|
При приведенных данных видно, что показатели использования материальных ресурсов улучшились. Общая материалоемкость снизилась по сравнению с предыдущем годом на 25,5 грн или на 5,57% (94,43-100), по сравнению с планом на 4,5 грн., или на 1,03% (98,97-100). Соответственно возросла общая материалоотдача: по сравнению с предыдущим годом на 129 грн., или на 5,9% (105,9-100), или по сравнению с планом на 24 грн., или на 1,05% (105,05-100). Аналогичные показатели, исчисленные по прямым материальным затратам, отражают еще более значительное улучшение использования материальных ресурсов по сравнению с планом, однако относительно предыдущего года тенденции противоположная. Анализ общей материалоемкости (по сравнению с планом) с помощью приема цепных подстановок проиллюстрирован в таблице 2.2. Условная материалоемкость () на анализируемом предприятии составила 438,8 грн. на тысячу (=395,1*1,1107). Таблица 2.2. | ||||||||||||||||||||
Факторы |
Расчет влияния факторов |
Результат влияния, грн. |
|||||||||||||||||||
формула |
количественная оценка |
||||||||||||||||||||
1.Изменение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат |
|
438,8-436,6 |
+2,2 |
||||||||||||||||||
2.Изменение материалоемкости по прямым материальным затратам |
|
432,1-438,8 |
-6,7 |
||||||||||||||||||
ИТОГО |
|
432,1-436,6 |
-4,5 |
Результаты анализа показывают, что снижение общей материалоемкости произошло вследствие более рационального и эффективного использования материальных ресурсов непосредственно в цехах основного производства. За счет экономии прямых материальных затрат на каждую тысячу выпущенной продукции общая материалоемкость сократилась бы на 6,7 грн. Однако увеличение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат по сравнению с планом свидетельствует об изменении структуры всех материальных затрат: об уменьшении доли прямых и соответствующем возрастании доли косвенных материальных затрат, а также доли материальных затрат в остатках незавершенного производства. Этот фактор обусловил повышение общей материалоемкости на 2,2 грн.
Совокупное же влияние обоих факторов обеспечило сокращение общей материалоемкости на 4,5 грн. (-6,7+2,2).
Таблица 2.3.Исходная информация для анализа факторов второго порядка, млн. грн.
Показатели
Обозначение в формуле
По плану
Фактически
1.Выпуск продукции в сопоставимых ценах без НДС
ВП
767156
77468
2.Прямые материальные затраты
30313
30137
3.Прямые материальные затраты по плану, исходя из фактического объема и ассортимента продукции
х
30285
4.Отклонение цен на материальные ресурсы:
х
снижение (-)
х
удорожание (+)
х
+86
5. Отклонение отпускных цен на продукции:
снижение (-)
х
удорожание (+)
х
+93
Таблица 2.4.Расчет показателей для анализа материалоемкости по прямым материальным затратам.
Материалоемкость по прямым материальным затратам
Расчет показателей
Уровень показателей, грн.
формула
расчет
1.По плану
30313/76715
395,1
2.По плану исходя из фактического выпуска и ассортимента продукции
30285/(77468-93)
391,4
3.Фактически в ценах принятых в плане
(30137-86)/77468-93)
388,4
4.Фактически в ценах на продукции принятых в плане
30137/(77468-93)
389,5
5.Фактически
30137/77468
389
На анализируемом предприятии структурные сдвиги продукции обусловили сокращение материалоемкости по прямым материальным затратам на 3,7 грн. (391,4-395,1). Это свидетельствует о том, что в выпуске продукции увеличилась доля изделий менее материалоемких и соответственно уменьшилась доля изделий более материалоемких.
На предприятии сократился уровень материальных затрат на отдельные изделия на 3 грн. (388,4-391,4).
В результате роста цен на материальные ресурсы материалоемкости по прямым материальным затратам увеличилась на 1,1 грн. (389,5-388,4).
На анализируемом предприятии вследствие увеличения отпускных цен на продукцию материалоемкость снизилась на 0,5 грн. (389-389,5).
Результаты анализа факторов второго порядка приведены в таблице 2.5.
