)

 

Амортизационные отчисления и затраты

на текущий ремонт

Таблица 16.

Группы основных фондов

Баланс. Стоим. руб.

Амортизац.

Тек.ремонт

%

сумма, руб.

%

сумма, руб

1


2


3

4

Рабочие машины и оборудование

Энергетическое оборудование

Подъемно-трансп. об.

Инструмент


1142788,9


148562,55

194274,11

34283,667


3


2

4

8


34283,667


2971,251

7770,96

2742,69


1


1

1,5

2


11427,89


1485,625

2914,11

685,67


Итого:

1519909,1


47768,568


16513,29

56

Здания

Производственный и хозяйственный инв-рь

628425,72


17141,833



3

4398,98


514,255



1

1571,064


171,418


Итого:

645567,55


4913,235


1742,482


Всего:

2165476,6

 

52681,803

 

18255,77


6.1.7.Транспортные расходы определяются по формуле:

Ш = × Т × Ст × Кпр

qМ –норма расхода основных материалов на 1 м-к;

Т –программа выпуска;

Ст- стоимость перевозки;

Кпр –коэффициент, учитывающий перевозку прочих грузов и повторяемость грузопотоков ( Кпр = 3 );

Ш = 330 × 430 × 0,3 × 3  = 127710 (руб.)


6.1.8.Прочие расходы (охрана труда, техника безопасности и др.):

Спр. = 12,5 × 423 = 5287,5 (руб.)

Ссоц.страх = 26 × ФЗП / 100

Ссоц.страх = 26 × 244170,7/ 100 = 63484,382 (руб.)

Смета затрат на производство

Таблица 17.

 

Элементы

затрат

затраты

Сумма,руб.

Уд.вес,

%

1.     Сырье и основные материалы

2.     Вспомогательные материалы:

- для эксплуатации оборудования

- износ инструмента и приспособления

- для общехозяйственных нужд

3.     Электроэнергия

4.     Заработная плата работающих

5.     Отчисления на соц.страхование

6.     Амортизация основных фондов

7.     Прочие затраты

-         сжатый воздух

-         вода

-         текущий ремонт

-         транспортные расходы

-         прочие расходы

141900


27400

68567,332

6284,25

39311,418

244170,7

63484,382

52681,803


1919,260

667,538

18255,77

127710

5287,5

17,79


3,4

8,5

0,79

4,9

30,6

7,9

6,6


0,24

0,08

2,28

16,01

0,66

Итого:

797639,93

100


6.2.Себестоимость товарной продукции

 

Цеховые расходы.

Таблица 18.

Статьи затрат

Сумма,руб.

1.Общий ФЗП прочих вспомогательных рабочих

2.Отчисления на соц.страхование

3.Зар.плата ИТР, СКП, МОП

4.Отчисления на соц.страхование

5.Энергоресурсы для хоз.нужд

   -эл.энергия для освещения

   -вода

6.Материалы для общехозяйственных нужд

7.Амортизация

8.Текущий ремонт

9.Транспортные расходы

10.Прочие расходы

-

-

50568

13147,68


6668,165

649,414

74851,582

4913,235

1742,482

127710

5287,5

Итого:

285538,05


 

 

 

 

 

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Таблица 19.

Статьи затрат

Сумма,руб.

1.Зар.плата рабочих, занятых обслуживанием

2.Отчисления на соц.страхование

3.Энергоресурсы:

-эл.энергия

-сжатый воздух

-техническая вода

4.Вспомогательные материалы

5.Износ инструмента и приспособлений

6.Амортизация оборудования и оснастки

7.Текущий ремонт оборудования и оснастки

57032,46

14828,439


32643,253

1919,260

18,124

27400

68567,332

47768,568

16513,29

Итого:

266690,71



Себестоимость товарной продукции

Таблица 20.

Статьи затрат

Затраты

Сумма, руб.

