|
| |||||||
Идентификация исходных материалов |
Складирование
Просчёты
Технологический процесс по утилизации отхода
Технологические процессы i по переработке материалов
Подготовка:
- разметка;
- контрольная сборка.
Вывоз
Монтаж
Приёмка готовой продукции
Рисунок 2.1 – Принципиальная схема производственного процесса
Начало производственного процесса с идентификации (1) исходных материалов, т.е. их опознания и пересчёта. После этого исходные материалы направляются на склад (2) для временного хранения. Перед тем как их пустят в работу осуществляется проектирование (3):
· выбор клиентом нужного ему изделия (Шкаф – купе);
· замеры места, где он будет устанавливаться;
· работа дизайнера с заказчиком, т.е окончательный выбор цвета, дизайна и т.п. (оформление заказа) рисунок 2.2.
Затем заказ отдаётся в работу. Сначала проводятся просчёты (4), т.е. продумывается метод и способ монтажа, делается по детальная расписка (далее – расписка), перечень сопутствующих. Если шкаф будет стоять в нише, то делают контрольный замер ниши и вносятся изменения, если необходимо. Далее делается карта раскроя листа и отдаётся в цех (5) для распила, список сопутствующих отдаётся на склад для их выдачи, размер проёма для раздвижных дверей отдаётся мастерам для их изготовления. В следствии распила листа образуется отход, который сжигается (6) в мини-котельной фирмы (для обогрева её помещений). После того, как все вышеуказанные операции сделаны, заказ передаётся тем, кто непосредственно будет его устанавливать (монтажникам). Они подготовят (7) его к установке: разметят и сделают контрольную сборку (скручивают, а потом разбирают, чтобы можно было его занести, а также облегчает сборку на месте). Как только шкаф готов, согласовывается с заказчиком день монтажа и в установленное время он вывозится (8). Установку (9) шкафа может занять от 1 до 2 дней, зависит от различных обстоятельств. После установки, клиент осущёствляет контроль качества (10). Если что-то не так – делаются доделки или переделки. Когда качество шкафа удовлетворяет, происходит приёмка (11) заказа, т.е. подпись клиента с датой и отсутствием претензий, а также его оплата
3. Описание технологического процесса (распил листа)
3.1 Характеристика и данные о затратах труда и энергии
Этот раздел знакомит с таким технологическим процессом, как распил листа (1шт.)
Как было уже указано в разделе 2, распил делается после составления карты раскроя (далее – карта) – рисунок 3.1. Она делается для того, чтобы уменьшить отход. Лист пилится на специальном станке, рисунок 3.2
Для осуществления этого процесса будут задействованы 2 работника (n=2). Сначала они отторцуют лист, т.е. обрежут его края ( 10-15 мм). После нарежут полосы и порежут их на нужные детали, согласно карте, количество деталей m=6 шт. По времени этот процесс займёт 30 минут (Т=0.5 часа – работа рабочих и t=0.5 часа – работа станка). Потребляемая мощность станка 4 кВт*ч ( N=4 кВт*ч). Из этих данных следует:
· трудоёмкость процесса – A = n x T=2 x 0.5=1 чел*ч
· трудоёмкость одной детали – a = A/m =1:6=1/6 чел*ч/шт
· энергоёмкость процесса – E = N x t= 4x0.5=2 кВт*ч
· энергоёмкость одной детали - e = E/m=2/6=1/3 кВт*ч/шт
3.2 Перед началом смены мастер по производству обязан
проводить инструктаж рабочих по технике безопасности.
Техника безопасности :
· одежда работающего должна плотно облегать тело, рукава и низ куртки должен быть на резинках, обувь должна быть с твёрдым закрытым носком;
· осторожно работать в близи движущихся и вращающихся частей станка;
· на лице должны быть одеты очки и респиратор;
· нельзя вскрывать самовольно пульт управления станка, т.к. там находится высокое напряжение (350 V);
· станок должен быть оборудован обязательно вытяжным устройством пыли;
· вращающиеся части станка должны быть закрыты соответствующими кожухами, на которых указано направление вращения;
· рабочее место должно быть оборудовано аптечкой, которая должна быть оборудована средствами первой помощи;
· должно быть оборудовано средствами противопожарной защиты (огнетушитель);
· в зоне работы станка должно быть хорошее освещение;
· после окончания работ, необходимо выключить станок и отключить питание.
Список использованных источников
1. Системы технологий. Описание и технико-экономическая оценка технологического процесса. Методические указания для выполнения расчётно-графических работ
СТ-0297.\ сост.: Е.Л.Фельдман. – Донецк: ДИЕХП, 1997. – 16 с.
2. Системы технологий. Конспект студента. Кафедра учёта, аудита и экономического анализа. А.С. Шинкаренко. – Донецк: ДонУЭП, 2004. – 48 с.
3. Altendorf. Das vorbil. - Germany 1999. - 54 p.
Мебель по индивидуальному заказу (Шкаф – купе). Описание и технико-экономическая характеристика технологического процесса. Расчётно-графическая работа. Сост.: А.С.Шинкаренко – Донецк: ДонУЭП, 2004. – 9 с.
Составитель: Шинкаренко Андрей Сергеевич
Редактор: Шинкаренко Андрей Сергеевич
Тираж 1 экз. Формат А4 (210х297 мм)
Новости |
Мои настройки |
|
© 2009 Все права защищены.