Таблица 2.5.Структура факторов изменения материалоемкости по прямым материальным затратам.
Факторы
Результат влияния, грн.
Структура факторов, %
1.Изменение структуры продукции
-3,7
60,6
2.Изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия (удельной материалоемкости)
-3
49,2
3.Изменение цен на материальные ресурсы
+1,1
-18
Изменение отпускных цен на продукцию
-0,5
8,2
ИТОГО
-6,1
100
Данные таблицы 2.5. свидетельствуют о том, что самым значимым фактором снижения материалоемкости стало уменьшение доли наиболее материалоемких изделий в общем выпуске продукции. Этот фактор обусловил 60,6% от общего снижения материалоемкости. Почти половина снижения материалоемкости (49,2%) обеспечена сокращением удельной материалоемкости отдельных изделий.
В таблице 2.6. обобщены результаты анализа влияния факторов двух порядков на материалоемкость продукции.
Таблица 2.6.Анализ влияния факторов на общую материалоемкость.
Факторы
Результат влияния на материалоемкость по прямым материальным затратам, грн.
Расчет влияния факторов на общую материалоемкость
Результат влияния на общую материалоемкость, грн.
формула
количественная оценка
1.Изменение коэффициента соотношения всех материальных и прямых материальных затрат
х
х
х
+2,2
2.Изменение материалоемкости по прямым материальным затратам
х
х
х
-6,7
В том числе за счет изменения:
структуры продукции
-3,7
-3,7*1,1107
-4,1
уровня материальных затрат на отдельные изделия (удельное материалоемкости)
-3,0*1,1107
-,3,3
цен на материальные ресурсы
-1,1*1,1107
+1,2
отпускных цен на продукцию
-0,5*1,1107
-0,5
ИТОГО
432,1-436,6
-4,5
На изменение уровня материальных затрат на отдельные изделия (удельной материалоемкости изделий) оказывают влияние мероприятия инновационной деятельности, обуславливающие изменение нормативного расхода материальных ресурсов и замену одного их вида другим. Основными инновационными мероприятиями являются: совершенствование конструкторских характеристик изделий; внедрение новой техники, прогрессивной технологии; механизация и автоматизация производства; модернизация оборудования; укомплектование рабочих мест специальным инвентарем, специальным инструментом и оснасткой, заготовками, деталями, узлами; внедрение новых прогрессивных видов сырья, материалов, топлива и замена неперспективных; повышение уровня квалификации работников и др. Воздействие этих мероприятий на уровень материальных затрат на отдельные изделия (удельную материалоемкость) целесообразно исчислять с помощью приема долевого участия.
Заключение.
В представленной курсовой работе я попытался дать комплексную оценку использованию основных материалов на производственных предприятиях.
В последствии изучения анализируемых примеров из конкретных условий производственно-хозяйственной деятельности можно с уверенностью сказать о том, что в данной работе выполнены все три основные задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:
Ø выполнен анализ оценки реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимости и других показателей;
Ø была произведена оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;
Ø были выявлены внутрипроизводственные резервы экономии материальных ресурсов и была произведена разработка конкретных мероприятий по их использованию.
В заключении хотелось бы отметить, что полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, упрощения конструкции изделий предприятия, улучшение использования сырья и материалов, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников, своевременное и полное использование резервов на предприятии и т.д. является необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности.
Литература:
1. Русакова Е.А. Материальные средства предприятия / Под ред. Бакаева.-М.: Издательство “Бухгалтерский учет”, 1998.
2. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия.-Минск, Москва, ИП “Экоперспектива”, 1997.
3. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности / Под общей ред. В.И. Стражева.-Киев.: Высшая школа, 1997.
4. Шеремет А.Д., Протопопов В.А. Анализ экономики промышленного производства: Учебник для вузов.-М.: Высшая школа, 1994.
5. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Методика финансового анализа.-М.: ИНФРА-М, 1995.
6. Хаценко А.С. Материальные средства предприятия: классификация, общие вопросы учета и налогооблажения.-К.: Экономика и жизнь, 1999.
Новости |
Мои настройки |
|
© 2009 Все права защищены.