%

1.Сырье и основные материалы

2.Основная заработная плата осн.рабочих

3.Дополнительная зар. плата осн.рабочих

4.Отчисления на соц.страхование

5.Расходы на содержание оборудования

6.Цеховые расходы

141900

126815,29

9755,023

35508,281

266690,71

285538,05

16,38

14,64

1,13

4,09

30,78

32,96

Цеховая себестоимость:

866207,35

100


6.3.Расчет плановой себестоимости единицы изделия.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы на единицу продукции определяются по следующим формулам:

hРСЭО = (РСЭО / Зо ) × 100 %         hЦР = (ЦР / Зо ) × 100 %

РСЭО, ЦР –сумма расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховых расходов;

Зо  -фонд основной заработной платы основных рабочих;

hРСЭО = ( 266690,71 / 126815,29 ) × 100% = 210  %

hЦР= (285538,05 / 126815,29 ) × 100% = 225  %

РСЭО = Зо1 × (hРСЭО  / 100)        ЦР = Зо1 × (hЦР  / 100)

где Зо1 =  Зо / КМ-К  = 126815,29 / 430 = 294,92 (руб.)

РСЭО =294,92 × (210 / 100) = 524,83 (руб.)

ЦР = 294,92 × (225 / 100) = 562,32 (руб.)

Прибыль на единицу продукции:

П = 0,08 × Себ-ть = 0,08 × 1757,05 =142,95

Плановая калькуляция себестоимости единицы изделия

Таблица 21.

Статьи затрат

Сумма,

руб.

1.Основные материалы

2.Основная зар. плата производственных рабочих

3.Дополнительная зар. плата пр-ных рабочих

4.Отчисления на социальное страхование

5.Расходы на содержание оборудования

6.цеховые расходы

330

249,92

25

64,98

524,83

562,32

7.Себестоимость

8.Прибыль

9.Планово-расчетная цена 1 м-к

1757,05

142,95

1900


7.Расчет норматива оборотных средств

 

Норматив оборотных средств, необходимый для образования производственных запасов определяется по каждому элементу, исходя из среднедневного расхода и норм запаса в днях по следующей формуле:

Дi = Сi / 92 × Тзап.i


Сi / 92 –среднедневной расход, руб./день

Тзап.i –норма запаса, дни

Сырье и основные материалы:

Досн = (141900 / 92) × 11 = 16966,30 (руб.)

Вспомогательные материалы:

Двсп. = ( 27400 / 92) × 15 = 4467,39  (руб.)

Малоценный инструмент:

Динстр. = ( 68567 / 92) × 30 = 22358,80  (руб.)

Норматив оборотных средств по запасным частям для ремонта оборудования рассчитывается по формулам:

Дз.ч. = (nобщ.× Г ×  Сз.ч. / 92 ) ×  Кпр  × Тзап

nобщ. – количество технологического металлорежущего оборудования;

Г  - средняя категория ремонтной сложности единицы оборудования;

Сз.ч. – стоимостная сумма запасных частей на единицу ремонтной сложности;

Кпр  - коэффициент, учитывающий потребности в запасных частях для прочего оборудования  ( Кпр  = 1,3 );

Дз.ч. = ( 137 × 13,1 × 4 × 11 × 1,3 ) / 92 = 1115,84 (руб.)

Норматив оборотных средств по незавершенному производству рассчитывается по формуле:

ДН.П. = ( Sц. / 92 ) ×  Тц.   ×  Кз  

Sц. – цеховая себестоимость товарной продукции;

Тц.  - длительность производственного цикла;

Кз – коэффициент нарастания затрат (  Кз = 0,52 );

ДН.П. = ( 1757,05 / 92 ) × 15 × 0,52 = 148,97 (руб.)

Норматив оборотных средств по запасам готовой продукции рассчитывается по формуле:

ДГ.П. = ( Sц. / 92 ) ×  Тзап.   


ДГ.П. = ( 1757,05. / 92 ) ×  11 = 210,08 (руб.)

Расходы будующих периодов:

ДБ.П. =  Sц. ×  0,015 = 1757,05 × 0,015 = 26,36 (руб.)

Д= 45293,74 (руб.)

Прочие нормативы:

Дпр. = Д×  0,07 = 45293,74 × 0,07  = 3170,56 (руб.)

Выработка:

1.На одного работающего 128140 / 423 = 302,93 (н-ч)

2.На одного рабочего 128140 / 368 = 348,21 (н-ч)

 

 

 

 

Рентабельность:

1.    1м-к R = Пр / Себ-ть = 142,95 / 1757,05 = 8,1 %

2.    производства R = Пр / ( Фосн. +  Фоб.ср. ) 

R = 142,95 × 430 / ( 2165476,6 + 48464,3) = 2,8 %

Норматив оборотных средств

Таблица 22.

Элементы

Затраты на пр – во,

руб.

однодн.

расход,

руб.

Норма

Норма оборотн. средств

1

2

3

4

5

6

7

8

сырье и осн. материалы

впомогательные матер.

малоценный инструм.

зап. части для ремонта

незавершенное пр-во

расходы будующих пер.

готовая продукция

прочие

141900

27400

68567,332

9332,48

913,68


1757,05


1542,39

297,83

745,3

101,44

9,93


19,1

11

15

30

11

15


11

16966,30

4467,39

22358,80

1115,84

148,97

26,36

210,08

3170,56


Итого:




48464,3


Технико-экономические показатели деятельности цеха.

Таблица 23.

Показатели

ед. изм.

Численное значение

1.

2.

3.

4.

1.






2.








3.



4.








5.



6.



7.



8.



Годовая программа

  -количество машинокомплектов

  -планируемый квартал

  -товарная продукция в планово- 

    расчетных ценах

  -товарная продукция в нормо-часах

Кадры, труд, заработная плата

  -основные рабочие

  -вспомогательные рабочие на   повы-

    шенной оплате

  -вспомогательные рабочие на окладе

  -ИТР

  -СКП

  -МОП

Производительность труда

  -выработка на одного работающего

  -выработка на одного рабочего

Ф.З.П.

  -основных рабочих

  -вспомогательных рабочих на повре-

   менной оплате

  -вспомогательных рабочих на окладе

  -ИТР

  -СКП

  -МОП

Среднемесячная заработная плата

  -одного основного рабочего

  -одного вспомогательного рабочего

Себестоимость

  -себестоимость товарной продукции

  -себестоимость 1 м-к

Производственные фонды

  -основные фонды

  -фонд оборотных средств

Прибыль

 -планово-расчетная цена 1 м-к

  -сумма прибыли от реализации

  -рентабельность производства


шт.



руб.

н-ч


чел.


чел.

чел.

чел.

чел.

чел.


н-ч

н-ч


руб.


руб.

руб.

руб.

руб.

руб.


руб.

руб.


руб.

руб.


руб.

руб.


руб.

руб.

%



430

IV


817000

128140


256


83

29

37

11

7


302,93

348,21


136570,31


42626,46

14406

37422

8652

4494


177,82

169,74


866207,35

1757,05


2165476,6

48464,3


1900

61468,5

2,8




























Содержание:

 

 

 

 

 



Цель и задачи организационно-экономических расчетов………..…2

Исходные данные для расчетов. Производственная программа…...2

Расчет потребного количества производственного оборудования

 и ручных мест…………………………………………………………5

Стоимость используемых основных фондов………………………...7

Расчет численности работающих в цехе……………………………..9

Расчет фонда заработной платы работающих в цехе………………15

Расчет себестоимости продукции…………………………………...21

Расчет норматива оборотных средств………………………………28

Технико-экономические показатели деятельности цеха…………..30


Страницы: 1, 2, 3, 4




Новости
Мои настройки


   рефераты скачать  Наверх  рефераты скачать  

© 2009 Все права защищены.